一种低沸点气体压力检测装置的制作方法

文档序号:20566020发布日期:2020-04-28 22:07阅读:254来源:国知局
一种低沸点气体压力检测装置的制作方法

本实用新型涉及合成革生产装置领域,具体是一种低沸点气体压力检测装置。



背景技术:

合成革生产车间的主输气管道压力检测一般采用压力表,压力表的检测支管旁路连通至主输气管道,主输气管道内部气体通过检测支管进入压力表表盘内,由压力表表盘内部检测元件实现压力检测,实际使用中存在如下问题:

1、当主输气管道输送的为低沸点气体或者是环境温度较低时,由于检测支管中的气体不循环,温度会下降,有可能会出现结晶堵塞检测支管的现象,导致压力检测数据错误,从而影响压力数据判断,对正常生产造成影响。

2、检测支管堵塞会导致仪器仪表长时间处于故障状态,时间长了会导致仪表内部堵塞,从而导致仪器仪表损坏。



技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种低沸点气体压力检测装置,以解决现有技术压力表测量输送低沸点气体的主输气管道压力存在的检测支管易被堵塞问题。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:

一种低沸点气体压力检测装置,其特征在于:包括压力检测表,其由检测支管和连接于检测支管上端的表盘构成,还包括套管、弧形连接板,套管上端管口同轴设有端板,端板具有中心通孔,套管一侧侧壁下部连通有进气口,套管另一侧侧壁上部连通有出气口,所述弧形连接板中具有通孔,且弧形连接板通孔孔径与端板中心通孔孔径一致,弧形连接板的内弧面与主输气管道外圆面匹配,套管下端固定连接于弧形连接板的外弧面对应通孔位置,且套管下端管口与弧形连接板通孔同轴连通,压力检测表的检测支管从套管上端端板中心通孔同轴插入至套管,再依次穿过套管、弧形连接板通孔后旁路连通于主输气管道,所述弧形连接板的内弧面贴合连接于主输气管道外圆面。

所述的一种低沸点气体压力检测装置,其特征在于:所述端板中心通孔孔壁与检测支管外壁之间有间隙,端板中心通孔孔壁连接有密封圈填充所述间隙。

所述的一种低沸点气体压力检测装置,其特征在于:所述套管内部直径大于端板中心通孔直径。

所述的一种低沸点气体压力检测装置,其特征在于:所述弧形连接板的内弧面通过隔热黏胶粘接于主输气管道。

本实用新型在检测支管外焊接套装套管,套管整体包围检测支管,套管侧壁各安装进、出气口,通过进、出气口向套管内通入热水或者蒸汽,用以加热检测支管内的不流通的气体,避免气体结晶堵塞检测支管。

与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:

1、本实用新型可通入热水或者蒸汽加热检测支管,能使得检测支管内气体不会因长期不循环温度过低导致管道结晶堵塞,影响检测数据的准确性。

2、实际使用过程中的热水跟蒸汽的用量很小,不会增加能耗,能延长检测仪表的使用寿命,降低设备故障率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示,一种低沸点气体压力检测装置,包括压力检测表,其由检测支管1和连接于检测支管1上端的表盘2构成,还包括套管3、弧形连接板4,套管3上端管口同轴设有端板5,端板5具有中心通孔,套管3一侧侧壁下部连通有进气口6,套管3另一侧侧壁上部连通有出气口7,弧形连接板4中具有通孔,且弧形连接板4通孔孔径与端板5中心通孔孔径一致,弧形连接板4的内弧面与主输气管道8外圆面匹配,套管3下端固定连接于弧形连接板4的外弧面对应通孔位置,且套管3下端管口与弧形连接板4通孔同轴连通,压力检测表的检测支管1从套管3上端端板5中心通孔同轴插入至套管3,再依次穿过套管3、弧形连接板4通孔后旁路连通于主输气管道8,弧形连接板4的内弧面贴合连接于主输气管道8外圆面。

本实用新型中,端板5中心通孔孔壁与检测支管1外壁之间有间隙,端板5中心通孔孔壁连接有密封圈9填充所述间隙。套管3内部直径大于端板5中心通孔直径。弧形连接板4的内弧面通过隔热黏胶10粘接于主输气管道8。

装配时,首先将检测支管1插入并穿过套管3、弧形连接板4,使检测支管1的下端从弧形连接板4露出,然后将检测支管下端旁路焊接连通于主输气管道8,最后将套管3、弧形连接板4整体沿检测支管1下移,使弧形连接板4与主输气管道8贴合连接即可。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。



技术特征:

1.一种低沸点气体压力检测装置,其特征在于:包括压力检测表,其由检测支管和连接于检测支管上端的表盘构成,还包括套管、弧形连接板,套管上端管口同轴设有端板,端板具有中心通孔,套管一侧侧壁下部连通有进气口,套管另一侧侧壁上部连通有出气口,所述弧形连接板中具有通孔,且弧形连接板通孔孔径与端板中心通孔孔径一致,弧形连接板的内弧面与主输气管道外圆面匹配,套管下端固定连接于弧形连接板的外弧面对应通孔位置,且套管下端管口与弧形连接板通孔同轴连通,压力检测表的检测支管从套管上端端板中心通孔同轴插入至套管,再依次穿过套管、弧形连接板通孔后旁路连通于主输气管道,所述弧形连接板的内弧面贴合连接于主输气管道外圆面。

2.根据权利要求1所述的一种低沸点气体压力检测装置,其特征在于:所述端板中心通孔孔壁与检测支管外壁之间有间隙,端板中心通孔孔壁连接有密封圈填充所述间隙。

3.根据权利要求1所述的一种低沸点气体压力检测装置,其特征在于:所述套管内部直径大于端板中心通孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种低沸点气体压力检测装置,其特征在于:所述弧形连接板的内弧面通过隔热黏胶粘接于主输气管道。


技术总结
本实用新型公开了一种低沸点气体压力检测装置,包括由检测支管和连接于检测支管上端的表盘构成的压力检测表,还包括套管、弧形连接板,套管上端端板具有中心通孔,套管两侧侧壁分别连通有进、出气口,套管下端固定连接于弧形连接板的外弧面,压力检测表的检测支管从套管上端端板中心通孔同轴插入至套管,再依次穿过套管、弧形连接板后旁路连通于主输气管道,弧形连接板的内弧面贴合连接于主输气管道外圆面。本实用新型可加热检测支管内的不流通的气体,避免气体结晶堵塞检测支管。

技术研发人员:陆伟;蔡育;王后勤;张永泰;赵雅琪;王博
受保护的技术使用者:安徽安利材料科技股份有限公司
技术研发日:2019.10.10
技术公布日:2020.04.28
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