一种卷带产品视觉检测用安装平台的制作方法

本实用新型涉及视觉检测技术领域，具体为一种卷带产品视觉检测用安装平台。

背景技术：

机器视觉主要用计算机来模拟人的视觉功能，更重要的是具有人脑的一部分功能一一从客观事物的图像中提取信息，进行处理并加以理解，最终用于实际检测、测量和控制。其主要通过图像摄取装置，把待检测产品图像抓取到，然后将该图像传送至处理单元，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等的判别。在检测卷带产品时，其宽度有大有小，每次更换产品后，机器视觉系统中的摄像头还需一边调整，一边观看显示器中显示画面是否靠中，使得工作人员来回走动调整，较为费事不便。鉴于此，我们提出一种卷带产品视觉检测用安装平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷带产品视觉检测用安装平台，以解决上述背景技术中提出的检测不同宽度的卷带产品，调整像素头距离和位置较为费事不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷带产品视觉检测用安装平台，包括工作台及其背面设置的摄像头，所述摄像头的一侧连接有延伸板，所述延伸板的另一端连接有升降框，所述工作台的顶面后侧通过螺栓连接有立板，所述立板底部一拐角处开设有通槽，所述通槽的两内侧对称开设有限位槽，延伸板的上下面均设有若干锥齿，所述延伸板上下面的若干锥齿均啮合有齿柱，所述齿柱的两端设有凸柱，所述延伸板的一端顶面开设有套孔，所述套孔的内部设置有摄像头，所述延伸板的另一端套接有锁块，所述锁块的前端面中心处开设有卡口，所述锁块的后端面上下端处设有与所述齿柱相啮合的齿槽，所述升降框的两内侧对称开设有两排凹孔，所述凹孔与所述凸柱转动插接，所述升降框的两外侧对称设有凸条，所述凸条与所述限位槽卡接配合，所述升降框的前端面上方设有升降板，所述升降板的前端面中心线上开设有腰孔。

优选的，所述立板的前端面且位于所述通槽的正上方开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述腰孔的位置对应。

优选的，所述套孔的内侧且朝向所述延伸板的侧面开设有限位孔，所述限位孔的内侧设有螺纹且螺纹连接有带帽螺栓，所述套孔的内侧粘接有橡胶圈。

优选的，所述延伸板的另一端顶面开设有指槽。

优选的，所述卡口与所述延伸板插接配合，所述锁块与所述升降框卡接配合。

优选的，所述腰孔内穿过有所述带帽螺栓，所述带帽螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该卷带产品视觉检测用安装平台，通过将摄像头固定在延伸板的一端，坐在工作台前握着延伸板的另一端水平拉伸延伸板，便可使摄像头对准卷带产品的中心处，此时可一直观看显示器的图像，使得调整摄像头位置轻松便捷。

2、该卷带产品视觉检测用安装平台，通过将延伸板穿插在升降框中，可随着升降框在立板中升降，从调整摄像头与卷带产品的距离，便于最大范围的看到卷带产品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立板右拐角局部结构示意图；

