采样盘的制作方法

文档序号:20872568发布日期:2020-05-22 22:27阅读:139来源:国知局
采样盘的制作方法
本实用新型涉及气体监测领域,特别涉及一种采样盘。
背景技术
:挥发性有机物(vocs:volatileorganiccompounds),是指常温下饱和蒸汽压大于133.32pa、标准大气压101.3kpa下沸点在50~260℃以下,且初馏点等于250摄氏度的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。现有的挥发性有机物检测采样盘为一体式单独箱体结构式采样盘,连接方式操作难、功能单一、体积大、运输难度大、成本高、生产周期长、连接方式操作难。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种采样盘,旨在改善现有挥发性有机物采样盘功能单一的缺点。为实现上述目的,本实用新型提出的一种采样盘,包括机箱及设于所述机箱外部的隔板接头,所述隔板接头与检查仪器相连接;所述机箱内部设有查核管路、清洁管路和三通阀,所述三通阀分别与所述查核管路、清洁管路以及隔板接头相连接。可选地,所述机箱内设有真空泵,所述真空泵设于所述隔板接头和三通阀之间。可选地,所述查核管路包括依次连接的第一电磁阀、流量计和第二电磁阀,所述第二电磁阀通过所述三通阀与所述隔板接头相连接;所述真空泵设于所述第二电磁阀和所述三通阀之间。可选地,所述查核管路设有多组所述第一电磁阀,多组所述第一电磁阀并联设置。可选地,所述第一电磁阀与所述流量计之间设有第一调压阀。可选地,所述机箱内部设有继电器,所述第一电磁阀、第二电磁阀和三通阀分别与所述继电器电连接。可选地,所述真空泵与所述继电器电连接。可选地,所述清洁管路包括空气过滤器,所述空气过滤器与所述三通阀相连接。可选地,所述空气过滤器远离所述三通阀一端设有除水器。可选地,所述空气过滤器与所述三通阀之间设有第二调压阀。本实用新型技术方案通过采用机箱结构,将清洁管路和查核管路均集成在机箱内部,实现多功能的集成化设计,有助于减小整体结构的体积,方便一体化运输;通过采用查核管路,可以方便实现检查仪器管路气密性检测;通过设置清洁管路,能够用于对进入隔板接头和检查仪器的气体进行清洁,同时可以通过清洁管路对查核管路进行清洁,实现整体管路的净化效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例中机箱外部结构示意图;图2为本实用新型一实施例中机箱内部结构示意图;图3为本实用新型一实施例中机箱内部管路示意图;图4为本实用新型一实施例中查核管路查核状态气路示意图;图5为本实用新型一实施例中检查仪器清洁状态气路示意图;图6为本实用新型一实施例中查核管路反吹状态气路示意图。附图标号说明:标号名称标号名称10机箱11隔板接头20查核管路21第一电磁阀22第二电磁阀23流量计24第一调压阀30三通阀40真空泵50清洁管路51空气过滤器52除水器53第二调压阀60继电器70检查仪器本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参阅图1、图2和图3,图1为本实用新型一实施例中机箱外部结构示意图,图2为本实用新型一实施例中机箱内部结构示意图,图3为本实用新型一实施例中机箱内部管路示意图;本实用新型提出一种采样盘,包括机箱10及设于所述机箱10外部的隔板接头11,所述隔板接头11与检查仪器70相连接;所述机箱10内部设有查核管路20、清洁管路50和三通阀30,所述三通阀30分别与所述查核管路20、清洁管路50以及隔板接头11相连接。请参阅图4,图4为本实用新型一实施例中查核管路查核状态气路示意图,在用于采样时,关闭所述三通阀30连接所述清洁管路50一端,气体依次通过所述查核管路20、三通阀30和所述隔板接头11进入检查仪器70,通过所述查核管路20向所述检查仪器70输送气体,可以检测所述检查仪器70管道的气密性。请参阅图5,图5为本实用新型一实施例中检查仪器清洁状态气路示意图,在用于对检查仪器70进行清洁时,关闭所述三通阀30连接所述查核管路20一端,气体依次通过所述清洁管路50、三通阀30和所述隔板接头11进入检查仪器70,可以通过输入干燥清洁的气体,实现对检查仪器70进行清洁。可以通过气泵将气体泵入所述查核管路20。请参阅图6,图6为本实用新型一实施例中查核管路反吹状态气路示意图,在用于对查核管路20进行清洁时,关闭所述三通阀30连接所述隔板接头11一端,由所述清洁管路50输入干燥清洁气体,气体依次通过所述清洁管路50、三通阀30进入所述查核管路20,实现对所述查核管路20的清洁。可以通过气泵将干燥清洁的气体泵入所述清洁管路50。通过将上述清洁管路50和查核管路20集成在所述机箱10内部,能够方便管路的集成化设计。通过采用上述查核管路20,能够通过所述查核管路20向检查仪器70内输入气体,用于检查仪器70的气密性检测,进而避免检查仪器70存在气密性问题导致影响检测结果的问题。由于所述查核管路20与所述清洁管路50相连接,在通过所述清洁管路50向所述查核管路20输入干燥清洁的气体时,可以实现对所述查核管路20进行清洁,进而避免所述查核管路20内存在杂质而造成的采样结果受到影响的问题。由于所述清洁管路50与所述检查仪器70相连接,在不需要进行采样检查时,可以通过所述清洁管路50向所述检查仪器70输送干燥清洁气体,干燥清洁的气体通过所述隔板接头11进入所述检查仪器70,实现对所述隔板接头11和所述检查仪器70进行净化处理,有助于保证所述检查仪器70的使用性能,使其检查结果精度更高。