PCB板顶升治具及测试设备的制作方法

本实用新型涉及pcb测试领域，尤其涉及一种pcb板顶升治具及测试设备。

背景技术：

pcb板也叫印刷线路板，是现代电子产品中重要的电子部件，采用电子印刷术制备而成。pcb板在组装进电子产品之前，往往需要检测pcb板的功能是否完好。制备好的pcb板上具有多个线路端点和各种电子元器件，侧面布置有电源接口、vga接口、网线接口和usb接口。

现有的一些pcb测试设备，在测试时需要手工将电源插头、vga插头、网线插头和usb插头分别插入到电源接口、vga接口、网线接口和usb接口内，再将测试针接触在线路端点上进行测试，操作过程繁琐，且测试过程中pcb板不能得到良好定位，测试效果不好，效率低。

技术实现要素：

为至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型提供一种pcb板顶升治具及测试设备，其可以精准定位pcb板，提高插线速度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种pcb板顶升治具，包括由下至上依次设置的底座、水平推动组件以及用于承托工件的托架，所述底座上设置有竖直导向件，所述竖直导向件滑动连接托架，所述水平推动组件具有斜面，所述托架上设置有滚轮，所述滚轮滚动连接斜面，所述水平推动组件可相对底座水平移动并可带动托架升降。

作为上述技术方案的改进，所述水平推动组件包括框架和气缸，所述气缸安装在底座上，所述框架连接气缸的输出端。

作为上述技术方案的改进，所述框架为第一矩形架，所述斜面设置有四组，四组斜面的倾斜方向相同且分别靠近框架四个角的位置，所述托架为第二矩形架，所述滚轮设置有四组且一一对应滚动连接四组斜面。

一种测试设备，包括侧面检测组和由上至下依次设置的上测试组和pcb板顶升治具，所述托架上设置有用于承托工件的托板，所述上测试组包括多个测试针，所述上测试组可朝向工件下压以使测试针接触工件上的线路端点，所述侧面检测组滑动连接底座，侧面检测组可朝向工件水平移动以插接工件。

作为上述技术方案的改进，所述上测试组还包括上盖，所述上盖翻转连接底座，所述测试针安装在上盖内。

作为上述技术方案的改进，所述侧面检测组包括第一检测器和第二检测器，所述第一检测器包括电源插头，所述第二检测器包括vga插头、网线插头和usb插头，所述托架将工件托起时，所述侧面检测组可朝向工件水平移动以使电源插头、vga插头、网线插头和usb插头分别插入工件上的电源接口、vga接口、网线接口和usb接口。

作为上述技术方案的改进，所述托板上设置有用于定位工件的定位柱。

作为上述技术方案的改进，所述上盖竖直设置有定位销，所述托板竖直设置有与定位销定位配合的定位孔。

作为上述技术方案的改进，所述上盖和底座上均设置有散热风扇。

本实用新型的有益效果有：

本测试设备具有pcb板顶升治具，测试时，水平推动组件水平移动顶升托架，滚轮可沿斜面向上滚动以使托架将pcb板向上托起，通过斜面和滚轮之间的运动顶升pcb板，可以达到省力或省电的效果，且顶升过程平稳，不易卡顿，底板上设置的竖直导向件可防止托架发生水平滑移，可精准定位pcb板；上测试组朝向pcb板下压以使测试针接触到pcb板的线路端点，侧面检测组朝向pcb板水平移动以插接pcb板，即可开始测试pcb板的功能是否完好。本测试设备可精准定位pcb板，插线速度快且准确，操作方便，可提高工作效率。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例的部分结构示意图；

图4是图3中b处的局部放大图；

图5是图3的仰视图；

图6是本实用新型实施例中pcb板顶升治具的部分结构示意图；

图7是本实用新型实施例中第一检测器的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中第二检测器的结构示意图。

附图中：1底座、2水平推动组件、3托架、4竖直导向件、5侧面检测组、6上测试组、7托板、8线路端点、9上盖、10pcb板、11水平导向件、21斜面、22框架、31滚轮、51第一检测器、511电源插头、52第二检测器、521vga插头、522网线插头、523usb插头、61测试针、71定位柱、72定位孔、91定位销。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供了一种测试设备，包括侧面检测组5和由上至下设置的上测试组6和pcb板顶升治具，上测试组6包括上盖9和多个测试针61，上盖9翻转连接底座1，以方便上盖9的开合，测试针61安装在上盖9内，可以保护测试针61。测试时，pcb板顶升治具将pcb板10顶升至系统设定的位置，上测试组6朝向pcb板10下压以使测试针61接触pcb板10上的线路端点8，侧面检测组5朝向pcb板10水平移动以插接pcb板10，接通电源即可开始检测pcb板10的功能是否完好。

参见图2、图3、图5和图6，pcb板顶升治具包括由下至上依次设置的底座1、水平推动组件2以及用于承托pcb板10的托架3，底座1上设置有竖直导向件4，竖直导向件4滑动连接托架3，水平推动组件2具有斜面21，托架3上设置有滚轮31，滚轮31滚动连接斜面21，在本实施例中，水平推动组件2包括框架22和气缸，气缸安装在底座1上，框架22连接气缸的输出端。底座1上设置有水平导向件11，水平导向件11滑动连接框架22。参见图2，托板7上设置有给pcb板10定位的定位柱71，以防止在插线过程中pcb板10发生滑移，需要托起pcb板10时，气缸推动框架22沿水平导向件11水平移动，框架22上的斜面21顶升托架3，托架3上的滚轮31沿斜面21向上滚动可带动托架3将pcb板10向上顶升。其中，竖直导向件4可以避免托架3发生水平滑移，水平导向件11可以使得框架22水平移动更为平稳，也能精准定位pcb板10，使pcb板10准确到达设定的位置。通过滚轮31沿斜面21滚动实现pcb板10的顶升，可以使托架3上升过程更平稳，也能省力或省电。

参见图6，框架22为第一矩形架，斜面21设置有四组，四组斜面21的倾斜方向相同且分别靠近框架22四个角的位置，托架3为第二矩形架，滚轮31设置有四组且一一对应滚动连接四组斜面21。设置四组滚轮31和斜面21，可以使托架3的受力较为平均，可增加托架3上升或下降的平稳性，同时也能使托架3上升或下降时不易卡顿。

参见图3、图7和图8，侧面检测组5滑动连接底座1，侧面检测组5包括第一检测器51和第二检测器52，第一检测器51包括电源插头511，第二检测器52包括vga插头521、网线插头522和usb插头5，托架3将pcb板10托起时，侧面检测组5可朝向pcb板10水平移动以使电源插头511、vga插头521、网线插头522和usb插头5分别插入pcb板10上的电源接口、vga接口、网线接口和usb接口。

参见图1和图2，上测试组6还包括上盖9，上盖9翻转连接底座1，以方便上盖9的开合，测试针61安装在上盖9内，可以保护测试针61。参见图2，上盖9上竖直竖直有定位销91，托板7上竖直设置有与定位销91定位配合的定位孔72，当合上上盖9时，只有定位销91准确插入定位孔72内才可以使得测试针61准确接触到pcb板10上的线路端点8，可以有效保护测试针61。上盖9和底座1上均设置有散热风扇，以防测试设备的内部温度过高影响测试结果。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在实用新型实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。