一种胶印油墨拉丝性测量装置的制作方法

本实用新型是一种胶印油墨拉丝性测量装置，属于胶印油墨技术领域。

背景技术：

胶版印刷是目前最主要的印刷方式，其特点是在印刷过程中需要使用润版液，因此胶印油墨要求具有很好的抗水性。过去胶印油墨的连结料主要是亚麻油等植物油，现在大多已被性能更好的各种树脂所取代，常见的树脂有松香改性酚醛树脂、醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂等。胶印油墨作为胶印技术最为重要的原材料之一，其性能的优劣之间影响印刷清晰度，拉丝性是指油墨在拉伸作用至断裂时形成丝状的能力，又称墨丝。

传统的胶印油墨测试多为平行板粘度计量测试，该种测试方法不能测试油墨在受拉伸作用下断裂时形成丝状的能力，而拉丝作为油墨性质的重要特征之一，一直没有专门对油墨测试拉丝测试的工具，现在急需一种胶印油墨拉丝性测量装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种胶印油墨拉丝性测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对胶印油墨进行拉丝测量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种胶印油墨拉丝性测量装置，包括固定座、面板以及拉丝测量机构，所述固定座上端面后侧连接有面板，所述固定座上侧设置有拉丝测量机构，所述拉丝测量机构包括固定板、移动板、标尺、放置平台、手摇盘、蜗杆、固定轴、限位块以及油墨试样，所述面板前端面左侧安装有标尺，所述固定座上端面左侧安装有放置平台，所述放置平台上端面右侧放置有油墨试样，所述油墨试样左端面贴合有移动板，所述油墨试样右端面贴合有固定板，所述移动板右端面下侧贴合有限位块，所述移动板内部下侧连接有蜗杆，所述蜗杆环形侧面左侧套装有固定轴，所述蜗杆左端面安装有手摇盘。

进一步地，所述移动板上端面安装有指针，所述指针初始位置与标尺零刻度相对应，所述移动板内部下侧内螺纹，所述内螺纹与蜗杆相匹配。

进一步地，所述手摇盘左端面中间位置安装有防脱帽。

进一步地，所述蜗杆环形侧面右侧套装有定位套。

进一步地，所述放置平台上端面开设有移动槽。

进一步地，所述移动板与固定板之间原位距离为0.5mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种胶印油墨拉丝性测量装置，因本实用新型添加了固定板、移动板、标尺、放置平台、手摇盘、蜗杆、固定轴、限位块以及油墨试样，该设计方便对胶印油墨进行拉丝测量，该设计解决了原有胶印油墨不方便进行拉丝测量的问题，提高了本实用新型的拉丝测量效果。

因移动板上端面安装有指针，指针初始位置与标尺零刻度相对应，移动板内部下侧内螺纹，内螺纹与蜗杆相匹配，该设计提高移动板移动稳定性，指针方便测试人员观察标尺刻度，因手摇盘左端面中间位置安装有防脱帽，该设计提高了手摇盘与蜗杆之间连接固定性，因移动板与固定板之间原位距离为0.5mm，该设计避免距离过长油墨试样粘附不到移动板和固定板，距离过短会导致移动板移动较小距离时油墨试样就会断裂，影响测试结果，本实用新型结构合理，方便对胶印油墨进行拉丝测量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种胶印油墨拉丝性测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种胶印油墨拉丝性测量装置中拉丝测量机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种胶印油墨拉丝性测量装置中拉丝测量机构的正视剖面图；

图4为本实用新型一种胶印油墨拉丝性测量装置中拉丝测量机构中a的放大图；

图中：1-固定座、2-面板、3-拉丝测量机构、31-固定板、32-移动板、33-标尺、34-放置平台、35-手摇盘、36-蜗杆、37-固定轴、38-限位块、39-油墨试样、321-指针、322-内螺纹、351-防脱帽、361-定位套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶印油墨拉丝性测量装置，包括固定座1、面板2以及拉丝测量机构3，固定座1上端面后侧连接有面板2，固定座1上侧设置有拉丝测量机构3。

拉丝测量机构3包括固定板31、移动板32、标尺33、放置平台34、手摇盘35、蜗杆36、固定轴37、限位块38以及油墨试样39，面板2前端面左侧安装有标尺33，固定座1上端面左侧安装有放置平台34，放置平台34上端面右侧放置有油墨试样39，油墨试样39左端面贴合有移动板32，油墨试样39右端面贴合有固定板31，移动板32右端面下侧贴合有限位块38，移动板32内部下侧连接有蜗杆36，蜗杆36环形侧面左侧套装有固定轴37，蜗杆36左端面安装有手摇盘35，该设计解决了原有胶印油墨不方便进行拉丝测量的问题。

移动板32上端面安装有指针321，指针321初始位置与标尺33零刻度相对应，移动板32内部下侧内螺纹322，内螺纹322与蜗杆36相匹配，该设计提高移动板32移动稳定性，指针321方便测试人员观察标尺33刻度，手摇盘35左端面中间位置安装有防脱帽351，该设计提高了手摇盘35与蜗杆36之间连接固定性，蜗杆36环形侧面右侧套装有定位套361，定位套361提高了蜗杆36转动稳定性，放置平台34上端面开设有移动槽，移动槽方便移动板32左右移动，移动板32与固定板31之间原位距离为0.5mm，该设计避免距离过长油墨试样39粘附不到移动板32和固定板31，距离过短会导致移动板32移动较小距离时油墨试样39就会断裂，影响测试结果。

作为本实用新型的一个实施例：首先测试人员通过外界微型试管将油墨试样39放置在移动板32和固定板31之间，转动手摇盘35使蜗杆36转动，蜗杆36转动啮合内螺纹322使移动板32向左侧稳定移动，因安装有定位套361和固定轴37，使蜗杆36转动时更加稳定，在移动板32向左侧移动时，油墨试样39会被拉出墨丝，测试人员边转动手摇盘35边观察墨丝什么时候断裂，当油墨试样39断裂时，停止转动手摇盘35，通过指针321指向标尺33的刻度记录油墨试样39断裂时的长度，当测量完成后，用外界清洁布将油墨试样39擦拭干净，反向转动手摇盘35至移动板32恢复原位即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。