一种钢丝绳张力测量装置的制作方法

本实用新型涉及绳索测量的技术领域，尤其是涉及一种钢丝绳张力测量装置。

背景技术：

索力是索结构的一个重要参数。在施工过程中，索力控制是关系到整个结构内力和结构状态的至关重要的因素。使用阶段的索力大小更会对结构的寿命产生重要的影响。目前国内普遍应用的索力测量方法只可以测得张拉阶段的索力，而张拉完毕后索力的大小是无法测量的。在施工过程中，一根钢索按照设计要求先张拉到设计值后，张拉其他钢索势必会使先张拉拉索的索力产生变化，将有可能对整个结构造成损害，甚至会发生灾难性的事故。因此，工程界急需一种无损测量设备来精确测量索力。

针对上述问题，专利公告号为cn201583373u的中国专利，提出了一种绳索张力测试仪，包括显示装置、承力架，拉力传感器和设于承力架下端的绳索夹紧机构，支点装置安装在承力架两端，支点装置包括两块承力块，两块承力块分别安装在承力架的两端，两承力块的高度一致，承力块的下侧开设有与被测量的绳索形状相对应的弧形凹槽。本实用新型对现有技术中的抵压件和支点装置进行改良，利用压紧块和承力块上的凹槽与被测量的绳索更好的配合，使测量更准确。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢丝绳进行拉力测试时，由于钢丝绳已经被架设安装完成，通过将绳索张力测试仪架设在钢丝绳上，绳索张力测试仪的两端均通过承重块与钢丝绳进行卡嵌，在利用对两承重块中间位置的绳索进行拉动，以此得到拉力数据，但在进行拉动绳索的过程中，由于绳索拉力测试仪的两端未将绳索进行限制，从而拉动绳索时，整个绳索均被拉伸，从而得到的测量数据与测量处的绳索的实际数据误差较大，难以作为标准而被记录分析。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便测量钢丝绳各段张力的一种钢丝绳张力测量装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢丝绳张力测量装置，包括承力架，所述承力架的中间设有拉绳组件，所述承力架的两端均设有滚轮，所述承力架的两端均设有“匚”形的限位框，限位框一端与承力架铰接，另一端为自由端，所述自由端设有用于限制所述限位框转动的锁定件，所述限位框内滑动设置有抵紧块；

两个所述限位框上均设有驱动所述抵紧块滑动并抵紧所述滚轮的滑动组件，所述滑动组件包括抵紧丝杆和手轮，所述抵紧丝杆转动安装在框的一侧，所述抵紧块套设在所述抵紧丝杆上并与其螺纹连接，所述手轮与所述抵紧丝杆同轴固定；

所述承力架的两端均设有用于限位所述滚轮滚动的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，钢丝绳进行张力测量时，先将承力架架设在钢丝绳上，且承力架两端的滚轮在钢丝绳上滚动，转动限位框使其自由端抵接在承力架上，通过锁定件限制限位框的转动，以此将钢丝绳限制在抵紧块和滚轮之间；转动手轮带动抵紧丝杆转动，从而带动抵紧块朝向滚轮滑动，直至抵紧块抵紧滚轮，从而将钢丝绳夹紧在抵紧块和滚轮之间，再通过夹紧组件限制滚轮的转动，最后通过拉绳组件对承力架之间的钢丝绳进行拉伸，产生钢丝绳的形变，从而完成对钢丝绳的张力测量；拉绳组件在对钢丝绳进行拉伸时，承力架两端的钢丝绳被抵紧块和滚轮夹紧，从而钢丝绳在进行张力测试时，钢丝绳不易在滚轮和抵紧块之间滑动，以此精准测量位于承力架两端之间的钢丝绳的张力，从而方便工人对测量数据进行分析。

进一步设置为：所述限位框的一侧开设有与所述抵紧块滑动方向一致的滑动槽，所述抵紧块一端一体成型有滑动块，所述滑动块与所述抵紧丝杆螺纹连接，且所述滑动块卡嵌滑动在所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，抵紧块在滑动过程中，滑动块在滑动槽内滑动，从而抵紧块不易在滑动过程中偏移，且在抵紧块抵紧滚轮后，受到外力时不易晃动。

进一步设置为：当所述抵紧块抵紧所述滚轮时，所述抵紧块正对所述滚轮的一侧和滚轮的周侧均开设有弧形槽，所述弧形槽与钢丝绳的截面契合。

通过采用上述技术方案，抵紧块滑动至抵紧滚轮时，钢丝绳位于抵紧块和滚轮之间，钢丝绳卡嵌在抵紧块和滚轮上的弧形槽内，从而钢丝绳不易在被拉伸时而发生相对偏移，以此提高了钢丝绳的张力测量的精确度。

进一步设置为：所述夹紧组件包括夹紧齿轮和夹紧爪，所述夹紧齿轮与所述滚轮同轴固定，所述夹紧爪由两个弧形条铰接而成，两个所述弧形条的一端均固定有轮齿，两个所述弧形条之间设有用于使两个所述弧形条夹紧所述夹紧齿轮的拉紧弹簧。

