一种机械冲击试验机的制作方法

本实用新型涉及机械冲击试验领域，具体为一种机械冲击试验机。

背景技术：

冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机，冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等，可以通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

现有的冲击试验机外侧没有封闭的外壳，一般试验物品发生猛烈撞击后容易发生碎裂，碎片伴随很强的冲击力容易误伤工作人员，且试验物品发生冲击离开夹具后也不便寻找，现有的冲击试验机夹具结构固定，无法根据不同大小的实验物品进行调节，容易发生摆锤与试验物品接触点不同而产生不同的试验结果的情况，导致试验可信度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的冲击试验机外侧没有封闭的外壳、现有的冲击试验机夹具结构固定，无法根据不同大小的实验物品进行调节的问题，提供一种机械冲击试验机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械冲击试验机，包括试验机主体，所述试验机主体的外侧设置有外壳，且外壳的内侧设置有隔音棉，所述外壳的一侧通过转轴转动连接有仓门，且外壳的底端连接有安装块，所述安装块的底端连接有配重块，且配重块的内部安装有正反电机，所述正反电机的输出端连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外侧连接有底座，所述底座的内部设置有辅助杆，且底座的顶端连接有夹块，所述夹块的内部设置有第二螺纹杆。

优选地，所述仓门的一侧设置有把手，且仓门的内部设置有设备锁，所述仓门由工程塑料材质构成。

优选地，所述底座位于外壳的内部，且底座的内部设置有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔。

优选地，所述辅助杆的数量为两组，两组所述辅助杆的顶端皆设置有连接块，所述底座与外壳通过第一螺纹杆与辅助杆活动连接。

优选地，所述夹块的数量为两组，其中一组所述夹块的底端连接有滑块，所述底座的顶端设置有与滑块相匹配的滑槽，其中一组所述夹块与底座通过滑槽和滑块滑动连接，另外一组所述夹块与底座固定连接。

优选地，所述第二螺纹杆的一侧连接有转动把手，且转动把手位于其中一组夹块的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的试验机主体、外壳、隔音棉、转轴、仓门和把手，实现了试验机主体在运行的时候由外壳使得试验处于一个相对封闭的状态，试验时造成试验对象碎裂迸溅不会对试验人员产生伤害，从而降低了安全隐患，而且在试验结束后试验对象也方便在外壳的内部进行寻找，减少寻找时间，还通过设置的底座、正反电机、第一螺纹杆、辅助杆、连接块、夹块、第二螺纹杆、滑槽和转动把手，实现了底座可以在正反电机的作用下进行上升和下降，从而使得位于夹块内部的试验对象与摆锤接触的受力点可以进行改变，方便根据不同的试验对象的大小进行调节，使得试验结果更加具有可信性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的底座底部结构示意图。

图中：1、试验机主体；2、外壳；3、隔音棉；4、转轴；5、仓门；6、把手；7、安装块；8、配重块；9、底座；10、正反电机；11、第一螺纹杆；12、辅助杆；13、连接块；14、夹块；15、第二螺纹杆；16、滑槽；17、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的正反电机(型号为5d200gu-24)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种机械冲击试验机，包括试验机主体1，试验机主体1的外侧设置有外壳2，且外壳2的内侧设置有隔音棉3，外壳2的一侧通过转轴4转动连接有仓门5，且外壳2的底端连接有安装块7，安装块7的底端连接有配重块8，且配重块8的内部安装有正反电机10，正反电机10的输出端连接有第一螺纹杆11，且第一螺纹杆11的外侧连接有底座9，底座9的内部设置有辅助杆12，且底座9的顶端连接有夹块14，夹块14的内部设置有第二螺纹杆15。

本实用新型通过设置的试验机主体1、外壳2、隔音棉3、转轴4、仓门5和把手6，实现了试验机主体1在运行的时候由外壳2使得试验处于一个相对封闭的状态，试验时造成试验对象碎裂迸溅不会对试验人员产生伤害，从而降低了安全隐患，而且在试验结束后试验对象也方便在外壳的内部进行寻找，减少寻找时间。

请着重参阅图1，仓门5的一侧设置有把手6，且仓门5的内部设置有设备锁，仓门5由工程塑料材质构成，工程塑料强度很高，不会轻易发生损坏，外壳2的其他部分由金属材质构成。

请着重参阅图3，底座9位于外壳2的内部，且底座9的内部设置有与第一螺纹杆11相匹配的螺纹孔，配重块8的两侧设置有安装螺栓，方便与地面进行稳固连接。

请着重参阅图1，辅助杆12的数量为两组，两组辅助杆12的顶端皆设置有连接块13，底座9与外壳2通过第一螺纹杆11与辅助杆12活动连接，连接块13可以避免底座9与第一螺纹杆11和辅助杆12发生脱离。

请着重参阅图2，夹块14的数量为两组，其中一组夹块14的底端连接有滑块，底座9的顶端设置有与滑块相匹配的滑槽16，其中一组夹块14与底座9通过滑槽16和滑块滑动连接，另外一组夹块14与底座9固定连接，滑块和滑槽16可以避免第二螺纹杆15转动的时候带动夹块14一起发生转动，第二螺纹杆15配合滑块和滑槽16使得夹块14只能进行移动并不转动。

请着重参阅图2，第二螺纹杆15的一侧连接有转动把手17，且转动把手17位于其中一组夹块14的外侧，转动把手17由工作人员手动进行调节，操作简单。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，通过开启仓门5使得外壳2被打开，然后再将试验对象放置在两组夹块14之间，拧动转动把手17根据试验对象的大小调整两组夹块14之间的距离，使得两组夹块14将试验对象夹紧，然后再根据试验对象的高度调整底座9的高度，使得试验机主体1的摆锤可以与试验对象的均衡受力点进行接触，从而使得试验更加准确，启动正反电机10，使得正反电机10带动第一螺纹杆11进行转动，从而在两组辅助杆12的配合下使得底座9做上升下降运动，使得开启试验机主体1进行调试，观察摆锤与底座9顶端的试验对象的接触位置，调整完毕后，即可进行试验，试验进行时关闭仓门5，外壳2可以使得试验处于相对封闭的状态，避免试验对象发破碎导致碎片迸溅，从而避免工作人员受伤，试验完毕后，可以在外壳2的内部寻找破碎的试验对象碎片，观察其碎裂形状，方便工作人员撰写报告，完成试验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。