一种测试钢管压力的快速压紧装置的制作方法

[技术领域]

本实用新型涉及钢管压力测试领域，具体涉及钢管压力测试的压紧装置领域。

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背景技术：
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不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表行业里，用作工业输送管道以及机械结构部件等，另外，与同类材质的折弯、抗扭强度相同时，其重量较轻，因此也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具和厨具等产品。在生产出不锈钢管后，需要检测产品是否合格，对其进行压力测试，现有的不锈钢管压力测试装置其夹紧方式为手动压紧，这种压紧方式效率低，且操作繁琐。

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技术实现要素：
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为了克服现有技术缺陷，本实用新型提供了测试钢管压力的快速压紧装置，通过控制油缸对检测件进行快速夹紧和松开。

一种测试钢管压力的快速压紧装置，包括压紧装置和打压装置，压紧装置对测试钢管压紧，打压装置对被压紧钢管进行打压测试，其特征在于，所述压紧装置由支撑框架，油缸，轴，油缸固定板，移动夹板和固定夹具组成，其中轴，固定夹具和打压装置都设于支撑框架的桌面上，并且轴竖直设于固定夹具四周，轴中部支撑移动夹板，顶部支撑油缸固定板，轴与油缸固定板通过连接部件相连，所述油缸贯通油缸固定板和移动夹板，油缸中轴线与固定夹具竖直中轴线重合。

进一步地，所述固定夹具为不锈钢材质，中间设有安装测试钢管的凹槽。

进一步地，所述打压装置包括定位支撑座，压紧螺杆和打压接头，定位支撑座将压紧螺杆和打压接头固定在支撑框架的桌面上，压紧螺杆与打压接头相连，所述打压接头的水平中轴线与固定夹具的凹槽水平中轴线重合。

进一步地，所述油缸连接液压站。

进一步地，所述支撑框架底部设有移动装置。

进一步地，所述压紧螺杆为t字型。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的钢管压紧装置，通过固定夹具对测试件进行夹持，再通过油缸向下伸出，对测试件进行压紧，完成对测试件的夹持和压紧，通过液压站对油缸的控制，完成对测试件的压紧和松开的工作流程，方便简单。

[附图说明]

图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的侧视图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1-2所示本实用新型的一种实施例，压紧装置由支撑框架1，油缸2，轴3，油缸固定板4，移动夹板5和固定夹具9组成，其中轴1，固定夹具9和打压装置都设于支撑框架1的桌面上，轴1竖直设于固定夹具9四周，轴1起到支撑移动夹板5，油缸固定板4和油缸2的作用，轴1与油缸固定板4通过连接部件相连，图中实施例采用的连接部件为螺栓，油缸2贯通油缸固定板4和移动夹板5，油缸固定板4对油缸2进行固定，移动夹板5起到安装固定夹具9的作用，油缸2中轴线与固定夹具9竖直中轴线重合，其中固定夹具9为不锈钢材质，中间设有安装测试钢管的凹槽，油缸2工作时向下伸出对固定夹具9中夹持的不锈钢管进行压紧。油缸2连接液压站，通过电脑软件对液压站进行操作，完成对油缸的控制。

如图1-2所示打压装置包括定位支撑座6，压紧螺杆7和打压接头8，定位支撑座6将压紧螺杆7和打压接头8固定在支撑框架1的桌面上，定位支撑座6还起到支撑轴打压接头8旋转前进后退的导向作用，压紧螺杆7与打压接头8相连，打压接头8的水平中轴线与固定夹具9的凹槽水平中轴线重合，通过旋转压紧螺杆7使得打压接头8向固定夹具9的方向前后运动，对测试件进行打压测试。本实施例中的压紧螺杆7为t字型，方便操作。

本实例中的支撑框架1底部设有移动装置，该移动装置为轮子，可以方便该测试装置的移动。

工作流程：移动该夹紧装置到测试钢管的两端；油缸2连接液压站，打压接头8连接固定板一端接打压压力，一端装针阀作排水泄压；开始测试时，把测试钢管两端放置在不锈钢固定夹具9中，两端靠近打压接头8，然后启动液压站，油缸2下压固定夹紧测试钢管，接着旋转压紧螺杆7使打压接头8紧套测试钢管，密封方式使用一种比测试钢管管径大一点的u型封，利用外部压力，将u型封抱在测试钢管外径上达到密封效果；开始进行打压，压力测试的设备系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试，测试完成后，旋转压紧螺杆7使打压接头8松开，油缸2收缩，拿走工件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种测试钢管压力的快速压紧装置，包括压紧装置和打压装置，压紧装置对测试钢管压紧，打压装置对被压紧钢管进行打压测试，其特征在于，所述压紧装置由支撑框架，油缸，轴，油缸固定板，移动夹板和固定夹具组成，其中轴，固定夹具和打压装置都设于支撑框架的桌面上，并且轴竖直设于固定夹具四周，轴中部支撑移动夹板，顶部支撑油缸固定板，轴与油缸固定板通过连接部件相连，所述油缸贯通油缸固定板和移动夹板，油缸中轴线与固定夹具竖直中轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种测试钢管压力的快速压紧装置，其特征在于，所述固定夹具为不锈钢材质，中间设有安装测试钢管的凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种测试钢管压力的快速压紧装置，其特征在于，所述打压装置包括定位支撑座，压紧螺杆和打压接头，定位支撑座将压紧螺杆和打压接头固定在支撑框架的桌面上，压紧螺杆与打压接头相连，所述打压接头的水平中轴线与固定夹具的凹槽水平中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种测试钢管压力的快速压紧装置，其特征在于，所述油缸连接液压站。

5.根据权利要求1所述的一种测试钢管压力的快速压紧装置，其特征在于，所述支撑框架底部设有移动装置。

6.根据权利要求3所述的一种测试钢管压力的快速压紧装置，其特征在于，所述压紧螺杆为t字型。

技术总结
一种测试钢管压力的快速压紧装置，包括压紧装置和打压装置，压紧装置对测试钢管压紧，打压装置对被压紧钢管进行打压测试，其特征在于，所述压紧装置由支撑框架，油缸，轴，油缸固定板，移动夹板和固定夹具组成。本实用新型提供的钢管压紧装置，通过固定夹具对测试件进行夹持，再通过油缸向下伸出，对测试件进行压紧，完成对测试件的夹持和压紧，通过液压站对油缸的控制，完成对测试件的压紧和松开的工作流程，方便简单。

技术研发人员：王思刚;凌亮文
受保护的技术使用者：深圳市亿威仕流体控制有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.04.10