通过采用上述技术方案，当抵紧块抵紧滚轮以此夹紧钢丝绳后，夹紧爪夹紧夹紧齿轮，使两块弧形条上的轮齿与夹紧齿轮啮合，从而限制夹紧齿轮和滚轮的转动，以此在拉绳组件对钢丝绳拉绳时，钢丝绳不易在滚轮和抵紧块之间滑动；且在需要对不同位置的钢丝绳进行张力测量时，转动两块弧形条，且滑动抵紧块使其远离滚轮，从而方便工人在钢丝绳上移动承力架的位置，以此方便对不同位置的钢丝绳进行张力测量。

进一步设置为：当所述抵紧块抵紧所述滚轮时，所述抵紧块正对所述滚轮的一侧和所述滚轮的周侧均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫加大了钢丝绳和滚轮以及钢丝绳和抵紧块之间的摩擦力，以此钢丝绳不易在抵紧块和滚轮之间滑动。

进一步设置为：所述锁定件为锁扣，所述锁扣分为卡接部和扣接部，所述卡接部固定在所述承力架的端部，所述扣接部固定在所述自由端。

通过采用上述技术方案，转动限位框，使限位框的自由端抵紧在承力架上，再将锁扣的卡接部卡扣在锁扣的扣接部，从而完成对限位框转动的限位，以此方便抵紧块抵紧滚轮，从而限制钢丝绳相对与滚轮滑动。

进一步设置为：所述拉绳组件包括支撑板、拉绳丝杆、手柄和卡框，所述支撑板一端和所述承力架的中间固定，所述拉绳丝杆转动安装在所述支撑板上，所述卡框截面呈“匚”形，且所述卡框的两正对侧壁与所述支撑板垂直，所述卡框套设在所述拉绳丝杆上且与其螺纹连接，所述手柄与所述拉绳丝杆固定。

通过采用上述技术方案，承力架两端的钢丝绳通过抵紧块和滚轮之间抵紧后，同时钢丝绳被卡嵌在卡框内，再转动手柄带动拉绳丝杆转动，带动卡框滑动，从而拉动钢丝绳，钢丝绳因此产生形变而方便完成对其的张力测试。

进一步设置为：所述卡框上设有拉力测试仪。

通过采用上述技术方案，拉绳组件对钢丝绳进行拉伸时，通过拉力测试仪对其进行张力分析和记录。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）钢丝绳进行张力测试时，先将承力架架设在钢丝绳上，以此滚轮在钢丝绳上滚动，转动限位框使其自由端抵接在承力架上，并通过锁定件限制限位框的转动，转动手轮驱动抵紧丝杆转动，从而使抵紧块滑动并抵紧滚轮，以此将钢丝绳夹紧在滚轮和抵紧块之间，并通过夹紧组件限制滚轮的转动，从而在拉绳组件对钢丝绳进行拉伸时，钢丝绳被承力架两端的抵紧块和滚轮限制滑动，从而方便对承力架两端之间的钢丝绳进行精确的张力测量；

（2）在限制滚轮转动时，通过夹紧爪夹紧夹紧齿轮限制其转动，从而限制滚轮的转动，且当需要对钢丝绳上其他位置进行张力测量时，通过转动两个弧形条，再使抵紧块远离滚轮，从而方便工人在钢丝绳上滑动承力架，以此方便对钢丝绳的其他位置进行张力测量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的整体结构示意图；

图3是图2中a部局部放大图；

图4是本实用新型的滑动组件和抵紧块的结构示意图；

图5是本实用新型的滚轮和夹紧组件的结构示意图。

附图标记：1、承力架；2、滚轮；3、限位框；4、自由端；5、抵紧块；6、抵紧丝杆；7、手轮；8、滑动槽；9、滑动块；10、弧形槽；11、夹紧齿轮；12、夹紧爪；13、弧形条；14、轮齿；15、拉紧弹簧；16、橡胶垫；17、锁扣；18、卡接部；19、扣接部；20、支撑板；21、拉绳丝杆；22、手柄；23、卡框；24、拉力测试仪；25、显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钢丝绳张力测量装置，包括承力架1，承力架1呈“l”形，且转角处的角度为钝角设置。承重架的转角处设有拉绳组件，且其两端均设有滚轮2（参照图5），两个滚轮2处于同一平面。拉绳组件包括支撑板20、拉绳丝杆21、手柄22和卡框23。其中支撑板20固定在承重架的转角处，且一端固定在承重架上，支撑板20上固定有两块正对的第一耳板，所述拉绳丝杆21穿设在两个第一耳板之间；卡框23呈“匚”形设置，且卡框23的两个正对的侧壁垂直于支撑板20，卡框23的两相对内侧均呈弧面设置，卡框23的开口背对支撑板20设置，卡框23贴靠支撑板20的一侧套设在拉绳丝杆21上并与其螺纹连接；手柄22呈圆柱状，手柄22一端与拉绳丝杆21的一端固定，且手柄22的轴线与拉绳丝杆21的轴线垂直。卡框23上设有拉力测试仪24，且承力架1上设有显示屏25。

