一种双面检胶装置的制作方法

本实用新型属于极耳生产技术领域，具体涉及一种双面检胶装置。

背景技术：

极耳生产线是针对金属带和胶进行热压熔合成极耳的专用加工设备。极耳的双面都设有胶，现有的检胶手段是采用人工检测，查看是否双面设有胶，人工效率低下，为了解决以上技术问题，我们提出一种双面检胶装置。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种双面检胶装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种双面检胶装置包括驱动机构、正面金属探头、反面金属探头、正面报警件、反面报警件及电源；

所述驱动机构的输出端分别连接所述正面金属探头及所述反面金属探头，所述驱动机构用于驱动所述正面金属探头及所述反面金属探头同步相向位移而夹设金属带或同步反向位移；

所述电源的一端连接所述正面报警件及所述正面金属探头，另一端连接所述金属带，形成第一回路；

所述电源的一端连接所述反面报警件及所述反面金属探头，另一端连接所述金属带，形成第二回路。

进一步地，所述驱动机构为平行夹爪气缸，所述平行夹爪气缸的第一平行夹爪与所述正面金属探头连接，所述平行夹爪气缸的第二平行夹爪与所述反面金属探头连接。

进一步地，所述驱动机构为电机和丝杆，所述电机传动连接所述丝杆；

所述丝杆包括一体连接的第一丝杆段和第二丝杆段；

所述正面金属探头的第一安装件上设有第一丝杆孔，所述第一丝杆孔与所述第一丝杆段相匹配；

所述反面金属探头的第二安装件上设有第二丝杆孔，所述第二丝杆孔与所述第二丝杆段相匹配。

进一步地，所述正面金属探头的数量为四个，四个正面金属探头并联在第一回路上；

四个正面金属探头沿所述金属带的宽度方向布置。

进一步地，四个正面金属探头沿所述金属带的宽度方向等间距地布置。

进一步地，所述反面金属探头的数量为四个，四个反面金属探头并联在第二回路上；

四个反面金属探头沿所述金属带的宽度方向布置。

进一步地，四个反面金属探头沿所述金属带的宽度方向等间距地布置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的双面检胶装置可用于检测金属带正反面的粘胶状况，当正面金属探头与金属带的接触处没有胶，会触发正面报警件报警，当反面金属探头与金属带的接触处没有胶，会触发反面报警件报警，通过本实用新型的双面检胶装置检测极耳的不良品，效率高，效果好。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图(正面金属探头及反面金属探头均远离金属带位移时。

图2是实施例1的过程示意图(正面金属探头及反面金属探头夹设金属带时))。

图3是实施例2的结构示意图(正面金属探头及反面金属探头均远离金属带位移时)。

图4是实施例2的过程示意图(正面金属探头及反面金属探头夹设金属带时)。

图5是本实用新型的电路框图。

图中：11-正面金属探头；12-反面金属探头；21-正面报警件；22-反面报警件；30-电源；40-平行夹爪气缸；41-第一平行夹爪；42-第二平行夹爪；51-第一安装件；52-第二安装件；61-第一丝杆段；62-第二丝杆段；63-转动段；71-主动皮带轮；72-从动皮带轮；73-皮带；74-电机；80-金属带。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1所示，本实施例的一种双面检胶装置包括驱动机构、正面金属探头11、反面金属探头12、正面报警件21、反面报警件22及电源30。

所述驱动机构的输出端分别连接所述正面金属探头及所述反面金属探头，所述驱动机构用于驱动所述正面金属探头及所述反面金属探头同步相向位移而夹设金属带或同步反向位移；在本实施例中，所述驱动机构为平行夹爪气缸40，所述平行夹爪气缸的第一平行夹爪41与所述正面金属探头11连接，所述平行夹爪气缸的第二平行夹爪42与所述反面金属探头12连接。平行夹爪气缸的型号为ckksmc型，平行夹爪气缸的工作原理属于现有技术，平行夹爪气缸充气时，可使平行夹爪气缸的第一平行夹爪41与第二平行夹爪42同步相向位移，从而带动正面金属探头及所述反面金属探头同步相向位移而夹设金属带，正面金属探头会接触金属带的正面，反面金属探头会接触金属带的反面；平行夹爪气缸排气时，可使平行夹爪气缸的第一平行夹爪与第二平行夹爪同步背向位移，从而带动正面金属探头及所述反面金属探头同步背向位移。

