建筑物混凝土构件无损检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑检测技术领域，更具体地说，它涉及建筑物混凝土构件无损检测装置。

背景技术：

混凝土耐久性问题主要有混凝土碳化、氯盐渗透、硫酸盐腐蚀、冻融循环、碱集料反应等环境介质的侵蚀及由此导致的钢筋锈蚀。由于混凝土是多孔介质材料，一方面水很容易通过孔隙进入到混凝土内部，降低孔隙液的ph值，破坏混凝土碱性和强度；另一方面，水充当载体携带其他有害离子进入混凝土内部，导致钢筋锈蚀，最终导致混凝土破胀开裂直至结构破坏。

目前，现有的混凝土渗透性能检测方法主要有水渗法、气渗法和离子渗透法，但是，现有的渗透检测过程中，需要对检测的混凝土构件进行取芯检测，不仅操作复杂，且会对混凝土构件造成损坏。

因此，如何设计一种建筑物混凝土构件无损检测装置是我们目前迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供建筑物混凝土构件无损检测装置，具有使混凝土渗透性能检测操作简单，可多次对混凝土构件进行无损检测，能够在建筑物检测方面推广。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：建筑物混凝土构件无损检测装置，包括主体、控制器和气体压力传感器，气体压力传感器与控制器电性连接，所述主体底面设有空腔，气体压力传感器与空腔内壁固定连接；主体侧面设有与空腔连通的真空通道和吸气通道，真空通道设有第一截止阀，吸气通道设有第二截止阀；所述主体底面密封连接有沿空腔端口边缘环设的基环，基环背向主体的侧面环设有与检测构件接触的密封垫。

通过采用上述技术方案，将密封垫与检测构件表面接触，然后将抽真空装置与真空通道连接，打开第一截止阀后对空腔内进行抽真空处理；气体压力传感器在空腔内气体达到控制器预设压强值过程中对空腔内气体压强进行检测，控制器对检测时间和预设压强值对检测构件的渗透性能进行分析处理；待检测完毕后，打开第二截止阀使吸气管道导通，使得外界气体流入空腔内，便于将检测装置拆卸；利用密封垫，增强了空腔的密封性能，基环可降低密封垫发生塑性形变的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述主体底面边缘设有多个喷水管，多个喷水管沿基环圆周方向均匀分布；所述主体侧面设有储存有渗透液体的注射器，注射器与喷水管通过管道连通；所述空腔内壁设有与控制器电性连接的湿度传感器。

通过采用上述技术方案，按压注射器，使注射器内储存的渗透液体经喷水管喷洒到主体四周；湿度传感器对空腔内的湿度信息进行检测，便于对检测构件的水渗透性能进行检测，增强了检测装置的使用性能。

本实用新型进一步设置为：所述检测构件预留有拉杆，主体穿设有供拉杆穿过的通孔，拉杆设有外螺纹，外螺纹螺纹配合有可与主体接触的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，将拉杆穿过通孔后，在外螺纹上套接固定螺栓，拧动固定螺栓过程中可使密封垫与检测构件接触紧密。

本实用新型进一步设置为：所述通孔靠近空腔的端部设有棱孔，拉杆设有与棱孔配合的棱柱。

通过采用上述技术方案，利用棱柱与棱孔配合，限制主体沿自身圆周方向转动，防止密封垫摩擦损坏的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述棱孔内壁设有密封套。

通过采用上述技术方案，利用密封套，增强了空腔的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述主体表面设有与控制器电性连接的显示屏。

通过采用上述技术方案，利用显示屏，便于实时观察检测结果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将密封垫与检测构件表面接触，然后将抽真空装置与真空通道连接，打开第一截止阀后对空腔内进行抽真空处理；气体压力传感器在空腔内气体达到控制器预设压强值过程中对空腔内气体压强进行检测，控制器对检测时间和预设压强值对检测构件的渗透性能进行分析处理；待检测完毕后，打开第二截止阀使吸气管道导通，使得外界气体流入空腔内，便于将检测装置拆卸；利用密封垫，增强了空腔的密封性能，基环可降低密封垫发生塑性形变的情况发生；将拉杆穿过通孔后，在外螺纹上套接固定螺栓，拧动固定螺栓过程中可使密封垫与检测构件接触紧密。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的仰视图；

