平衡容器的制作方法

本实用新型涉及水位传感器技术领域，特别涉及一种平衡容器。

背景技术：

平衡容器是具有一定自我补偿能力的汽包水位测量装置，一般与差压变送器配套使用，相关技术中，在对仪表进行调试时，需要等到平衡容器投入运行一段时间后，通过蒸汽冷凝使基准水杯装满水之后才可进行调试，而且在水位显示不准确，需要对仪表进行维护时，也需要先停止平衡容器的工作，等平衡容器冷却及排完蒸汽之后才可进行仪表维护，这样导致整个调试及维护时间加长，从而影响了平衡容器的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种平衡容器，通过降低等待时间，以对仪表进行快速调试及维护，从而还大大提高了使用效果。

为达到上述目的，本实用新型提出的一种平衡容器，包括：容器本体，所述容器本体限定出空腔；冷凝水漏斗，所述冷凝水漏斗设置在所述空腔内以将所述空腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔通过第一连接管连通到汽包的第一位置；基准水杯，所述基准水杯设置在所述第二腔室内，且位于所述冷凝水漏斗的下方，以收集所述冷凝水漏斗中形成的冷凝水；正压管，所述正压管的一端与所述基准水杯的底部相连通，所述正压管的另一端连通到变送器；三通组件，所述三通组件的第一端通过第二连接管连通到汽包的第二位置，所述三通组件的第二端通过第三连接管连通到所述第一腔室，所述三通组件的第三端通过负压管连通到所述变送器，以便所述变送器根据所述负压管的测量信号和所述正压管的基准信号对所述汽包中的水位进行测量；注水口组件，所述注水口组件设置在所述第一腔室上，其中，通过所述注水口组件向所述冷凝水漏斗注入水，以使所述基准水杯快速装满水。

根据本实用新型提出的平衡容器，通过在容器本体限定出空腔，并在空腔内设置有将空腔分隔成第一腔室和第二腔室的冷凝水漏斗，并在第一腔室的侧壁上开设有第一通孔，第一通孔通过第一连接管连通到汽包的第一位置；以及设置在第二腔室内，且位于冷凝水漏斗的下方的基准水杯；以及一端与基准水杯的底部相连通，另一端连通到变送器的正压管；以及第一端通过第二连接管连通到汽包的第二位置，第二端通过第三连接管连通到第一腔室，第三端通过负压管连通到变送器的三通组件；以及设置在第一腔室上的注水口组件；由此，当仪表需要进行调试时，通过注水口组件向冷凝水漏斗注入水，使基准水杯装满水以快速进行仪表调试，当仪表需要进行维护时，通过打开注水口组件，使蒸汽排出容器本体，并注入冷却水进行冷却以快速进行仪表维护，从而达到降低等待时间的目的，大大提高了使用效果。

另外，根据本实用新型上述提出的平衡容器还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述注水口组件包括注水口堵头和密封件，所述注水口堵头与开设在所述第一腔室上的注水孔相适配。

可选地，所述注水孔开设在所述第一腔室的顶部端盖上。

可选地，所述注水孔开设在所述第一腔室的侧壁上。

可选地，所述第二腔室的侧壁上分别开设有第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第二通孔适于所述第二连接管通过，所述第三通孔适于所述正压管通过，所述第四通孔适于所述负压管通过。

可选地，所述基准水杯的侧壁与所述第二腔室的侧壁之间设有溢流通道，以在所述基准水杯装满水后通过所述溢流通道将剩余水引入所述第二腔室。

可选地，所述第二腔室的底部端盖上开设有排水孔，所述排水孔通过连接下降排水管，以将所述第二腔室内的收集水排出。

可选地，所述第一连接管上设有第一手动阀门，所述第二连接管上设有第二手动阀门，所述下降排水管上设有第三手动阀门。

可选地，所述第一通孔和所述第二通孔设置在所述空腔的同一侧壁上，所述第三通孔和所述第四通孔设置在所述第二腔室的同一侧壁上。

可选地，所述第二通孔和所述第四通孔正对设置。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的平衡容器的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提出的平衡容器，包括容器本体1、冷凝水漏斗2、基准水杯3、正压管4、三通组件6以及注水口组件7。

其中，容器本体1限定出空腔10，冷凝水漏斗2设置在空腔10内以将空腔10分隔成第一腔室101和第二腔室102，第一腔室101的侧壁上开设有第一通孔1011，第一通孔1011通过第一连接管1012连通到汽包的第一位置；基准水杯3设置在第二腔室102内，且位于冷凝水漏斗2的下方，以收集冷凝水漏斗2中形成的冷凝水；正压管4的一端与基准水杯3的底部相连通，正压管4的另一端连通到变送器；三通组件6的第一端通过第二连接管61连通到汽包的第二位置，三通组件6的第二端通过第三连接管62连通到第一腔室101，三通组件6的第三端通过负压管5连通到变送器，以便变送器根据负压管5的测量信号和正压管4的基准信号对汽包中的水位进行测量；注水口组件7设置在第一腔室101上，其中，通过注水口组件7向冷凝水漏斗2注入水，以使基准水杯3快速装满水。

需要说明的是，上述汽包的第一位置位于汽包的上方，正常情况下该位置内的汽包充满饱和蒸汽，汽包的第二位置位于汽包的下方，正常情况下该位置内的汽包充满饱和水。

需要说明的是，基准水杯3用于收集冷凝水漏斗2中形成的冷凝水，并将冷凝水产生的压力导出容器本体1，传向变送器的正压管4。

作为一个实施例，上述变送器通过三阀组的仪表负压侧连接到正压管，通过三阀组的仪表正压侧连接到负压管。

需要说明的是，三通组件的第三端通过负压管连通到变送器，并将汽包中动态的水位产生的压力传递给变压器的负压管，以便变送器根据负压管的测量信号和正压管的基准信号对汽包中的水位进行测量。