如图5所示，由于所述电源30的一端连接所述正面报警件21及所述正面金属探头11，另一端连接所述金属带80，形成第一回路；当金属带的粘胶部传送到位后，即粘胶部位于正面金属探头的正下方且位于反面金属探头的正上方，可使平行夹爪气缸充气，会带动正面金属探头及所述反面金属探头同步相向位移而夹设金属带(如图2所示)，正面金属探头会接触正面的粘胶部，如该处没有胶，则正面金属探头11会与金属带80接触连接，第一回路会形成通路，正面报警件21工作而报警，会提醒工作人员过来处理。如该处有胶，第一回路继续保持断路状态，正面报警件21不会报警。

如图5所示，所述电源30的一端连接所述反面报警件22及所述反面金属探头12，另一端连接所述金属带80，形成第二回路。同理，当金属带的粘胶部传送到位后，可使平行夹爪气缸充气，会带动正面金属探头及所述反面金属探头同步相向位移而夹设金属带(如图2所示)，反面金属探头会接触反面的粘胶部，如该处没有胶，则反面金属探头12会与金属带80接触连接，第二回路会形成通路，反面报警件工作而报警，会提醒工作人员过来处理。如该处有胶，第二回路继续保持断路状态，反面报警件22不会报警。

在本实施例中，所述正面金属探头11的数量为四个，四个正面金属探头沿所述金属带的宽度方向布置(如图1和2所示)，四个正面金属探头均安装在第一安装件51上，第一安装件51与第一平行夹爪41连接。

当平行夹爪气缸充气时，会带动四个正面金属探头同步朝向金属带的正面位移而接触金属带正面的胶(该胶为绝缘体)，由于四个正面金属探头并联在第一回路上，四个正面金属探头会探测金属带正面四处，检测四处是否设有胶，以上四处中的任一处没有胶，则正面金属探头11会与金属带80接触连接，第一回路就会形成通路，而导致正面报警件工作而报警，会提醒工作人员过来处理，四个正面金属探头的设置有利于更全面检测金属带正面的粘胶状况。

最好是四个正面金属探头11沿所述金属带的宽度方向等间距地布置，四个正面金属探头会均匀探测金属带正面四处，保证更有效地检测不良品。

所述反面金属探头的数量为四个，四个反面金属探头沿所述金属带的宽度方向布置，四个反面金属探头均安装在第二安装件52上，第二安装件52与第二平行夹爪42连接。

当平行夹爪气缸充气时，会带动四个反面金属探头同步朝向金属带的反面位移而接触金属带反面的胶(该胶为绝缘体)，由于四个反面金属探头并联在第二回路上，四个反面金属探头会探测金属带反面四处，检测四处是否设有胶，以上四处中的任一处没有胶，则反面金属探头12会与金属带80接触连接，第二回路就会形成通路，而导致反面报警件工作而报警，提醒工作人员过来处理，四个反面金属探头的设置有利于更全面检测金属带反面的粘胶状况。

四个反面金属探头12沿所述金属带的宽度方向等间距地布置，四个反面金属探头会均匀探测金属带反面四处，保证更有效地检测不良品。

完成检测后，可使平行夹爪气缸排气，带动正面金属探头及所述反面金属探头同步背向位移，金属带继续传送，等待检测下一段的金属带的粘胶状况。

实施例2：

如图3所示，本实施例的一种双面检胶装置包括驱动机构、正面金属探头11、反面金属探头12、正面报警件21、反面报警件22及电源30。

所述驱动机构的输出端分别连接所述正面金属探头11及所述反面金属探头12，所述驱动机构用于驱动所述正面金属探头及所述反面金属探头同步相向位移而夹设金属带或同步反向位移；在本实施例中，所述驱动机构为电机74和丝杆，所述电机传动连接所述丝杆；所述丝杆包括一体连接的第一丝杆段61和第二丝杆段62；所述正面金属探头的第一安装件51上设有第一丝杆孔，所述第一丝杆孔与所述第一丝杆段相匹配；所述反面金属探头的第二安装件52上设有第二丝杆孔，所述第二丝杆孔与所述第二丝杆段相匹配。将第一安装件匹配套设在第一丝杆段61上，并将第二安装件匹配套设在第二丝杆段62上，电机正转，会带动丝杆顺转，从而使第一丝杆段和第二丝杆段顺转，从而带动带动正面金属探头11及所述反面金属探头12同步相向位移而夹设金属带80(如图4所示)，正面金属探头会接触金属带的正面，反面金属探头会接触金属带的反面；电机反转时，会带动丝杆逆转，从而带动第一丝杆段和第二丝杆段逆转，从而带动正面金属探头11及所述反面金属探头12同步背向位移。