图3为本实用新型的延伸板分解图；

图4为本实用新型的a处结构放大图；

图5为本实用新型的锁块结构示意图；

图6为本实用新型的升降框结构示意图。

图中：1、工作台；10、立板；100、通槽；101、限位槽；102、螺纹孔；11、横杆；12、灯棒；13、显示器；14、主机；2、摄像头；3、延伸板；300、锥齿；301、套孔；302、限位孔；303、带帽螺栓；304、指槽；31、齿柱；310、凸柱；32、橡胶圈；33、锁块；330、卡口；331、齿槽；4、升降框；41、凹孔；42、凸条；43、升降板；430、腰孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种卷带产品视觉检测用安装平台，为了轻松快速调整机器视觉系统中的摄像头，本发明人改进了工作台1并设置了延伸板3和升降框4，工作台1及其背面设置的摄像头2，摄像头2的一侧连接有延伸板3，延伸板3的另一端连接有升降框4，工作台1的顶面后侧通过螺栓连接有立板10，立板10底部一拐角处开设有通槽100，通槽100的两内侧对称开设有限位槽101，延伸板3的上下面均设有若干锥齿300，延伸板3上下面的若干锥齿300均啮合有齿柱31，齿柱31的两端设有凸柱310，延伸板3的一端顶面开设有套孔301，套孔301的内部设置有摄像头2，延伸板3的另一端套接有锁块33，锁块33的前端面中心处开设有卡口330，锁块33的后端面上下端处设有与齿柱31相啮合的齿槽331，升降框4的两内侧对称开设有两排凹孔41，凹孔41与凸柱310转动插接，升降框4的两外侧对称设有凸条42，凸条42与限位槽101卡接配合，升降框4的前端面上方设有升降板43，升降板43的前端面中心线上开设有腰孔430。

本实施例中，延伸板3和升降框4均采用abs材质制成一体成型结构，其坚韧性好且强度刚硬，使其具有足够的支撑能力且经久耐用。其中带帽螺栓303采用注塑包胶工艺将普通螺栓的头部包胶着带纹路的塑料，便于手动旋紧。

本实施例中，立板10顶面通过气枪装钉有横杆11，所述横杆11的两端底面通过螺钉连接有灯棒12，便于照亮工作台1和卷带产品，工作台1上放置有显示器13，其下方放置有主机14，摄像头2与主机14通过数据线连接，摄像头2把待检测产品图像抓取到，然后将该图像传送至主机14的处理单元，进行数字化处理并在显示器13上显示出画面，使得工作人员看清卷带产品是否有缺陷和脏污等。

进一步的，立板10的前端面且位于通槽100的正上方开设有螺纹孔102，螺纹孔102与腰孔430的位置对应，便于用带帽螺栓303穿过腰孔430旋紧在螺纹孔102中，使得升降框4限位稳固。

具体的，套孔301的内侧且朝向延伸板3的侧面开设有限位孔302，限位孔302的内侧设有螺纹且螺纹连接有带帽螺栓303，套孔301的内侧粘接有橡胶圈32，通过在限位孔302中旋入带帽螺栓303，挤压着橡胶圈32贴合着摄像头2，橡胶圈32保护着摄像头2，且增加立柱之间的摩擦力，使摄像头2稳定不会从套孔301中滑脱。

具体的，延伸板3的另一端顶面开设有指槽304，便于手指勾住指槽304，水平推拉延伸板3，使得摄像头2对准其正下方卷带产品的中心处。

除此之外，卡口330与延伸板3插接配合，锁块33与升降框4卡接配合，使得锁块33稳定在升降框4内，并通过齿槽331卡接在齿柱31的一侧，使两个齿柱31不得转动，使得摄像头2稳定不动。

值得注意的是，腰孔430内穿过有带帽螺栓303，带帽螺栓303与螺纹孔102螺纹连接，可使升降框4升降在任意位置均能稳定。

本实用新型的卷带产品视觉检测用安装平台在使用时，事先将工作台1搬移至卷带产品的生产运输线上，更换不同尺寸卷带产品后，将手指勾住指槽304中，前推或后拉延伸板3，使其在齿柱31之间平稳移动，同时观看显示器13中的由摄像头2传输过来的画面，直至画面看全整个卷带产品，便可停止延伸板3的移动，此时将锁块33的卡口330从指槽304一端套入延伸板3外，并卡入升降框4中且使齿槽331卡入两个齿柱31上，使齿柱31限位不转动，从而延伸板3稳固，还可提拉升降框4在通槽100中升降，并旋紧螺纹孔102中连接的带帽螺栓303，压紧着升降板43，使得升降框4整体稳固，使得摄像头2与卷带产品的间距得到调整，便可通过摄像头2看清卷带产品最大的范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。