一种钢筋弯曲度测定仪的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种钢筋弯曲度测定仪。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，而一种钢筋弯曲度测定仪则是对上述钢筋进行检测的装置。

现在市场上的钢筋弯曲度测定仪不能便捷将钢筋水平挤压，从而不能满足人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲度测定仪，以解决上述背景技术中提出的钢筋弯曲度测定仪不能便捷将钢筋水平挤压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯曲度测定仪，包括底架，所述底架上设置有气缸，且气缸的一侧设置有推杆，所述推杆的外壁上设置有凸块，且凸块的外壁上设置有侧件，所述侧件上设置有通孔结构，且侧件的通孔结构设置有两个，所述侧件上的通孔内设置有轴件，且轴件的下端设置有底架，所述侧件的一侧设置有托架，且托架上设置有插槽，并且插槽的下端设置有底架。

优选的，所述底架上设置有支架，且支架设置有两个，并且支架内设置有护架。

优选的，所述侧件通过轴件构成转动结构。

优选的，所述托架上开设有插槽，且插槽内设置有钢筋。

优选的，所述托架呈圆形结构，且托架上的插槽设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢筋弯曲度测定仪采用推杆对侧件进行挤压，然后侧件上的通孔结构可在轴件进行转动，接着侧件可将托架上的钢筋进行水平横向挤压，这样钢筋在进行弯曲度检测时就可便捷的进行水平挤压测试。

附图说明

图1为本实用新型一种钢筋弯曲度测定仪后视图；

图2为本实用新型一种钢筋弯曲度测定仪护架和底架正视图；

图3为本实用新型一种钢筋弯曲度测定仪气缸、推杆和底架正视图；

图4为本实用新型一种钢筋弯曲度测定仪俯视图；

图5为本实用新型一种钢筋弯曲度测定仪图3中a处放大结构示意图。

图中：1、推杆，2、气缸，3、底架，4、护架，5、支架，6、插槽，7、轴件，8、侧件，9、钢筋，10、托架，11、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋弯曲度测定仪，包括底架3，底架3上设置有气缸2，底架3和气缸2通过螺栓进行连接，底架3上设置有支架5，底架3和支架5通过焊接进行连接，且支架5设置有两个，并且支架5内设置有护架4，此结构使得在进行该钢筋弯曲度测定仪使用时，可通过护架4对钢筋9的侧壁进行有效的防护，且气缸2的一侧设置有推杆1，气缸2的右侧和推杆1通过焊接进行连接，推杆1的外壁上设置有凸块11，推杆1和凸块11通过焊接进行连接，且凸块11的外壁上设置有侧件8，凸块11和侧件8上的通孔结构相套合，侧件8通过轴件7构成转动结构，此结构使得通过气缸2可将推杆1进行推动，接着推杆1可将侧件8进行推动，然后侧件8上的通孔结构可在轴件7进行转动，接着侧件8可将插槽6内的钢筋9进行水平挤压，侧件8上设置有通孔结构，侧件8上开设有通孔结构，且侧件8的通孔结构设置有两个，侧件8上的通孔内设置有轴件7，侧件8和轴件7相互套合，且轴件7的下端设置有底架3，轴件7和底架3通过焊接进行连接，侧件8的一侧设置有托架10，侧件8的右侧设置有托架10，托架10上开设有插槽6，且插槽6内设置有钢筋9，此结构使得可将准备好的钢筋9插入到托架10上的插槽6内进行固定，这样左侧的侧件8就可将钢筋9得到水平挤压测试，托架10呈圆形结构，且托架10上的插槽6设置有三个，此结构使得在进行钢筋9弯曲度检测时，可将准备好的钢筋9插入到插槽6内，这样钢筋9通过3个插槽6进行不同距离的弯曲度挤压检测，且托架10上设置有插槽6，托架10上开设有插槽6，并且插槽6的下端设置有底架3，插槽6和底架3通过焊接进行连接，此结构使得该钢筋弯曲度测定仪采用推杆1对侧件8进行挤压，然后侧件8上的通孔结构可在轴件7进行转动，接着侧件8可将托架10上的钢筋9进行水平横向挤压，这样钢筋9在进行弯曲度检测时就可便捷的进行水平挤压测试。

工作原理：在使用该钢筋弯曲度测定仪时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，在进行该钢筋9弯曲度检测时，可将准备好的钢筋9对准到托架10上的插槽6处，接着再将钢筋9插入到插槽6内，然后可将气缸2进行启动，接着气缸2可将推杆1进行推动，然后推杆1可将侧件8进行推动，接着侧件8上的通孔结构可在轴件7上进行转动，然后侧件8可水平移动到托架10的上端，接着侧件8可将钢筋9得到有效的水平挤压，这样钢筋9在进行弯曲度检测时就可便捷的进行水平挤压测试，这就是该钢筋弯曲度测定仪的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢筋弯曲度测定仪，其特征在于：包括底架（3），所述底架（3）上设置有气缸（2），且气缸（2）的一侧设置有推杆（1），所述推杆（1）的外壁上设置有凸块（11），且凸块（11）的外壁上设置有侧件（8），所述侧件（8）上设置有通孔结构，且侧件（8）的通孔结构设置有两个，所述侧件（8）上的通孔内设置有轴件（7），且轴件（7）的下端设置有底架（3），所述侧件（8）的一侧设置有托架（10），且托架（10）上设置有插槽（6），并且插槽（6）的下端设置有底架（3）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲度测定仪，其特征在于：所述底架（3）上设置有支架（5），且支架（5）设置有两个，并且支架（5）内设置有护架（4）。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲度测定仪，其特征在于：所述侧件（8）通过轴件（7）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲度测定仪，其特征在于：所述托架（10）上开设有插槽（6），且插槽（6）内设置有钢筋（9）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲度测定仪，其特征在于：所述托架（10）呈圆形结构，且托架（10）上的插槽（6）设置有三个。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋弯曲度测定仪，包括底架，所述底架上设置有气缸，且气缸的一侧设置有推杆，所述推杆的外壁上设置有凸块，且凸块的外壁上设置有侧件，所述侧件上设置有通孔结构，且侧件的通孔结构设置有两个，所述侧件上的通孔内设置有轴件，且轴件的下端设置有底架，所述侧件的一侧设置有托架，且托架上设置有插槽，并且插槽的下端设置有底架，所述底架上设置有支架，且支架设置有两个，并且支架内设置有护架。该钢筋弯曲度测定仪采用推杆对侧件进行挤压，然后侧件上的通孔结构可在轴件进行转动，接着侧件可将托架上的钢筋进行水平横向挤压，这样钢筋在进行弯曲度检测时就可便捷的进行水平挤压测试。

技术研发人员：马世旗;刘鹏;张雷;杨培龙;郭旭珂;张光辉
受保护的技术使用者：平顶山森坤建设工程质量检测有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.05.26