图3是本实用新型实施例中的俯视图。

图中：1、检测构件；11、拉杆；12、棱柱；13、固定螺栓；14、外螺纹；15、棱孔；16、通孔；17、密封套；2、主体；21、注射器；22、喷水管；3、基环；31、密封垫；4、真空通道；41、第一截止阀；42、第二截止阀；43、吸气通道；44、空腔；45、气体压力传感器；46、湿度传感器；47、控制器；48、显示屏。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：建筑物混凝土构件无损检测装置，如图1与图2所示，包括主体2、控制器47（参照图3）和气体压力传感器45，气体压力传感器45与控制器47电性连接，控制器47置于主体2内部。主体2底面设有空腔44，气体压力传感器45与空腔44内壁固定连接。主体2侧面设有与空腔44连通的真空通道4和吸气通道43，真空通道4设有第一截止阀41，吸气通道43设有第二截止阀42。主体2底面密封连接有沿空腔44端口边缘环设的基环3，基环3背向主体2的侧面环设有与检测构件1接触的密封垫31。将密封垫31与检测构件1表面接触，然后将抽真空装置与真空通道4连接，打开第一截止阀41后对空腔44内进行抽真空处理。气体压力传感器45在空腔44内气体达到控制器47预设压强值过程中对空腔44内气体压强进行检测，控制器47对检测时间和预设压强值对检测构件1的渗透性能进行分析处理；待检测完毕后，打开第二截止阀42使吸气管道导通，使得外界气体流入空腔44内，便于将检测装置拆卸；利用密封垫31，增强了空腔44的密封性能，基环3可降低密封垫31发生塑性形变的情况发生。

如图2与图3所示，主体2底面边缘设有多个喷水管22，多个喷水管22沿基环3圆周方向均匀分布。主体2侧面设有储存有渗透液体的注射器21，注射器21与喷水管22通过管道连通。空腔44内壁设有与控制器47电性连接的湿度传感器46。按压注射器21，使注射器21内储存的渗透液体经喷水管22喷洒到主体2四周。湿度传感器46对空腔44内的湿度信息进行检测，便于对检测构件1的水渗透性能进行检测，增强了检测装置的使用性能。

如图1与图2所示，检测构件1预留有拉杆11，主体2穿设有供拉杆11穿过的通孔16，拉杆11设有外螺纹14，外螺纹14螺纹配合有可与主体2接触的固定螺栓13。将拉杆11穿过通孔16后，在外螺纹14上套接固定螺栓13，拧动固定螺栓13过程中可使密封垫31与检测构件1接触紧密。

如图1与图2所示，通孔16靠近空腔44的端部设有棱孔15，拉杆11设有与棱孔15配合的棱柱12。利用棱柱12与棱孔15配合，限制主体2沿自身圆周方向转动，防止密封垫31摩擦损坏的情况发生。

如图2所示，棱孔15内壁设有密封套17。利用密封套17，增强了空腔44的密封性能。

如图3所示，主体2表面设有与控制器47电性连接的显示屏48。利用显示屏48，便于实时观察检测结果。

工作过程：将密封垫31与检测构件1表面接触，然后将抽真空装置与真空通道4连接，打开第一截止阀41后对空腔44内进行抽真空处理。气体压力传感器45在空腔44内气体达到控制器47预设压强值过程中对空腔44内气体压强进行检测，控制器47对检测时间和预设压强值对检测构件1的渗透性能进行分析处理。待检测完毕后，打开第二截止阀42使吸气管道导通，使得外界气体流入空腔44内，便于将检测装置拆卸。利用密封垫31，增强了空腔44的密封性能，基环3可降低密封垫31发生塑性形变的情况发生。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。