丝杆还包括转动段63，转动段63、第一丝杆段61和第二丝杆段62一体连接。转动段上设有从动皮带轮72，电机的传动轴上安装有主动皮带轮71，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带73连接，当电机74运转后，会带动主动皮带轮71转动，从而带动从动皮带轮72转动，从而带动丝杆转动。

如图5所示，由于所述电源30的一端连接所述正面报警件21及所述正面金属探头11，另一端连接所述金属带80，形成第一回路；当金属带的粘胶部传送到位后，即粘胶部位于正面金属探头的正下方且位于反面金属探头的正上方，可使电机正转，会带动正面金属探头及所述反面金属探头同步相向位移而夹设金属带，正面金属探头会接触正面的粘胶部，如该处没有胶，正面金属探头11会与金属带80接触连接，第一回路会形成通路，正面报警件工作而报警，会提醒工作人员过来处理。如该处有胶，第一回路继续保持断路状态，正面报警件不会报警。

如图5所示，所述电源30的一端连接所述反面报警件22及所述反面金属探头12，另一端连接所述金属带80，形成第二回路。同理，当金属带的粘胶部传送到位后，可使电机正转，会带动正面金属探头及所述反面金属探头同步相向位移而夹设金属带，反面金属探头会接触反面的粘胶部，如该处没有胶，反面金属探头12会与金属带80接触连接，第二回路会形成通路，反面报警件工作而报警，会提醒工作人员过来处理。如该处有胶，第二回路继续保持断路状态，反面报警件不会报警。

在本实施例中，所述正面金属探头的数量为四个，四个正面金属探头沿所述金属带的宽度方向布置(如图3和4所示)。四个正面金属探头均安装在第一安装件51上，第一安装件51匹配套设在第一丝杆段61上。可使电机正转，会带动四个正面金属探头同步朝向金属带的正面位移而接触金属带正面的胶(该胶为绝缘体)，由于四个正面金属探头并联在第一回路上，四个正面金属探头会探测金属带正面四处，检测四处是否设有胶，以上四处中的任一处没有胶，则第一回路就会形成通路，而导致正面报警件工作而报警，会提醒工作人员过来处理，四个正面金属探头的设置有利于更全面检测金属带正面的粘胶状况。

最好是四个正面金属探头沿所述金属带的宽度方向等间距地布置，四个正面金属探头会均匀探测金属带正面四处，保证更有效地检测不良品。

所述反面金属探头的数量为四个；四个反面金属探头沿所述金属带的宽度方向布置。四个反面金属探头均安装在第二安装件52上，第二安装件52匹配套设在第二丝杆段62上。同理。当电机正转时，会带动四个反面金属探头同步朝向金属带的反面位移而接触金属带反面的胶(该胶为绝缘体)，由于四个反面金属探头并联在第二回路上，四个反面金属探头会探测金属带反面四处，检测四处是否设有胶，以上四处中的任一处没有胶，则第二回路就会形成通路，而导致反面报警件工作而报警，提醒工作人员过来处理，四个反面金属探头的设置有利于更全面检测金属带反面的粘胶状况。

四个反面金属探头沿所述金属带的宽度方向等间距地布置，四个反面金属探头会均匀探测金属带反面四处，保证更有效地检测不良品。

完成检测后，可使电机反转，带动正面金属探头及所述反面金属探头同步背向位移，金属带继续传送，等待检测下一段的金属带的粘胶状况。

总之，本实用新型的双面检胶装置可用于检测金属带正反面的粘胶状况，当正面金属探头与金属带的接触处没有胶，会触发正面报警件报警，当反面金属探头与金属带的接触处没有胶，会触发反面报警件报警，通过本实用新型的双面检胶装置检测极耳的不良品，效率高，效果好。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。