计米器的制作方法

文档序号:20024936发布日期:2020-02-28 07:44阅读:767来源:国知局
计米器的制作方法

本实用新型涉及一种导线测量设备,特别涉及一种计米器。



背景技术:

传统的计米器为通过两个滚轮抵接,将导线从两个滚轮之间通过,导线带动滚轮转动,滚轮带动计量器转动,进而对导线长度进行测量。然而由于传统的计米器结构设计简单,导线容易打滑而导致脱线和计量不准确。经过长度计量的导线由于长度较长、重量较重,不方便存放和装卸。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少脱线和便于卸载卷线轮的计米器。

为了解决上述技术问题,本实用新型的计米器,包括上机箱、上滚轮、下滚轮、热风机、毛刷、冷风机、限位座、限位辊、测量盘、红外发射器、红外接收器、处理器、显示器和卷线机;所述上机箱固定于所述卷线机顶部,所述上滚轮和下滚轮均活动设置于所述上机箱正面并且上下抵接,所述上滚轮的轮缘和下滚轮的轮缘均设置有橡胶层;所述上滚轮设置有高度调节螺栓,所述高度调节螺栓设置于所述上机箱顶部;所述上滚轮和下滚轮的抵接处的两侧的上机箱正面分别设置有进线侧喷气孔和出线侧喷气孔;所述热风机设置于所述进线侧喷气孔内,所述冷风机设置于所述出线侧喷气孔内;所述毛刷分别设置于所述进线侧喷气孔上下两侧的上机箱正面,所述毛刷的刷毛分别抵接所述上滚轮轮缘和下滚轮轮缘;所述限位座分别设置于所述上机箱两侧;所述限位辊分别安装于所述上机箱两侧的限位座上;所述限位辊包括水平限位辊和竖直限位辊;每个所述限位座上均设置有一对水平限位辊和一对竖直限位辊;所述测量盘设置于所述上机箱内并且与所述下滚轮传动连接,所述测量盘的盘面设置有通孔;所述红外发射器和红外接收器分别设置于所述测量盘两侧上机箱中对应所述通孔处;所述发射器和红外接收器均与所述处理器电连接,所述显示器与所述处理器电连接;所述显示器设置于所述上机箱正面。

所述卷线机包括下机箱、卷轴、卷线轮、进线轮、滑杆、齿杆、滑盒、步进齿轮、步进电机、主动齿轮、从动齿轮和滑板;所述下机箱中设置有驱动电机,所述驱动电机与卷轴传动连接,所述卷线轮套接于所述卷轴上,所述进线轮设置于所述卷线轮上方的下机箱正面;所述滑杆竖直设置于所述下机箱正面,所述滑杆间隔设置形成两组滑杆组,每个滑杆组中至少设置有两个滑杆;所述齿杆竖直设置于所述下机箱正面,所述齿杆与所述滑杆组一一对应,所述齿杆的齿沿齿杆长度方向排列;所述滑盒分别设置于所述滑杆组上,所述滑盒与所述滑杆组一一对应,所述滑盒与滑杆之间滑动套接;所述步进齿轮设置于所述滑盒内,所述步进齿轮与所述齿杆的齿啮合连接;所述步进电机设置于所述滑盒内,所述步进电机与所述步进齿轮传动连接;所述主动齿轮设置于所述两组滑杆组之间的下机箱正面,所述主动齿轮与所述驱动电机传动连接;所述从动齿轮设置于所述主动齿轮两侧的下机箱正面,所述从动齿轮与主动齿轮传动连接;所述卷轴分别设置于所述滑盒正面,所述卷轴位于滑盒内的一端设置有卷轴齿轮,所述卷轴齿轮与所述从动齿轮传动连接;所述滑板设置于所述卷轴下方的下机箱正面,所述滑板的长度方向与所述卷轴的长度方向平行,所述滑板与所述卷轴一一对应,所述滑板的顶部板面沿长度方向设置有平移滑道,所述平移滑道与所述卷线轮的底端轮缘相适配。

