一种具有线路限位功能的高频整流模块故障检测装置的制作方法

本实用新型涉及高频整流模块技术领域，具体为一种具有线路限位功能的高频整流模块故障检测装置。

背景技术：

高频整流模块是高频充电柜的核心部件，主要作用是将交流高效地变为直流，一般一个柜内安装多个高频整流模块，高频整流模块在运行的过程中，易受到电流和温度的影响，需要与高频整流模块故障检测装置配合使用，用于实时检测高频整流模块的运行情况，启到自动保护作用，且由于装置间的连接，导致线路过多，需要限位处理。

目前的高频整流模块故障检测装置，在检测维修时，不便于拖动电线移动，导致线路过短，不便维修，且在外力碰触线路时，易使线路接头掉落，造成高频整流模块故障检测装置的运行故障，因此，我们提出一种具有线路限位功能的高频整流模块故障检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有线路限位功能的高频整流模块故障检测装置，以解决上述背景技术提出的目前的高频整流模块故障检测装置，在检测维修时，不便于拖动电线移动，导致线路过短，不便维修，且在外力碰触线路时，易使线路接头掉落，造成高频整流模块故障检测装置的运行故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有线路限位功能的高频整流模块故障检测装置，包括盒体、挤压板、盛线盒和高频整流模块本体，所述盒体的左侧底端安装有座架，且座架的右侧上方安装有安装片，所述安装片的左侧顶端连接有连接片，且连接片的左侧底端设置有滚珠，所述座架的左侧前端连接有连接柱，且连接柱的外侧包裹有转盘，所述转盘的外侧开设有滑道，且滑道的内部放置有滚珠，所述挤压板设置在盒体的下方，且挤压板的底端通过弹簧与电线连接，所述挤压板与转盘之间设置有电线，且电线的外侧等间距设置有固定套，所述盒体的右侧安装有盛线盒，且盛线盒的外侧开设有导线孔，并且盛线盒的内部右侧开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有连接杆，且连接杆的上方设置有挡片，所述高频整流模块本体安装在盒体的内部后侧，且高频整流模块本体的前侧设置有线路故障检测器。

优选的，所述安装片与连接片固定连接呈一体化结构，且连接片呈弹性结构，并且连接片的左端呈折线型结构。

优选的，所述转盘与连接柱构成转动结构，且转盘通过滑道和座架与滚珠卡合连接。

优选的，所述挤压板的顶端开设有槽状结构，且挤压板中的槽状结构与滑道上下对应设置。

优选的，所述连接杆与电线构成缠绕结构，且连接杆左端设置有“凸”型结构，并且连接杆通过连接槽与盛线盒构成拆卸结构。

优选的，所述挡片呈“l”型设置，且挡片的底端与连接杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有线路限位功能的高频整流模块故障检测装置，不便将电线预留一段长度在盒体中，且在受到外力的作用时，避免电线接头掉落，便于高频整流模块故障检测装置的正常运行；

1.设置了座架、连接片和转盘，座架与转盘夹角处的上方放置有滚珠，且滚珠在连接片的作用下，使得滚珠与座架和转盘的夹角贴合，从而使得转盘只能够单向转动，便于线路在转盘与挤压板之间的固定；

2.设置了压板和固定套，挤压板与转盘贴合将电线包裹，便于将电线固定，在盒体内部拉动电线时，使得电线带动转盘转动，将电线放进盒体中，在外侧拽动电线时，转盘通过滚珠和连接片的作用，将电线卡柱，便于保护线路的接头，从而保证高频整流模块故障检测装置的正常运行；

3.设置了连接杆和挡片，连接杆与电线构成缠绕结构，便于将电线收纳在盒体中，且在电线受到的外力过大时，便于电线向外滑动，从而缓冲拉力，从而保护线路，挡片设置在连接杆的上方，便于将电线均匀放出，避免电线缠绕。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图2为本实用新型座架正视结构示意图；

图3为本实用新型转盘和连接片连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型盛线盒正视剖切结构示意图。