也就是说，根据本实用新型实施例提出的平衡容器，当仪表需要进行调试时，通过注水口组件向冷凝水漏斗注入水，使基准水杯装满水以快速进行仪表调试，当仪表需要进行维护时，通过打开注水口组件，使蒸汽排出容器本体，并注入冷却水进行冷却以快速进行仪表维护，从而达到降低等待时间的目的，大大提高了使用效果。

另外，作为一个实施例，如图1所示，上述注水口组件7包括注水口堵头71和密封件72，注水口堵头71与开设在第一腔室101上的注水孔相适配。

需要说明的是，注水口堵头71是用于仪表调试时注水使用及仪表故障时排气使用，密封件72用于蒸汽压力的密封使用。

作为一个实施例，如图1所示，注水孔开设在第一腔室101的顶部端盖11上。

需要说明的是，作为一个实施例，注水孔也可开设在第一腔室101的侧壁上。

作为一个实施例，如图1所示，第二腔室102的侧壁上分别开设有第二通孔63、第三通孔41和第四通孔51，第二通孔63适于第二连接管61通过，第三通孔41适于正压管4通过，第四通孔51适于负压管5通过。

也就是说，三通组件的第一端通过第二通孔63与第二连接管61连接，并连通到汽包的第二位置，三通组件的第三端与负压管5连接，并贯穿第四通孔51与变送器连接，正压管4一端与基准水杯3的底部相连通，正压管4的另一端通过第三通孔41与变送器连接。

作为一个实施例，如图1所示，基准水杯3的侧壁与第二腔室102的侧壁之间设有溢流通道31，以在基准水杯3装满水后通过溢流通道31将剩余水引入第二腔室102。

需要说明的是，由于基准水杯3的容积有限，所以凝结水装满基准水杯3后，通过溢流通道31流向第二腔室102。

作为一个实施例，如图1所示，第二腔室102的底部端盖12上开设有排水孔81，排水孔81通过连接下降排水管8，以将第二腔室102内的收集水排出。

需要说明的是，第二腔室102的容积比第一腔室101大，其主要用于收集基准水杯3溢出的凝结水，并将凝结水通过下降排水管8排出到汽包；在流动的过程中，为整个容器本体1进行加热和蓄热，确保与汽包中的温度达到一致。

需要说明的是，由于在第二腔室102的底部端盖12上连接有下降排水管8，并与锅炉的下降管连接，所以通过锅炉下降管的流体的动力作用，使得第二腔室102中基本没有积水，或者只有少量积水。

作为一个实施例，如图1所示，第一连接管上设有第一手动阀门，第二连接管上设有第二手动阀门，下降排水管上设有第三手动阀门。

需要说明的是，在平衡容器安装完成后，进行第一次调试使用时，首先关闭平衡容器上的第一手动阀门、第二手动阀门以及第三手动阀门，然后关闭仪表三阀组下面的排污阀以及仪表的排气阀。接着打开平衡容器的注水口堵头71和密封件72，通过注水孔往平衡容器注满水后，打开仪表的排污阀和排气阀(在开仪表排污阀和排气阀的同时往平衡容器的注水口一直注水)，一直到排污阀和排气阀排出的是水而不是汽水混合物后，说明基准水杯和仪表的引压管已经没有水汽。此时关闭仪表排污阀和排气阀，继续往平衡容器注水孔注入水直到水溢出基准水杯，此时用注水口堵头71和密封件72封住注水孔。

通过以上方式注满水后，打开第一手动阀门，排出第一腔室101部分的水到汽包里。打开第二手动阀门，排出三通组件里面的水到汽包里。打开第三手动阀门，排出第二腔室102的水到锅炉下降管，(此过程中第二腔室102多余的水会通过冷凝水漏斗2、基准水杯3、溢流通道31流到第二腔室102排到锅炉的下降管)。由此，无需蒸汽的冷凝水就能使基准水杯3的达到所需标注基准高度的要求，这样有利于设备没运行产生蒸汽时，完成调试仪表的目的。并且，在平衡容器设备运行维修中，如需对平衡容器进行冷却及排气要求，可通过开启注水孔，排出平衡容器里的气体，并注入冷却水以达到快速冷却平衡容器的要求。

作为一个实施例，如图1所示，第一通孔1011和第二通孔63设置在空腔的同一侧壁上，第三通孔41和第四通孔51设置在第二腔室102的同一侧壁上。

作为一个实施例，如图1所示，第二通孔63和第四通孔51正对设置。

综上所述，根据本实用新型提出的平衡容器，通过在容器本体限定出空腔，并在空腔内设置有将空腔分隔成第一腔室和第二腔室的冷凝水漏斗，并在第一腔室的侧壁上开设有第一通孔，第一通孔通过第一连接管连通到汽包的第一位置；以及设置在第二腔室内，且位于冷凝水漏斗的下方的基准水杯；以及一端与基准水杯的底部相连通，另一端连通到变送器的正压管；以及第一端通过第二连接管连通到汽包的第二位置，第二端通过第三连接管连通到第一腔室，第三端通过负压管连通到变送器的三通组件；以及设置在第一腔室上的注水口组件；由此，当仪表需要进行调试时，通过注水口组件向冷凝水漏斗注入水，使基准水杯装满水以快速进行仪表调试，当仪表需要进行维护时，通过打开注水口组件，使蒸汽排出容器本体，并注入冷却水进行冷却以快速进行仪表维护，从而达到降低等待时间的目的，大大提高了使用效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。