还包括放线架,所述放线架连接于所述卷线机侧部,所述放线架设置有用于套接卷线轮的水平支撑轴。

所述高度调节螺栓连接有扳手,所述扳手的手柄长度可调。

所述显示器底部设置有操作按钮,所述操作按钮与所述处理器电连接。

所述毛刷的刷毛角度可调。

所述进线侧喷气孔和出线侧喷气孔均为双层管孔,所述双层管孔包括中心孔和外环孔。

采用本实用新型的结构,由于在上下滚轮的抵接处两侧分别设置有进线侧喷气孔和出线侧喷气孔,分别喷出热空气和冷空气,热空气可以吹落导线上的灰尘和加热软化导线,提高导线的摩擦力,减少导线与上下滚轮之间的打滑,可以提高计量准确性。在上下滚轮轮缘处均设置有毛刷,可以刷落上下滚轮轮缘上的灰尘,提高滚轮的摩擦力,减少导线打滑,提高计量准确性。上机箱两侧的限位座和限位辊,使得导线更准确经过上下滚轮之间以及进线侧喷气孔和出线侧喷气孔,可以减少导线歪斜、打滑和脱落。采用测量盘与下滚轮同步转动,测量盘盘面上设置通孔,对应通孔的测量盘两侧设置红外接收器和红外发射器,采集红外感应数据,计量更准确。计米器底部设置卷线机,便于及时将经过计量的导线卷收。卷线机中的卷轴设置在滑盒上,滑盒下方设置有滑板,使得卷满导线的重力较重的卷线轮,可以更省力卸下和取出,卸载卷线轮更省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:11-高度调节螺栓,12-显示器,13-上机箱,14-上滚轮,15-毛刷,16-限位座,17-限位辊,18-下滚轮,19-导线,20-下机箱,21-进线轮,22-主动齿轮,23-从动齿轮,24-卷轴,25-滑盒,26-齿杆,27-滑杆,28-滑板,29-卷线轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

如图1所示,本实用新型的计米器,包括上机箱、上滚轮、下滚轮、热风机、毛刷、冷风机、限位座、限位辊、测量盘、红外发射器、红外接收器、处理器、显示器和卷线机。

上机箱固定于卷线机顶部,上滚轮和下滚轮均通过转轴活动设置于上机箱正面并且上下抵接,上滚轮的轮缘和下滚轮的轮缘均设置有橡胶层,可以减少打滑。上滚轮设置有高度调节螺栓,高度调节螺栓设置于上机箱顶部,高度调节螺栓上端与上机箱顶部螺纹连接,高度调节螺栓下端与上滚轮的轴承座活动连接,通过旋转高度调节螺栓可以调节上滚轮的高度位置,进而调节上滑轮与下滑轮之间的抵接松紧度。上滚轮和下滚轮的抵接处的两侧的上机箱正面分别设置有进线侧喷气孔和出线侧喷气孔。热风机设置于进线侧喷气孔内,冷风机设置于出线侧喷气孔内。热风机可以吹出热风而吹落导线表面的灰尘和加热导线,提高导线表面的摩擦力,减少导线在上滚轮和下滚轮之间打滑,提高计量准确度。冷风机用于冷却导线,使导线恢复原来的温度和硬度。毛刷分别设置于进线侧喷气孔上下两侧的上机箱正面,毛刷的刷毛分别抵接上滚轮轮缘和下滚轮轮缘。毛刷可以刷落上滚轮轮缘和下滚轮轮缘上的灰尘,提高上滚轮和下滚轮的摩擦力,减少与导线接触时的打滑。

限位座分别设置于上机箱两侧,限位座用于安装限位辊。限位辊分别安装于上机箱两侧的限位座上。限位辊包括水平限位辊和竖直限位辊。每个限位座上均设置有一对水平限位辊和一对竖直限位辊。水平限位辊用于限制导线的竖向位置,竖直限位辊用于限制导线的横向位置,通过两者对限位辊结合可以更准确限定导线的进线位置和出线位置,避免导线脱落。

测量盘设置于上机箱内并且与下滚轮传动连接,测量盘与下滚轮设置在同一个转轴上。测量盘的盘面设置有通孔,便于红外光穿过,便于红外接收器接收到红外发射器的红外信号。红外发射器和红外接收器分别设置于测量盘两侧上机箱中对应通孔处。红外发射器和红外接收器均与处理器电连接,显示器与处理器电连接,处理器集成于显示器背面。显示器设置于上机箱正面。红外接收器对红外发射器的信号接收状态有“收到”和“未收到”两种状态,处理器获取红外接收器的接收信号,计算“收到”和“未收到”两种信号交替出现的次数乘以下滚轮的周长即得到导线的测量长度,将测量长度数据发送到显示器上通过显示器显示,即可直观及时地看到计米器的计量数据。

如图1所示,计米器底部的卷线机包括下机箱、卷轴、卷线轮、进线轮、滑杆、齿杆、滑盒、步进齿轮、步进电机、主动齿轮、从动齿轮和滑板。卷线机用于卷收经过计米器计量的导线以及牵引导线经过计米器。

下机箱中设置有驱动电机,驱动电机与卷轴传动连接,卷线轮套接于卷轴上,进线轮设置于卷线轮上方的下机箱正面。进线轮用于导线首先绕过,经过进线轮的导线再绕在卷线轮上。卷线轮侧壁设置有卡线槽,便于卷线之前卡住线头,避免卷线时打滑。

