一种玻纤布取样器的制作方法

文档序号:20901881发布日期:2020-05-29 12:01阅读:167来源:国知局
一种玻纤布取样器的制作方法

本实用新型涉及纺织装置,具体涉及一种玻纤布取样器。



背景技术:

目前玻纤布不论是生产工厂还是客户端都需对玻纤布取样测试,玻纤布厚度极簿,从20微米到200微米不等,取样较困难,取样时,布面受拉扯极容变形,使得取样难,取样扭曲的情况使用本取样装置,可以很好得到解决。



技术实现要素:

本实用新型提供一种玻纤布取样器,解决取样难、取样扭曲的问题。

玻纤布取样器,包括支架座、滚动轴承、滑杆、导向辊、滑板、标尺和剪布装置,其中:

所述支架座共有两个,并呈左右方向间隔设置;

所述滚动轴承设置在两个所述支架座的顶部,两个所述滚动轴承相互对置;

所述滑杆的两端可转动的设置在两个所述滚动轴承的内表面,所述滑杆沿长度方向穿设玻纤布的轴芯,

所述导向辊设置在所述支架座的前方,以接收抽出的玻纤布;

所述滑板位于所述导向辊所在水平面以下,所述滑板设置在所述导向辊的前方;

所述标尺对应所述滑板的长度方向设置于后者的外侧,所述标尺与所述支架座始终保持静止,所述滑板可沿自身长度方向水平滑动,从而相对所述标尺发生位移,

所述剪布装置设置在所述标尺的靠近所述导向辊的一端的零点位置,所述剪布装置可在所述标尺的零点位置将所述玻纤布剪断。

本实用新型的有益效果是:简便实用,便于拆卸或者安装,通过支架座滑动标尺,可任意设定取样玻纤布的长度,再通过滑动剪布装置,可以轻松的剪取所需样布长度,在切取过程中,不会损伤布面,也不会让玻纤布扭曲变形,取样布面质量有保障。

附图说明

图1是本实用新型一种玻纤布取样器实施例的主视图;

图2是图1所示的玻纤布取样器的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示,玻纤布取样器100包括支架座1、滚动轴承2、滑杆3、导向辊4、滑板5、标尺6和剪布装置7,支架座1共有两个,并呈左右方向间隔设置,两个支架座1的顶部各设有一个滚动轴承2,滚动轴承2相互对置,且滑杆3的两端可转动的设置在两个轴承2的内表面,滑杆3沿长度方向穿设玻纤布200的轴芯,导向辊4设置在支架座1的前方,以接收抽出的玻纤布200,滑板5位于导向辊4所在水平面以下并且滑板5设置在导向辊4的前方,滑板5的左右任一侧设有标尺6,标尺6的长度方向与滑板5的长度方向对应,即标尺6与滑板5平行设置,标尺6与支架座1始终保持静止,滑板5可沿自身长度方向水平滑动,从而相对标尺6发生位移,剪布装置7设置在标尺6的零点位置(靠近导向辊4的一端),剪布装置7可在标尺6的零点位置将玻纤布200剪断。

需要说明的是,支架座1的高度为450mm,从而可取样布料半径在400mm左右的玻纤布卷,同时滑杆3可支撑的质量为600kg。

进一步,支架座1的顶部设有锥形槽11,滚动轴承2设置在锥形槽11中,从而方便滚动轴承2的拆卸,并且避免滚动轴承2滑出支架座1。

需要说明的是,滑板5是竖直设置的t型结构,滑板5的水平肢设置为比所取布匹宽,这样用美纹胶纸粘连布匹的端部的时候方便粘结。

需要说明的是,导向辊4所在水平面低于滑杆3所在水平面,即滑杆3在转动后将玻纤布200向下延伸至导向辊4,使拉扯玻纤布更省力。

需要说明的是,剪布装置7为刀片,其运动轨迹对应玻纤布200的宽度方向。

使用时,先拆卸滑杆3,再将玻纤布的轴芯套设在滑杆3上后把滑杆3的两端置于滚动轴承2中,拉动玻纤布的末端,滑杆3在滚动轴承2内发生相对滚动,再是玻纤布通过导向辊4进行压紧,然后用美纹胶纸将玻纤布的末端粘于滑板5上,然后带动粘接有玻纤布的滑板5沿标尺6上滑动,推动滑板5让玻纤布向前运行,通过标尺6上的长度刻度数据,确认需切取的玻纤布长度,当读数符合要求时,停止运行。然后通过零点位置的剪布装置7,可切取所需长度样布。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。



技术特征:

1.一种玻纤布取样器,其特征在于,包括支架座、滚动轴承、滑杆、导向辊、滑板、标尺和剪布装置,其中:

所述支架座共有两个,并呈左右方向间隔设置;

所述滚动轴承设置在两个所述支架座的顶部,两个所述滚动轴承相互对置;

所述滑杆的两端可转动的设置在两个所述滚动轴承的内表面,所述滑杆沿长度方向穿设玻纤布的轴芯,

所述导向辊设置在所述支架座的前方,以接收抽出的玻纤布;

所述滑板位于所述导向辊所在水平面以下,所述滑板设置在所述导向辊的前方;

所述标尺对应所述滑板的长度方向设置于后者的外侧,所述标尺与所述支架座始终保持静止,所述滑板可沿自身长度方向水平滑动,从而相对所述标尺发生位移,

所述剪布装置设置在所述标尺的靠近所述导向辊的一端的零点位置,所述剪布装置可在所述标尺的零点位置将所述玻纤布剪断。

2.根据权利要求1所述的玻纤布取样器,其特征在于,所述支架座的顶部设有锥形槽,所述滚动轴承设置在所述锥形槽中。

3.根据权利要求2所述的玻纤布取样器,其特征在于,所述导向辊所在水平面低于所述滑杆所在水平面。


技术总结
本实用新型公开了一种玻纤布取样器,包括支架座、滚动轴承、滑杆、导向辊、滑板、标尺和剪布装置,其中:支架座共有两个;滚动轴承设置在两个支架座的顶部;滑杆的两端可转动的设置在滚动轴承的内表面,滑杆穿设玻纤布的轴芯,导向辊设置在支架座的前方,以接收玻纤布;滑板与导向辊位于同一水平面;标尺设置于滑板的外侧,滑板可相对标尺发生位移,剪布装置设置在标尺的零点位置,剪布装置可在零点位置将玻纤布剪断。简便实用,便于拆卸或者安装,通过支架座滑动标尺,可任意设定取样玻纤布的长度,再通过滑动剪布装置,可以轻松的剪取所需样布长度,在切取过程中,不会损伤布面,也不会让玻纤布扭曲变形,取样布面质量有保障。

技术研发人员:徐君;潘石灵;周腾飞;孔庆东
受保护的技术使用者:通城县同力玻纤有限公司
技术研发日:2019.08.06
技术公布日:2020.05.29
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