一种火焰温度特性测试装置的制作方法

本实用新型涉及航空试验技术领域，特别涉及一种火焰温度特性测试装置。

背景技术：

航天技术的发展对航天发动机燃烧性能的测试技术提出了越来越高的要求，包括对航天材料的阻燃性能测试过程中的火焰温度数据获取，特别是对燃料燃烧后的温度特性测试结果的准确性和精度要求越来越严苛。火焰温度是表征燃料燃烧特性的基本热力参数，火焰温度的测量对了解燃料燃烧过程、燃料产物特性、建立合理的热辐射模型具有重要意义。温度测量中，应用最广泛的是热电偶法。作为一种接触式测温法，热电偶探针深入火焰内部，该过程需要考虑热电偶测温点的分布，对于常规的测温分布，一般只能测量少数特征点上的温度，而对于大量热电偶矩阵排布时，往往十分不方便调节和固定，无法适应不同测温需求下对热电偶排布的变换和安装。

因此，如何提供一种温度数据的火焰温度特性测试装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述研究现状和存在的问题，提供一种火焰温度特性测试装置，解决了大量热电偶矩阵排布下，热电偶不便调节和定位的问题。具体方案如下：

本实用新型公开了一种火焰温度特性测试装置，包括，热电偶、装置支架、热电偶锁紧支架、热电偶固定板；

所述装置支架内依次安装所述热电偶固定板、热电偶锁紧支架；若干所述热电偶穿过所述热电偶固定板且与所述热电偶锁紧支架固定连接；

所述热电偶锁紧支架包括若干丝杆，所述丝杆的两端固定在所述装置支架上，且所述丝杆上均布有若干丝杆通孔；所述丝杆上套设有若干对反向锁紧螺母，且位于所述丝杆通孔的两侧，用于锁紧穿过所述丝杆通孔的热电偶。

优选的，所述热电偶锁紧支架安装在所述装置支架的一端。

优选的，所述丝杆通孔的内径大于或等于所述热电偶的外径，所述热电偶采用铠装热电偶，便于热电偶在丝杆通孔内的位置调节。

优选的，所述热电偶固定板上设有若干热电偶固定通孔，用于供所述热电偶穿过。

优选的，所述丝杆的两端与所述装置支架滑动连接，并通过固定螺母固定，滑动连接方式更便于调节丝杆相对装置支架的高度位置，有助于根据具体需求设置热电偶的整体排布布局。

优选的，所述装置支架用于固定所述丝杆的两侧固定杆上具有滑槽，所述丝杆的端部穿过所述滑槽，并旋入所述固定螺母，定位在所述固定杆上。固定螺母和滑槽的配合，更加方便调节操作。

优选的，所述热电偶通过信号线与数据采集板连接，通过所述数据采集板处理信号后发送至上位机进行数据的储存和分析。

优选的，还包括滑轨，所述装置支架安装在所述滑轨上，沿所述滑轨的轨道平移，从而实现测试位置的前后移动改变，便于对火焰进行不同距离的温度测试。

优选的，所述滑轨的底部设有若干个地脚支架。

优选的，所述地脚支架采用高度可调节地脚支架。

本实用新型相较现有技术具有以下有益效果：

本实用新型通过火焰温度特性测试装置可实现大量热电偶测温的灵活布局，能够根据不同火焰试验情况需求，设置热电偶排布方式，从而满足对采集分析火焰精确温度数据的要求。通过热电偶锁紧支架的设置，更便于试验人员的现场操作，使得热电偶的拆装变得简洁、易操作，有效实现了热电偶相对装置支架位置固定，无微位移变化，保证了火焰温度数据采集的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型火焰温度特性测试装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑框架的局部放大图；

