一种台阶高度检测机构的制作方法

文档序号:20868813发布日期:2020-05-22 22:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种台阶高度检测机构,其特征在于:包括分别位于支柱(2)顶部的顶部检测机构以及位于所述支柱(2)底部的底部检测机构,所述顶部检测机构和底部检测机构在垂直方向上相向布置,所述顶部检测机构包括顶部气缸安装座(3)、顶部气缸连接板(4)、顶部气缸(5)、顶部安装板(6)、顶部笔式位移传感器(7)、顶部限位环(8)、支撑杆(9)、顶部检测杆安装座(10)、顶部检测杆弹簧(11)和顶部检测杆(12),所述支柱(2)的底部固定在固定底座(1)上,所述支柱(2)的顶部通过顶部气缸安装座(3)固定顶部气缸(5)的固定端,所述顶部气缸(5)的伸缩端固定有顶部气缸连接板(4),所述顶部气缸连接板(4)顶面上通过支撑杆(9)支撑固定顶部安装板(6),所述顶部安装板(6)上开设有若干用于放置所述顶部笔式位移传感器(7)的通孔一,所述通孔一内均装有顶部限位环(8),所述顶部气缸连接板(4)底面固定有所述顶部检测杆安装座(10),所述顶部检测杆安装座(10)和顶部气缸连接板(4)上开设有用于放置所述顶部检测杆(12)的通孔二,所述顶部笔式位移传感器(7)和顶部检测杆(12)在所述通孔二内抵触连接,所述顶部检测杆(12)外套设有所述顶部检测杆弹簧(11),所述顶部检测杆(12)的一端为圆台(13),另一端设有卡装所述顶部检测杆弹簧(11)的卡簧槽。

2.根据权利要求1所述的一种台阶高度检测机构,其特征在于:所述底部检测机构上抵触连接的底部检测杆(14)和底部笔式位移传感器(20)在底部顶升气缸(21)带动下的顶升方向平行于所述顶部气缸(5)的升降方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种台阶高度检测机构,其特征在于:还包括与所述顶部气缸(5)和底部顶升气缸(21)通讯控制相连的plc控制器。

4.根据权利要求1所述的一种台阶高度检测机构,其特征在于:每一个所述顶部笔式位移传感器(7)的侧面均垂直所述顶部笔式位移传感器(7)固定有一根缓冲弹簧(23)。

5.根据权利要求1所述的一种台阶高度检测机构,其特征在于:所述顶部笔式位移传感器(7)和顶部检测杆(12)的接触端设为球形端。

6.根据权利要求1所述的一种台阶高度检测机构,其特征在于:所述顶部检测杆弹簧(11)的直径小于所述圆台(13)的直径。


技术总结
本实用新型涉及一种台阶高度检测机构,包括顶部检测机构以及与之在垂直方向上相向布置的底部检测机构,支柱顶部通过顶部气缸安装座固定的顶部气缸伸缩端固定有顶部气缸连接板,顶部气缸连接板顶面上通过支撑杆支撑固定顶部安装板,顶部安装板上开设有若干用于放置顶部笔式位移传感器的通孔一,通孔一内均装有顶部限位环,顶部气缸连接板底面固定有顶部检测杆安装座,顶部检测杆安装座和顶部气缸连接板上开设有用于放置顶部检测杆的通孔二,顶部笔式位移传感器和顶部检测杆在通孔二内抵触连接,顶部检测杆外套设有顶部检测杆弹簧,顶部检测杆一端为圆台,另一端设有卡装顶部检测杆弹簧的卡簧槽;本实用新型自动完成零件内部不同台阶高度差的检测。

技术研发人员:高才兵;张亮亮;唐开云
受保护的技术使用者:苏州卡杰斯机电设备有限公司
技术研发日:2019.09.29
技术公布日:2020.05.22
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