滑杆竖直设置于下机箱正面,滑杆间隔设置形成两组滑杆组,每个滑杆组中至少设置有两个滑杆。滑杆之间相互间隔和相互平行。

齿杆竖直设置于下机箱正面,齿杆与滑杆组一一对应。齿杆设置在每个滑杆组的中部或者侧部。齿杆的齿沿齿杆长度方向排列。齿杆的齿为齿孔或齿槽。设置两组滑杆便于安装两个滑盒。

滑盒分别设置于滑杆组上,滑盒与滑杆组一一对应,滑盒与滑杆之间滑动套接。滑盒中沿竖直方向设置有对应滑杆的套孔和对应齿条的通孔。设置两套滑杆、两个齿杆和两个滑盒便于安装两个卷轴和两个卷线轮,便于在其中一个卷线轮装卸时使用另一个卷线轮。

步进齿轮设置于滑盒内,步进齿轮与齿杆的齿啮合连接。步进齿轮通过其轮轴、轴承、轴承座安装于滑盒内。

步进电机设置于滑盒内,步进电机与步进齿轮传动连接。步进电机固定连接于滑盒内壁。步进电机设置有控制开关,控制开关设置在滑盒外壁。步进电机驱动步进齿轮转动,步进齿轮在齿杆上移动,进而带动滑盒、卷轴和卷线轮上下移动。由于是步进电机,惯性更小,可以更好地锁定滑盒的高度位置。

主动齿轮设置于两组滑杆组之间的下机箱正面,主动齿轮与驱动电机传动连接。主动齿轮和传动齿轮在同一条直线上并且其高度位置高于下机箱正面中线和低于进线轮底部。主动齿轮和从动齿轮均通过对应的轴承和轴承座安装于下机箱正面。

从动齿轮设置于主动齿轮两侧的下机箱正面,从动齿轮与主动齿轮传动连接。在从动齿轮与卷轴齿轮的轮直径均大于主动齿轮的轮直径,便于主动齿轮的传动力度更大。

卷轴分别设置于滑盒正面,卷轴位于滑盒内的一端设置有卷轴齿轮,滑盒侧部设置有开口便于卷轴齿轮露出或者便于从动齿轮伸入,卷轴齿轮与从动齿轮传动连接,卷轴通过对应的轴承和轴承座与滑盒活动连接。当滑盒上移到从动齿轮处,卷轴齿轮与从动齿轮啮合,从而传动连接,否则传动断开。卷轴伸出滑盒外的外端设置有键齿,而卷线轮对应设置有键槽,键齿与键槽啮合,减少卷线轮打滑。

滑板设置于卷轴下方的下机箱正面底部,滑板的长度方向与卷轴的长度方向平行,滑板与卷轴一一对应、上下对应,滑板的顶部板面沿长度方向设置有平移滑道,平移滑道与卷线轮的底端轮缘相适配,使得卷线轮可以在平移滑轨水平滑动,从卷轴上取出。

使用卷线机时,将卷线轮套接在卷轴上,给步进电机通电使滑盒上移,直到卷轴齿轮与从动齿轮啮合而传动连接,然后通过驱动电机将导线绕在卷线轮上,卷线轮绕满导线后,使驱动电机停机,剪断导线,给步进电机通电使滑盒下移,直到卷线轮底端抵接在滑板上,然后向外平移卷线轮,使卷线轮在平移滑轨上滑动,直到卷线轮从卷轴上取出。由于滑盒、滑板的存在,可以更方便轻松地从卷线机上卸下卷满导线的较重的卷线轮,使得经过计米器的导线的在卸下存放时更省时省力。

如图1所示,还包括放线架,放线架连接于卷线机侧部,位于计米器进线的一侧下方,放线架设置有用于套接卷线轮的水平支撑轴。卷线轮再水平支撑轴上可以自由转动。再放线时,将导线向上拉,从计米器的进线一侧的限位辊之间进入计米器。设置放线架便于待测量导线的卷线轮自由转动而顺利放线,减少导线打结。

如图1所示,高度调节螺栓连接有扳手,扳手的手柄长度可调。通过设置长度可调的扳手,便于调整对高度调节螺栓旋转时的杠杆力,使调整的力度更省力。

如图1所示,显示器底部设置有操作按钮,操作按钮与处理器电连接,设置操作按钮,操作更方便。

如图1所示,毛刷的刷毛角度可调,毛刷的刷柄通过锁紧螺钉固定于上机箱正面,调松锁紧螺钉后,旋转刷柄,即可调整刷毛角度,然后旋紧锁紧螺钉即可,便于刷毛对准角度除尘,除尘效果更好。

如图1所示,进线侧喷气孔和出线侧喷气孔均为双层管孔,双层管孔包括中心孔和外环孔。通过设置双层管孔,使得进线侧喷气孔和出线侧喷气孔更保温、风速更快,使用效果更好。

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