一种新型助焊剂爬胶高度测量仪器的制作方法

本实用新型属于助焊剂技术性能的检测技术领域，具体涉及一种新型助焊剂爬胶高度测量仪器。

背景技术：

随着半导体行业的快速发展，电子产品微型化、薄化以满足用户的需求以及产品性能与内存越来越高。因此，采用倒装芯片叠装技术，利用芯片沾取flux助焊剂，通过回流焊方式完成芯片与基板焊接，可以通过助焊剂的粘性黏住芯片方便焊接，同时，使用助焊剂提高焊锡的活性，焊接点更坚固，避免虚焊、冷焊的发生。如何满足焊接需要的时候，最少的使用助焊剂，薄化电子产品，使得测量助焊剂的高度对控制电子产品质量，十分重要。

现有flux助焊剂测量仪为直接在测量区利用铣削机械加工方式将测量区铣削加工出不同深度槽，最左边为零点位置，深度槽高度从左往右依次递增(例如：20um-100um)，每个深度槽利用刻度线标注。测量flux厚度时，手握把手，测量区接触flux，利用flux毛细作用，查看深度槽上的爬胶，找到对应的刻度线上的flux厚度，完成测量.测量值为刻度线值。

现有的flux助焊剂测量装置，利用flux助焊剂的胶体的毛细作用，胶体在测量深度槽上爬胶高度，直接测量flux高度。而不同的flux助焊剂测量仪器在深度槽上，不同刻度线的槽的深度不一样，通常测量flux规格为20μm-100μm，深渡槽和测量区为一体式结构，只能实现一种规格刻度测量flux助焊剂，无法实现flux助焊剂测量仪器的维修或更换。如果需要测量多种不同的flux助焊剂，需要配置多种刻度规格的flux测量仪器。

因此，设计一款可以测量多种不同规格的flux助焊剂的胶厚，或者，便于维修和更换的flux助焊剂测量装置非常急需。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有助焊剂测量仪器的不足，提供一种新型规格适用广、便于拆卸维修的助焊剂爬胶高度测量仪器。

为实现上述目的，本实用新型的一种新型助焊剂爬胶高度测量仪器，包括测量区和测量区的握持把手，所述测量区包括高度测量区和深度测量区，高度测量区标注助焊剂爬胶高度的零点位置，深度测量区设有一供助焊剂流经并测量助焊剂爬胶高度的深度槽，所述深度槽的深度刻度值与零点位置的高度刻度值相加构成助焊剂爬胶高度值。

作为优选，所述高度测量区包括在高度方向标注零点位置刻度的高度槽和在高度槽的高度方向滑移的中心轴滑块，所述中心轴滑块在高度方向上的滑移带动深度槽在同一水平方向的滑移。

作为优选，所述高度槽的高度刻度选用滚轮测量尺，滚轮测量尺设置有数字滚珠，标注不同刻度规格。

作为优选，所述测量区还包括一u形框，高度测量区设置在u形框的侧壁内表面，所述深度槽安装在u型架内，并垂直安装于所述u形框的侧壁，所述握持把手固定安装在所述u形框底端。

作为优选，所述深度槽的深度刻度设置在所述u形框底面的边沿。

作为优选，所述深度槽的深度刻度选用滚轮测量尺，滚轮测量尺设置有数字滚珠，标注不同刻度规格。

作为优选，所述深度测量区包括中心轴滑块一端连接的中心轴，中心轴一端可拆卸的转动连接一测量滚轮，所述测量滚轮在周面设有供助焊剂流经并测量助焊剂爬胶厚度的深度槽，且所述测量滚轮与所述深度测量区垂直设置。

作为优选，所述深度槽为围绕在测量滚轮周面的螺旋状沟槽，所述螺旋状沟槽自测量滚轮一侧向另一侧逐渐加深。

作为优选，所述中心轴设置在所述测量滚轮的两端夹持测量滚轮，且所述中心轴在朝向测量滚轮一侧分别安装弹性卡件便于拆装测量滚轮。

作为优选，所述中心轴设置在一侧，且设有一套接口，所述测量滚轮在安装的一端设有一凸球，凸球可拆卸套入或伸出套接口以便于测量滚轮拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

第一，选用测量滚轮，通过中心抽转动方式，沾取助焊剂和测量助焊剂，操作舒适、快捷；

第二，利用中心抽左右两侧弹性卡件实现测量滚轮可拆卸，从而实现多种刻度规格测量仪的更换以及维修；

第三，高度刻度线区域或深度刻度线区域设有数字滚珠，通过调节数字滚珠，实现更换多种刻度线规格；

第四，测量区左右设置中心轴滑块，通过调节高度，实现测量胶高度零点位置定义，适用更多规格范围的助焊剂测量，浅化深度槽铣削深度，降低了铣削难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图1。

