一种底板式压力表结构的制作方法

本实用新型属于仪器仪表技术领域，涉及一种底板式压力表结构。

背景技术：

随着经济发展，压力表的适用范围越来越广，压力表的质量要求和工艺要求也随之提高，在材料成本和人工成本日益上涨的环境下，企业运行压力也越来越大，这对压力表的结构设计提出了新的挑战。目前的压力表结构中，连接机芯、表柄、表壳的是由连接底座来实现的，连接底座是一次性浇注而成，所占成本约总成本的1/3，而它的用途仅限于连接，这样的弊端：材料成本、加工成本较大，限制利润的提升；人工安装效率较低，直接影响产能的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种底板式压力表结构，能解决人工安装效率低的问题，且能提升产能。

按照本实用新型提供的技术方案：一种底板式压力表结构，包括表壳，所述表壳中安装机芯底座，所述机芯底座连接安装机芯，所述机芯包括机芯调节槽；所述表壳下部连接表柄，所述表柄中开有通孔；所述表柄上端连通螺旋弹簧管，所述螺旋弹簧管上端密封，所述螺旋弹簧管右侧为弹簧管调节槽；所述弹簧管调节槽中滑动连接连杆上端，并通过弹簧管螺钉固定；所述机芯调节槽中滑动连接所述连杆下端，通过机芯调节螺钉固定；所述机芯表面设置刻度盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述表壳中心位置通过氩焊工艺固定安装所述机芯底座。

作为本实用新型的进一步改进，所述表柄上端采用氩焊工艺连通所述螺旋弹簧管。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋弹簧管为中空结构，呈v形，其截面呈中空扁口形。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋弹簧管上端通过封头帽进行密封。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；易于制造和维修。

2、本实用新型可以通过螺旋弹簧管的使用完全省去了原浇注形式所产生的材料成本、加工成本，提高产品利润比例；有效提高人工效率，提高产能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1-2中，包括压力表表壳1、螺旋弹簧管2、弹簧管调节槽2-1、封头帽3、连杆4、机芯5、机芯调节槽5-1、机芯底座6、刻度盘7、表柄8等。

如图1-2所示，本实用新型是一种底板式压力表结构，包括表壳1，表壳1中心位置通过氩焊工艺固定安装有机芯底座6，机芯底座6上以螺丝连接安装机芯5，机芯5包括机芯调节槽5-1。

表壳1下部连接表柄8，表柄8中开有通孔。表柄8上端采用氩焊工艺连通螺旋弹簧管2，螺旋弹簧管2为中空结构，呈v形，其截面呈中空扁口形。螺旋弹簧管2上端通过封头帽3进行密封，螺旋弹簧管2右侧为弹簧管调节槽2-1。

弹簧管调节槽2-1中滑动连接连杆4上端，并通过弹簧管螺钉固定。机芯调节槽5-1中滑动连接连杆4下端，通过机芯调节螺钉固定。

机芯5表面设置刻度盘7。

本实用新型的工作过程如下：

压力介质从表柄8中的通孔进入螺旋弹簧管2，螺旋弹簧管2在压力介质的作用下产生变形（扁口撑开）和位移，带动连杆4产生传动力，从而使机芯内部齿轮扩大一定倍数，促使表盘指针旋转，达到测压的目的。

螺旋弹簧管2与机芯5在压力不断增大的情况下，机芯5与连杆4的连接部分呈极限角度90°，调整连杆4上端在弹簧管调节槽2-1中的位置，从而突破极限角度以达到适应测压运行过程中的线性速度的目的。

连杆4与机芯5连接处的角度调节是通过调整连杆4下端在机芯调节槽5-1中的位置来实现，从而达到适应测压过程中的线性速度的目的。