高效线路板外观检测装置的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及高效线路板外观检测装置。

背景技术：

现有技术中，在线路板上制备出所需的线路板，需要对线路板上的阻抗、线路通断及外观进行检测，以确定制备出来的线路是否符合要求。传统的线路板电性能检测及外观检测通常都采用各自专用的设备，检测一项后再转移至另一设备进行检测，操作繁琐，费时费力，且工作效率低。

此外，目前的阻抗及通断、电压等电性能检测通常采用万用表测量，该种检测方法费时费力，且工作效率低。也有部分采用自动检测装置，然而，传统的自动检测装置结构复杂、操作不便。而外观检测则采用人工或专门的外观检测设备，且传统的外观检测设备只能从一个角度去检测pcb电路板，容易造成误判，引发一系列后续问题，造成不必要的损失。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种高效线路板外观检测装置，以解决传统线路板检测繁琐、费时费力的问题。

一种高效线路板外观检测装置，其包括底座、顶板、移动装置、旋转平台、外观检测装置及标识装置；所述底座与顶板呈上下相对设置，所述移动装置装设于底座上；所述旋转平台装设于移动装置上，所述外观检测装置及电性检测装置均装设于顶板底面上，旋转平台装设于移动装置上并与外观检测装置上下相对设置；所述底座顶部设置有第一导轨，所述移动装置装设于第一导轨上并可沿第一导轨前后移动，移动装置顶面上设置有第二导轨；所述旋转平台包括底板、若干调节柱及面板，所述底板装设于第二导轨上并可沿第二导轨左右移动，若干调节柱底端装设于底板顶面上，顶端安装于面板底面上；所述调节柱包括管体、中心柱及旋转头，所述管体底端装设于底板上，中心柱装设于管体内并可沿管体上升或下降；所述面板底面上设置有若干承载窝，所述旋转头装设于该承载窝内，并可在该承载窝内旋转。

进一步地，所述管体上设置有进气阀和出气阀,所述进气阀和出气阀对管体内空腔气压大小进行调节。

进一步地，所述承载窝的外端面上设置有导入部，所述导入部的孔径自内向外逐渐变大。

进一步地，所述面板内还设置有一吸附装置，面板顶面上设置有多个吸附孔，所述吸附装置通过吸附孔将pcb吸附于旋转平台上。

进一步地，所述外观检测装置上设置有ccd摄像头及控制装置，所述ccd摄像头摄取pcb的图片并将图片上传至控制装置上进行比对。

进一步地，所述标识装置上设置有印刷装置及镭射装置，所述印刷装置及镭射装置分别对外观检测装置检测到的可修复pcb及不可修复pcb进行标识。

综上所述，本实用新型通过设置调节柱，从而可将旋转台面调节至左右倾斜、前后倾斜或对角倾斜，可实现pcb多面、多角度检测；通过设置标识装置，对检测到的不良品进行明确标识，从而有利于pcb的返修及报废处理的效率；本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型的高效线路板外观检测装置的结构示意图；

图2为1中旋转平台的结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种高效线路板外观检测装置，用于检测pcb。所述高效线路板外观检测装置包括底座10、顶板20、移动装置、旋转平台40、外观检测装置50、标识装置60及机械手(图未示)；所述底座10与顶板20呈上下相对设置，所述移动装置30装设于底座10上，所述旋转平台40装设于移动装置30上，所述外观检测装置50及标识装置60均装设于顶板20底面上并可沿顶板20移动，所述旋转平台40与外观检测装置50呈上下相对设置。

所述底座10顶部居中设置有第一导轨11，所述移动装置装设于该第一导轨11上并可沿第一导轨11前后移动。所述移动装置包括移动座31及设置于移动座31顶面上的第二导轨32，所述移动座31底面上设有第一卡槽，所述第一卡槽装设于第一导轨11内。所述旋转平台40装设于第二导轨32上，并可沿第二导轨32左右移动。

所述旋转平台40包括底板41、若干调节柱42及面板43，所述底板41装设于第二导轨32上，若干调节柱42底端装设于底板41顶面上，顶端安装于面板43底面上。所述调节柱42包括管体421、中心柱422及旋转头423，所述管体421底端装设于底板41上，所述中心柱422装设于管体421内并可沿管体421上升或下降。所述管体421上设置有进气阀424和出气阀425,所述进气阀424和出气阀425用于调节管体421内空腔气压大小。当打开进进气阀424关闭出气阀425时，管体421内空腔与高压气管连通，气压升高，中心柱向上升起，所述面板43也随之上升。当关闭进气阀424打开出气阀425时，管体421内空腔与外界连通，气压减小，中心柱422下降，所述面板43也随之下降。