图2为本实用新型结构示意图2。

图3为本实用新型的侧视图；

附图中，测量区1；测量滚轮2；深度槽3；握持把手4；深度刻度线5；中心轴6；弹性卡件7；中心轴滑块8；高度刻度线9；高度槽10；u形框11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步阐述。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型的一种新型助焊剂爬胶高度测量仪器，测量区的最左侧为测量点零点位置，包括测量区1和测量区1的握持把手4，所述测量区1包括高度测量区和深度测量区，高度测量区标注助焊剂爬胶高度的零点位置，深度测量区设有一供助焊剂流经并测量助焊剂爬胶高度的深度槽3，所述深度槽3的深度刻度与零点位置的高度刻度相加构成助焊剂爬胶高度。

本实用新型中，改变了现有助焊剂爬胶高度的测量区和深度槽为一体式结构设计，将测量区拆分成了高度测量区和深度测量区，改变了现有助焊剂测量仪器无法调节深度槽位置高度，无法改变液位初始高度的情况，将对助焊剂胶厚测量方式修改成测量深度槽零点位置高度加上测量爬胶深度刻度，浅化深度槽3铣削深度，降低了铣削难度，也提升了同一个测量仪器适用的助焊剂测量高度的范围值，适用更多的助焊剂测量范围，适用性更广。

所述高度测量区包括在高度方向标注零点位置刻度的高度槽10和在高度槽10的高度方向滑移的中心轴滑块8，所述中心轴滑块8在高度方向上的滑移带动深度槽3在同一水平方向的滑移。

所述高度槽的高度刻度线9选用滚轮测量尺，滚轮测量尺设置有数字滚珠，标注不同刻度规格。

本结构中，通过中心滑块8的设计，实现了对深度槽3测量时的零点位置的高度的滑移调整，结构简单，操作方便。

所述测量区1还包括一u形框11，高度测量区设置在u形框11的侧壁内表面，所述深度槽3安装在u型架11内，并垂直安装于所述u形框11的侧壁，所述握持把手4固定安装在所述u形框11底端。

本实用新型中，通过u形框11的设计配合，握持把手4握持测量区1进行测量时，方便调整中心滑块8的高度，方便查看中心滑块8的刻度线值，也方便操作滚动测量滚轮2，便于查看测量滚轮2的刻度线值，使得整个结构便于操作和方便查看、计算。

所述深度槽3的深度刻度线5设置在所述u形框底面的边沿。

所述深度槽3的深度刻度选用滚轮测量尺，滚轮测量尺设置有数字滚珠，标注不同刻度规格，在测量手，便于更换不同刻度规格，以测量不同的助焊剂。

所述深度测量区包括中心轴滑块8一端连接的中心轴6，中心轴6一端可拆卸的转动连接一测量滚轮2，所述测量滚轮2在周面设有供助焊剂流经并测量助焊剂爬胶厚度的深度槽3，且所述测量滚轮2与所述深度测量区垂直设置。

本实用新型选用测量滚轮，在测量滚轮2上铣削不同深度槽的纹路，通过中心抽转动方式，沾取助焊剂和测量测量助焊剂，操作舒适、快捷。

中心轴滑块8在测量区左右两侧，通过调节中心轴滑块调节中心轴高度，实现调节测量高度的零点位置，通过高度刻度线标识对应的测量高度位置。

通过设计测量滚轮2为拆卸方式，达到多种适用多种不同胶厚的测量仪，也便于测量滚轮2的更换以及维修。

所述深度槽3为围绕在测量滚轮2周面的螺旋状沟槽，所述螺旋状沟槽自测量滚轮2一侧向另一侧逐渐加深。

本实用新型中，测量滚轮2选用金属材质，利用金属材质的特性讲测量滚轮2通过机械加工方式铣削出不同深度槽，最左边为零点位置，深度纹路高度从左往右依次递增，例如：20um-100um，实现测量不同深度的助焊剂胶厚。

所述中心轴6设置在所述测量滚轮2的两端以夹持所述测量滚轮2，且所述中心轴6在朝向测量滚轮2一侧安装弹性卡件7以便于拆装测量滚轮2。

本实用新型中，中心轴6安装在u型框两侧的侧壁内表面，在安装测量滚轮2的一端放入安装弹性卡件，利用弹性卡件7弹性原理，实现测量滚轮2的拆卸，通过测量滚轮拆卸更换，达到多种测量仪更换以及维修。

本实用新型中，测量助焊剂爬胶厚度时，先通过调节中心轴滑块调节中心轴高度，确定高度测量区调节测量高度的零点位置，手握握持把手推动测量滚轮，利用助焊剂胶厚的毛细作用，爬胶高度在相应的深度槽上，测量完后，通过读取助焊剂胶体印在深度槽对应的深度刻度线值，与高度测量区的零点位置的高度刻度线值相加，从而获取相应的助焊剂胶体高度，测量助焊剂值＝刻度线值+高度刻度线值。

作为替代方案，所述中心轴也可以只设置在左侧，中心轴上设有一套接口，所述测量滚轮2在安装的一端设有一凸球，凸球可拆卸套入或伸出套接口以便于测量滚轮2拆装。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。