图3为本实用新型热电偶锁紧支架结构示意图一；

图4为本实用新型热电偶锁紧支架结构示意图二；

图5为本实用新型丝杆结构放大图；

图6为本实用新型热电偶固定板结构示意图；

图7为本实用新型信号采集系统图。

在图中：

其中1为热电偶；2为热电偶锁紧支架；3为热电偶固定板；4为装置支架；5为信号线；6为数据采集板；7为滑轨；8为地脚；9为上位机；11为热电偶接头；21为丝杆；22为反向锁紧螺母；23为丝杆通孔；31为安装孔，32为热电偶固定通孔；41为固定杆，42为滑槽；43为固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种火焰温度特性测试装置，参见附图1公开的整体结构示意图，包括，热电偶1、装置支架4、热电偶锁紧支架2、热电偶固定板3；装置支架4内依次安装热电偶固定板3、热电偶锁紧支架2；若干热电偶1穿过热电偶固定板3且与热电偶锁紧支架2固定连接；热电偶锁紧支架2包括若干丝杆21，丝杆21的两端固定在装置支架4上，且丝杆21上均布有若干丝杆通孔23；丝杆21上套设有若干对反向锁紧螺母22，且位于丝杆通孔23的两侧，用于锁紧穿过丝杆通孔23的热电偶1。

本实施例对热电偶锁紧支架2的调节过程如下：

参见附图2-4，调节丝杆21上的反向锁紧螺母22，反向锁紧螺母22相对丝杆21向两侧旋动，直至露出丝杆通孔23的位置。将热电偶1依次穿过热电偶固定板3和丝杆21上的丝杆通孔23，待热电偶1相对伸出长度确定后，再次调节反向锁紧螺母22，直至反向锁紧螺母22抵紧热电偶1，使热电偶1不会在丝杆通孔23内晃动，而产生微位移。

反向锁紧螺母22为两个内螺纹方向相反设置的螺母，且均与丝杆21的外螺纹相匹配。

在一个具体的实施例中，热电偶锁紧支架2安装在装置支架4的一端，且与热电偶固定板3均垂直安装在装置支架4上。热电偶1末端连接有接头11，用于连接信号线5。

在一个具体的实施例中，丝杆通孔23的内径大于或等于热电偶1的外径，热电偶1采用铠装热电偶。

在一个具体的实施例中，丝杆21的两端与装置支架4滑动连接，并通过固定螺母43固定。装置支架4用于固定丝杆21的两侧固定杆41上具有滑槽42，丝杆21的端部穿过滑槽42，并旋入固定螺母43，定位在固定杆41上。

安装时，将丝杆21的两端穿出装置支架4两端的滑槽42，调整相对高度位置，待位置确定后，通过固定螺母43旋入丝杆的端部，直至压紧装置支架4的固定杆41侧壁，实现丝杆21的高度定位。

在一个具体的实施例中，热电偶固定板3上设有若干热电偶固定通孔32，用于供热电偶穿过，并初步固定若干热电偶1的相对位置。

热电偶固定板3通过螺栓穿过安装孔31安装在装置支架4上，安装孔31可以设置在热电偶固定板3的四个角上。

在一个具体的实施例中，热电偶1通过信号线5与数据采集板6连接，通过数据采集板6处理信号后发送至上位机9进行数据的储存和分析。上位机9包括pc。

在一个具体的实施例中，装置支架4安装在滑轨7上，沿滑轨7的轨道平移。轨道7分为上下两层，上层和上层支架螺栓连接，上层支架用于支撑固定装置支架4；下层和底座支架螺栓连接，底座支架安装地脚支架8；上下两层轨道之间可通过滚轮滑动连接，可沿火焰喷射方向前后滑动。滑轨7的底部设有若干个地脚支架8，装置支架4采用型材搭建，地脚支架8采用可定位调节脚，地脚支架8包括地脚座和地脚固定螺杆，地脚固定螺杆的两端与地脚座和滑轨7的底座支架螺纹连接，其中，地脚固定螺杆上旋有地脚座固定螺母和高度固定螺母，地脚座固定螺母用于定位地脚座与地脚固定螺杆的相对高度位置，高度固定螺母用于定位滑轨7的底座支架与地脚固定螺杆的相对高度位置，可以通过高度固定螺母在地脚固定螺杆上的位置来调节高度。

以上对本实用新型所提供的一种火焰温度特性测试装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。