所述面板43底面上设置有若干承载窝431，所述承载窝431的内表面呈球体状设置，且其出口端的孔径要等于或稍小于其最大直径。所述旋转头423装设于该承载窝431内，并可在该承载窝431内旋转。所述承载窝的外端面上设置有导入部432，所述导入部432的孔径自内向外逐渐变大，从而便于旋转部423的安装。

所述外观检测装置50上设置有ccd摄像头及控制装置，所述ccd摄像头摄取pcb的图片并将图片上传至控制装置上进行比对是否符合标准。所述标识装置60上设置有印刷装置及镭射装置，所述外观检测装置50对pcb进行检测，当其检测到有可修复不良时，将信息传输至控制装置，所述控制装置驱动外观检测装置50移开，所述标识装置对不良位置处进行印刷标识，在此处的印刷标识为可清除的标识，在修复后，直接清除掉即可。当外观检测装置50检测到不要修复异常时，则所述镭射装置直接在pcb上刻上不良标识。

综上所述，本实用新型通过设置调节柱，从而可将旋转台面调节至左右倾斜、前后倾斜或对角倾斜，可实现pcb多面、多角度检测；通过设置标识装置，对检测到的不良品进行明确标识，从而有利于pcb的返修及报废处理的效率；本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种高效线路板外观检测装置，其特征在于：包括底座、顶板、移动装置、旋转平台、外观检测装置及标识装置；所述底座与顶板呈上下相对设置，所述移动装置装设于底座上；所述旋转平台装设于移动装置上，所述外观检测装置及电性检测装置均装设于顶板底面上，旋转平台装设于移动装置上并与外观检测装置上下相对设置；所述底座顶部设置有第一导轨，所述移动装置装设于第一导轨上并可沿第一导轨前后移动，移动装置顶面上设置有第二导轨；所述旋转平台包括底板、若干调节柱及面板，所述底板装设于第二导轨上并可沿第二导轨左右移动，若干调节柱底端装设于底板顶面上，顶端安装于面板底面上；所述调节柱包括管体、中心柱及旋转头，所述管体底端装设于底板上，中心柱装设于管体内并可沿管体上升或下降；所述面板底面上设置有若干承载窝，所述旋转头装设于该承载窝内，并可在该承载窝内旋转。

2.如权利要求1所述的高效线路板外观检测装置，其特征在于：所述管体上设置有进气阀和出气阀,所述进气阀和出气阀对管体内空腔气压大小进行调节。

3.如权利要求1所述的高效线路板外观检测装置，其特征在于：所述承载窝的外端面上设置有导入部，所述导入部的孔径自内向外逐渐变大。

4.如权利要求1所述的高效线路板外观检测装置，其特征在于：所述面板内还设置有一吸附装置，面板顶面上设置有多个吸附孔，所述吸附装置通过吸附孔将pcb吸附于旋转平台上。

5.如权利要求1所述的高效线路板外观检测装置，其特征在于：所述外观检测装置上设置有ccd摄像头及控制装置，所述ccd摄像头摄取pcb的图片并将图片上传至控制装置上进行比对。

6.如权利要求1所述的高效线路板外观检测装置，其特征在于：所述标识装置上设置有印刷装置及镭射装置，所述印刷装置及镭射装置分别对外观检测装置检测到的可修复pcb及不可修复pcb进行标识。

技术总结
一种高效线路板外观检测装置，其包括底座、顶板、移动装置、旋转平台、外观检测装置及标识装置；所述移动装置装设于底座上；旋转平台装设于移动装置上，外观检测装置及电性检测装置均装设于顶板底面上，旋转平台装设于移动装置上；底座顶部设置有第一导轨，移动装置装设于第一导轨,移动装置顶面上设置有第二导轨；旋转平台包括底板、若干调节柱及面板，底板装设于第二导轨上。本实用新型通过设置调节柱，从而可将旋转台面调节至左右倾斜、前后倾斜或对角倾斜，可实现PCB多面、多角度检测；通过设置标识装置，对检测到的不良品进行明确标识，从而有利于PCB的返修及报废处理的效率；本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

技术研发人员：郭达文;庞煜;聂鹏;刘辉;刘占平
受保护的技术使用者：红板(江西)有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.08.14