本实用新型通过采用三通阀30连接所述查核管路20、清洁管路50和所述隔板接头11,能够实现上述结构的集成化设计,同时,可以在需要时,对查核管路20和隔板接头11进行定时净化处理,使得所述检查仪器70和隔板接头11保持良好的清洁状态,进而能够有助于使其保持良好的使用性能。所述清洁管路50可以采用压缩干燥空气(cda,cleandryair)进气管路,采用cda对管路进行管路清洁;也可以采用其他气体进行管道净化。为了提高气体输送效率,可选地,所述机箱10内设有真空泵40,所述真空泵40设于所述隔板接头11和三通阀30之间。当所述真空泵40运行时,所述真空泵40将气体经由所述三通阀30泵入所述隔板接头11,实现气体的高效输入。请继续参阅图3、图4、图5和图6,在本实用新型的一个实施例中,所述查核管路20包括依次连接的第一电磁阀21、流量计23和第二电磁阀22,所述第二电磁阀22通过所述三通阀30与所述隔板接头11相连接;所述真空泵40设于所述第二电磁阀22和所述三通阀30之间。当所述真空泵40运行时,所述查核管路20内形成负压状态,气体经由所述第一电磁阀21、流量计23和第二电磁阀22输送到所述三通阀30,通过所述三通阀30输送到所述隔板接头11,实现气体的连续输送。通过设置所述第一电磁阀21,能够控制气体的输入,当气体输入所述第一电磁阀21之后,通过所述流量计23计量气体的流量,通过所述第二电磁阀22将气体输送至所述三通阀30,实现气体的连续输送。通过采用所述第一电磁阀21和第二电磁阀22,能够方便实现对所述查核管路20的控制,方便气体输送,所述流量计23可以采用浮子流量计23,用于计量气体的流量,方便对气体的输送进行定量控制。所述第一电磁阀21和第二电磁阀22的启闭控制,可以采用外部控制器,也可以根据需要在所述机箱10内部设置控制器,对应控制器和控制软件,可以采用现有技术,不再赘述。为了方便实现所述第一电磁阀21和第二电磁阀22的控制,本实施例中可选地,所述机箱10内部设有继电器60,所述第一电磁阀21、第二电磁阀22和三通阀30分别与所述继电器60电连接,通过所述继电器60控制所述第一电磁阀21、第二电磁阀22和三通阀30,方便集成化控制,使整体结构更加紧凑。可选地,所述真空泵40也与所述继电器60电连接,以使所述继电器60用于控制所述真空泵40的启停。为了方便对不同浓度的气体进行采样,本实施例中可选地,所述查核管路20设有多组所述第一电磁阀21,多组所述第一电磁阀21并联设置。以设置有三组所述第一电磁阀21为例,三组所述第一电磁阀21可以分别用于三种不同浓度的气体采样,进而能够实现所述查核管路20与不同浓度的气体管道的快速对接,不需要临时安装所述第一电磁阀21。多组所述第一电磁阀21可以分别与所述继电器60电连接,以使所述继电器60分别控制各所述第一电磁阀21启闭。本实施例中可选地,所述第一电磁阀21与所述流量计23之间设有第一调压阀24。所述第一调压阀24用于调节所述查核管路20的气体压力,以提高所述查核管路20运行的安全性。请继续参阅图3、图4、图5和图6,在本实用新型的一个实施例中,所述清洁管路50包括空气过滤器51,所述空气过滤器51与所述三通阀30相连接。气体经由所述空气过滤器51过滤之后,输送至所述三通阀30,经由所述三通阀30输送至所述隔板接头11或所述查核管路20。通过设置所述空气过滤器51,当所述真空泵40运行时,气体进入所述清洁管路50,通过所述空气过滤器51进行过滤之后,产生清洁干燥的空气,清洁干燥的空气通过所述三通阀30输送至所述查核管路20,能够用于所述查核管路20的清洁;当清洁干燥的空气通过所述三通阀30输送至所述隔板接头11,进一步输送至所述检查仪器70,可以方便实现所述隔板接头11和所述检查仪器70的清洁。通过上述反吹操作,能够实现对采样部件的整体清洁,有助于提高采样结果的准确性。所述空气过滤器51,可以用于过滤空气中的杂质,也可以用于吸附空气中的有害气体,也可以用于吸附空气中的水分等,以提高空气的清洁度。为了使所述清洁管路50内保持恒压状态,本实施例中可选地,所述空气过滤器51与所述三通阀30之间设有第二调压阀53,所述第二调压阀53用于控制所述清洁管路50内的气压,以使所述清洁管路50输送至所述隔板接头11和所述检查仪器70的气压保持恒定状态。本实施例中可选地,所述空气过滤器51远离所述三通阀30一端设有除水器52。所述除水器52对进入所述清洁管路50的气体进行除水,防止进入所述空气过滤器51的气体中水含量过高导致的设备损坏。本实用新型通过采用上述清洁管路50和查核管路20的设置,能够实现多种气体的分别采样,同时,在需要时,可以通过清洁管路50对查核管路20进行反吹清洁,也可以同清洁管路50对检查仪器70进行清洁处理,以提高采样的准确性;由于上述清洁管路50和查核管路20均集成在所述机箱10内,能够使所述机箱10的集成化程度更高,功能更加齐全,整体设备的运输也更加方便。所述机箱10可以采用4u标准柜安装,上述接口均采用快接方式,以方便保养维护,同时提高设备的通用性能。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12
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