钢丝绳进行张力测试时，将滚轮2的周侧抵接在钢丝绳上，并将两个滚轮2中间的钢丝绳卡嵌在卡框23内，随着转动手柄22带动拉绳丝杆21转动，卡框23在滑动的过程中带动钢丝绳进行拉伸，以此方便钢丝绳的张力被拉力测试仪24记录并显示在显示屏25中。

参照图2和图3，承力架1的两端均设有“匚”形的限位框3，限位框3的一端与承力架1铰接，另一端为自由端4，且自由端4和承力架1之间设有用于限制限位框3转动的锁扣17。锁扣17分为扣接部19和卡接部18，卡接部18固定在承力架1的端部，扣接部19固定在限位框3的自由端4上，当限位框3的自由端4抵接在承力架1上时，通过卡接部18卡扣在扣接部19，从而限制限位框3的转动。从而通过转动限位框3，使限位框3套设在钢丝绳周侧，以此方便对张力测量装置在钢丝绳上的安装。

参照图1和图4，限位框3的内侧滑动设置有抵紧块5，抵紧块5沿着靠近或远离滚轮2的方向滑动。限位框3的一侧开设有沿抵紧块5滑动方向的滑动槽8，且抵紧块5一体成型有滑动块9，滑动块9卡嵌滑动在滑动槽8内，且一端穿出限位框3。限位框3上设有用于带动抵紧块5滑动的滑动组件，滑动组件包括抵紧丝杆6和手轮7，限位框3开设有滑动槽8的侧壁的外侧上固定有两块正对的第二耳板，抵紧丝杆6穿设在两个第二耳板之间，滑动块9套设在抵紧丝杆6上且与抵紧丝杆6螺纹连接；手轮7与抵紧丝杆6同轴固定。当抵紧块5抵紧滚轮2时，抵紧块5正对滚轮2的一侧和滚轮2的周侧均开设有契合于钢丝绳截面的弧形槽10，且弧形槽10内均固定粘结有橡胶垫16。钢丝绳进行张力测试时，先使承力架1两端的滚轮2卡嵌在钢丝绳上，再转动限位框3使其自由端4抵紧在承力架1上并通过锁扣17限制限位框3的转动；通过转动手轮7带动抵紧丝杆6转动，从而带动抵紧块5抵紧滚轮2，从而钢丝绳被抵紧在抵紧块5和滚轮2之间，以此在拉绳组件进行拉伸钢丝绳时，位于承力架1两端之间的钢丝绳由于被承力架1两端的抵紧块5和滚轮2抵紧，从而拉伸钢丝绳时，钢丝绳不易发生滑动，以此方便精确测量承力架1两端之间的钢丝绳的张力性能。

参照图1和图5，承力架1的两端均设有用于限制滚轮2转动的夹紧组件，夹紧组件包括夹紧齿轮11和夹紧爪12，夹紧齿轮11转动安装在承力架1的端部且与滚轮2同轴固定。夹紧爪12由两块弧形条13铰接而成，且弧形条13的端部均固定有轮齿14，两个弧形条13通过铰接轴铰接，两个弧形条13之间设有拉紧弹簧15，拉紧弹簧15两端分别固定在两个弧形条13的一端，两个弧形条13通过拉紧弹簧15持续夹紧夹紧齿轮11，且当两个弧形条13夹紧夹紧齿轮11时，两个弧形板上的轮齿14与夹紧齿轮11啮合，以此限制其转动，从而限制滚轮2转动，当抵紧块5和滚轮2夹紧钢丝绳时，夹紧组件限制滚轮2的转动，从而进一步限制钢丝绳在受拉时滑动。需要测量钢丝绳上不同位置的张力时，通过转动而分离两个弧形板，再将抵紧块5远离滚轮2，从而方便将承力架1在钢丝绳上滑动。

本实施例的实施原理及有益效果为：

钢丝绳进行张力测试时，先将承力架1两端的滚轮2卡嵌在钢丝绳上，转动限位框3使其自由端4抵接在承力架1上且利用锁扣17限制限位框3的转动，从而将钢丝绳穿设在限位框3内；通过滑动组件带动抵紧块5朝向滚轮2滑动，钢丝绳以此被抵紧在抵紧块5和滚轮2之间，承力架1两端的夹紧组件限制滚轮2的转动，以此进一步限制在钢丝绳张力测试时钢丝绳滑动的情况，将承力架1两端的钢丝绳固定之后，通过拉绳组件拉动支撑架之间的钢丝绳，以此将张力数据由拉力测试仪24传至显示屏25显示出来，从而完成对钢丝绳的张力测试；由于承力架1两端之间的钢丝绳在拉伸时不易受到承力架1外部的钢丝绳影响，从而承力架1两端之间的钢丝绳在进行张力测量时不易受到影响，以此提高了钢丝绳的张力检测精确度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。