图中：1、盒体；2、座架；3、安装片；4、连接片；5、连接柱；6、转盘；7、滑道；8、滚珠；9、挤压板；10、弹簧；11、电线；12、固定套；13、盛线盒；14、连接槽；15、连接杆；16、挡片；17、导线孔；18、高频整流模块本体；19、线路故障检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有线路限位功能的高频整流模块故障检测装置，包括盒体1、座架2、安装片3、连接片4、连接柱5、转盘6、滑道7、滚珠8、挤压板9、弹簧10、电线11、固定套12、盛线盒13、连接槽14、连接杆15、挡片16、导线孔17、高频整流模块本体18和线路故障检测器19，盒体1的左侧底端安装有座架2，且座架2的右侧上方安装有安装片3，安装片3的左侧顶端连接有连接片4，且连接片4的左侧底端设置有滚珠8，座架2的左侧前端连接有连接柱5，且连接柱5的外侧包裹有转盘6，转盘6的外侧开设有滑道7，且滑道7的内部放置有滚珠8，挤压板9设置在盒体1的下方，且挤压板9的底端通过弹簧10与电线11连接，挤压板9与转盘6之间设置有电线11，且电线11的外侧等间距设置有固定套12，盒体1的右侧安装有盛线盒13，且盛线盒13的外侧开设有导线孔17，并且盛线盒13的内部右侧开设有连接槽14，连接槽14的内部设置有连接杆15，且连接杆15的上方设置有挡片16，高频整流模块本体18安装在盒体1的内部后侧，且高频整流模块本体18的前侧设置有线路故障检测器19。

如图1、图2和图3中安装片3与连接片4固定连接呈一体化结构，且连接片4呈弹性结构，并且连接片4的左端呈折线型结构，便于连接片4挤压滚珠8，转盘6与连接柱5构成转动结构，且转盘6通过滑道7和座架2与滚珠8卡合连接，便于控制转盘6的转动方向，挤压板9的顶端开设有槽状结构，且挤压板9中的槽状结构与滑道7上下对应设置，便于将电线11固定。

如图1和图4中连接杆15与电线11构成缠绕结构，且连接杆15左端设置有“凸”型结构，并且连接杆15通过连接槽14与盛线盒13构成拆卸结构，便于连接杆15将电线11缠绕收纳，挡片16呈“l”型设置，且挡片16的底端与连接杆15活动连接，便于电线11的排出。

工作原理：在使用该具有线路限位功能的高频整流模块故障检测装置时，如图1所示，首先将电线11通过导线孔17与高频整流模块本体18接通，且将高频整流模块本体18与线路故障检测器19连接，用于检测和保护该装置的运行，在电线11连接完成后，如图4所示，再将电线11缠绕在连接杆15的外侧，将缠绕后的连接杆15与连接槽14连接，将连接杆15固定在盛线盒13中，然后将电线11的外侧通过固定套12固定在盒体1的内壁上，最后通过挤压挤压板9，使得挤压板9挤压弹簧10，将挤压板9与转盘6之间的距离增大，再将电线11放在挤压板9与转盘6之间即可；

在电线11的外部受到拉力时，电线11受到转盘6和挤压板9的挤压，使得电线11固定，如图2和图3所示，转盘6预想转动时，连接片4挤压滚珠8，使得转盘6、滚珠8和座架2之间增大摩擦，阻止转盘6的转动，从而进一步将电线11固定，且在电线11的外部拉力过大时，电线11在挤压板9和转盘6之间发生滑动，降低电线11的拉力，如图4所示，同时连接杆15上的电线11在受到拉力时，从连接杆15上滑落，且电线11通过挡片16的阻挡，并且挡片16呈弹性结构，使得电线11一次只能滑落一圈，避免电线11的缠绕，且为电线11的滑动提供余量；

在该装置检测到故障需要人工修理时，通过手动拉动盒体1内部的电线11，使得电线11向内滑动，增加盒体1内部的电线11的长度，便于补加剪去的电线11的长度，方便电线11与高频整流模块本体18或者线路故障检测器19连接，电线11在滑动的过程中，通过固定套12固定，且电线11与固定套12活动连接，避免拉动电线11时，带动其他电线11移动，如图2和图3所示，带动转盘6转动，降低电线11在挤压板9与转盘6中的压力，在转盘6转动的过程中，转盘6带动滚珠8滑动，且滚珠8通过连接片4的挤压，使得滚珠8的位置，相对稳定，从而方便电线11的固定，这就是该具有线路限位功能的高频整流模块故障检测装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。