一种变压器测试台的制作方法

本实用新型一种变压器测试台，属于变压器设备技术领域。

背景技术：

变压器综合试验台是对电力变压器、配电变压器的空载、负载特性进行试验，也可对被试变压器进行倍频感应以及工频耐压试验；该装置测量部分由高档单片机控制，数字显示、空载、短路等测试数据由单片机同步采样，避免了传统试验方法中电压、电流表、功率表分别读数并由人工计算造成误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器测试台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器测试台包括工频耐压试验装置、发动机输出a、“单相调压器输入”、感应耐压试验装置和10kv空负载试验装置，所述工频耐压试验装置包括测试仪、单相调压器、工频耐压仪表、工频过流继电器和工频合闸，所述“单相调压器输入”和“单相调压器输出”分别接单相调压器的输入输出端，工频耐压仪表的接线柱分别与试验变压器的输入端连接，所述工频耐压仪表接于试验变压器的仪表线圈，试验变压器的高输出端接至被试变压器的高压端(a、b、c)，所述工频过流继电器与试验变压器电性连接；所述感应耐压试验装置包括倍频机组拖动电机、倍频机组励磁电机和倍频机组励磁调节盒，所述倍频机组拖动电机的输入端分别于电动机电源a、电动机电源b和电动机电源c连接，倍频机组励磁电机的输入端分别于励磁输入a、励磁输入b和励磁输入c连接，所述被式变压器的低压侧分别于感应输出a、感应输出b、感应输出c连接；所述10kv空负载试验装置被试变压器a、被试变压器b、被试变压器c，所述被试变压器a、被试变压器b、被试变压器c分别接于被试变压器的低压侧(a、b、c)。

优选的，所述升压时，应从“0”升压至规定值；所述“工频过流继电器”调节应适当(一般应规定为试验变压器额定电流的1.3-1.5倍)；所述进行耐压试验时，被试变压器的高压(a、b、c)应短接，低压(abc)与中性点0短接并可靠接底。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种变压器测试台，通过设置在首先将“单相调压器输入”、“单相调压器输出”分别接于分别接单相调压器4的输入输出端，工频耐压仪表5的接线柱分别与试验变压器8的输入端连接，所述工频耐压仪表5接于试验变压器8的仪表线圈，试验变压器8的高输出端接至被试变压器9的高压端(a、b、c)，调节工频过流继电器至至适合大小，非试验人员撤离被试变压器，按“工频合闸”按钮试验回路主接触器吸合并自锁，按“升压”按钮，在升压过程中密切注视被试变压器9、工频耐压电流和调压输出电流，“工频耐压电压”升至规定值时停止升压，打开“时间继电器，若正常，计时60秒，调压器自动回零。

设置“耐压计时”至“40”；调节“感应耐压电流”表头的保护电流至适当大小，请非试验人员撤离被试变压器9，按下“发电机启动”和“励磁合闸”按钮，“三相合闸”按钮回路接触器吸合并自锁，按下“升压”按钮开始升压，监视“倍频电流”表，当“感应耐压电压”显示为所需值时，即停止升压，开启耐压计时开关，开始自动计时，被试耐压器即开始感应耐压试验，若被试变压器9无缺陷，那么计时40秒后感应，感应耐压试验通过，若被试变压器有缺陷，那么在升压过程中，会出现异常响声，蜂鸣器报警等现象。

首先按下“特性合闸”按钮，空负载试验回路主接触器吸合并自锁，非试验人员撤离被试变压器9；按下“升压”按钮，单相调压器4开始升压，当跟随电压显示为被试变压器9低压侧额定电压时，即停止升压。按下仪器的锁定键，再按仪器的打印键，锁定的内容打印机上打印出来。在升压的过程中，必须严密减少三相电流，当三相电流中的某一相或者二相上升异常时，则说明被试变压器9有异常，应停电检修；按下“降压”键，使调压器回零，然后按“功能复位键”按钮，方可更换连线。

本实用新型设置携带方便，安全性强，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、工频耐压试验装置。2、感应耐压装置。3、10kv空负载试验装置。4、单相调压器。5、工频耐压仪表。6、工频过流继电器。7、工频合闸。8、试验变压器。9、被试变压器。10、倍频拖动机组电机。11、倍频机组励磁电机。12、倍频机组励磁调节盒。13、电动机电源a。14、电动机电源b。15、电动机电源c。16、励磁输入a。17、励磁输入b。18、励磁输入c。19、感应输出a。20、感应输出b。21、感应输出c。22、发动机输出a。23、发动机输出b。24、发动机输出c。25、被试变压器a。26、被试变压器b。27、被试变压器c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器测试台，其特征在于：包括工频耐压试验装置1、发动机输出a22、“单相调压器输入”、感应耐压试验装置2和10kv空负载试验装置3，所述工频耐压试验装置1包括单相调压器4、工频耐压仪表5、工频过流继电器6和工频合闸7，所述“单相调压器输入”和“单相调压器输出”分别接单相调压器4的输入输出端，工频耐压仪表5的接线柱分别与试验变压器8的输入端连接，所述工频耐压仪表5接于试验变压器8的仪表线圈，试验变压器8的高输出端接至被试变压器9的高压端(a、b、c)，所述工频过流继电器6与试验变压器8电性连接；所述感应耐压试验装置2包括倍频机组拖动电机10、倍频机组励磁电机11和倍频机组励磁调节盒12，所述倍频机组拖动电机10的输入端分别于电动机电源a13、电动机电源b14和电动机电源c15连接，倍频机组励磁电机11的输入端分别于励磁输入a16、励磁输入b17和励磁输入c18连接，所述被式变压器8的低压侧分别于感应输出a19、感应输出b20、感应输出c21连接，所述发动机输出a22、发动机输出b23、发动机输出c24分别于倍频机组励磁调节盒12连接；所述10kv空负载试验装置3包括被试变压器a25、被试变压器b26、被试变压器c27，所述被试变压器a25、被试变压器b26、被试变压器c27分别接于被试变压器9的低压侧(a、b、c)。

进一步的，所述将“单相调压器输入”、“单相调压器输出”分别接于分别接单相调压器4的输入输出端，工频耐压仪表5的接线柱分别与试验变压器8的输入端连接，所述工频耐压仪表5接于试验变压器8的仪表线圈，试验变压器8的高输出端接至被试变压器9的高压端(a、b、c)，调节工频过流继电器至至适合大小，非试验人员撤离被试变压器，按“工频合闸”按钮试验回路主接触器吸合并自锁，按“升压”按钮，在升压过程中密切注视被试变压器9、工频耐压电流和调压输出电流，“工频耐压电压”升至规定值时停止升压，打开“时间继电器，若正常，计时60秒，调压器自动回零。

进一步的，所述设置“耐压计时”至“40”调节“感应耐压电流”表头的保护电流至适当大小，请非试验人员撤离被试变压器9，按下“发电机启动”和“励磁合闸”按钮，“三相合闸”按钮回路接触器吸合并自锁，按下“升压”按钮开始升压，监视“倍频电流”表，当“感应耐压电压”显示为所需值时，即停止升压，开启耐压计时开关，开始自动计时，被试耐压器即开始感应耐压试验，若被试变压器9无缺陷，那么计时40秒后感应，感应耐压试验通过，若被试变压器9有缺陷，那么在升压过程中，会出现异常响声，蜂鸣器报警等现象。

进一步的，所述首先按下“特性合闸”按钮，空负载试验回路主接触器吸合并自锁，非试验人员撤离被试变压器9；按下“升压”按钮，单相调压器4开始升压，当跟随电压显示为被试变压器9低压侧额定电压时，即停止升压。按下仪器的锁定键，再按仪器的打印键，锁定的内容打印机上打印出来。在升压的过程中，必须严密减少三相电流，当三相电流中的某一相或者二相上升异常时，则说明被试变压器9有异常，应停电检修；按下“降压”键，使调压器回零，然后按“功能复位键”按钮，方可更换连线。

工作原理：本实用新型一种变压器测试台，使用时，首先将“单相调压器输入”、“单相调压器输出”分别接于分别接单相调压器4的输入输出端，工频耐压仪表5的接线柱分别与试验变压器8的输入端连接，所述工频耐压仪表5接于试验变压器8的仪表线圈，试验变压器8的高输出端接至被试变压器9的高压端(a、b、c)，调节工频过流继电器至至适合大小，非试验人员撤离被试变压器，按工频合闸7按钮试验回路主接触器吸合并自锁，按“升压”按钮，在升压过程中密切注视被试变压器9、工频耐压电流和调压输出电流，“工频耐压电压”升至规定值时停止升压，打开“时间继电器，若正常，计时60秒，调压器自动回零。

设置“耐压计时”至“40”调节“感应耐压电流”表头的保护电流至适当大小，请非试验人员撤离被试变压器9，按下“发电机启动”和“励磁合闸”按钮，“三相合闸”按钮回路接触器吸合并自锁，按下“升压”按钮开始升压，监视“倍频电流”表，当“感应耐压电压”显示为所需值时，即停止升压，开启耐压计时开关，开始自动计时，被试耐压器即开始感应耐压试验，若被试变压器9无缺陷，那么计时40秒后感应，感应耐压试验通过，若被试变压器有缺陷，那么在升压过程中，会出现异常响声，蜂鸣器报警等现象。

首先按下“特性合闸”按钮，空负载试验回路主接触器吸合并自锁，非试验人员撤离被试变压器9；按下“升压”按钮，单相调压器4开始升压，当跟随电压显示为被试变压器9低压侧额定电压时，即停止升压。按下仪器的锁定键，再按仪器的打印键，锁定的内容打印机上打印出来。在升压的过程中，必须严密减少三相电流，当三相电流中的某一相或者二相上升异常时，则说明被试变压器9有异常，应停电检修；按下“降压”键，使单相调压器4回零，然后按“功能复位键”按钮，方可更换连线。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。