一种氧传感器气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种氧传感器气密性检测装置。

背景技术：

众所周知，密闭容器经常需要检测它的气密性以保证能处于正常的工作状态，通常采用待测传感器的测试方法，但是在测试过程中发现，气密性测试精度较差，外界干扰大使测试精度下降，内部气体膨胀影响检测结果，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高气密性测试精度，减少外界对测试的干扰，避免因内部气体膨胀而影响测试精度的情况降低使用局限性的一种氧传感器气密性检测装置。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，包括测试箱、标准箱、气管路、阀门、氧传感器、电机、真空泵、抽气管，测试箱的内部设置有测试腔，测试箱圆周外壁的左端设置有出气口，并且出气口与测试腔相通，标准箱的内部设置有标准腔，标准箱的顶端设置有检测孔，标准箱圆周外壁的右端设置有进气口，标准箱的圆周外壁的左端设置有吸气口，并且进气口和吸气口均与标准腔相通，气管路的左端与标准箱的进气口连通，气管路的右端与测试箱的出气口连通，阀门固定安装在气管路的圆周外壁上，阀门上设置有手动开关，并且气管路与测试箱出气口和标准箱进气口的连通均做密封处理，氧传感器固定安装在标准箱的检测孔上，氧传感器上设置有探测头，并且探测头位于标准箱的标准腔内，标准箱左端的下侧设置有固定板，电机和真空泵均固定安装在固定板的顶端，电机的输出端与真空泵的输入端连接，抽气管的左端与真空泵的输出端连通，抽气管的右端与标准箱的吸气口连通。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括压力表，测试箱的顶端设置有通孔，压力表密封固定安装在测试箱顶端的通孔内。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括负压表，标准箱的顶端设置有通孔，负压表密封固定安装在标准箱顶端的通孔内。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括差压表，差压表密封固定安装在气管路的圆周外壁上。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括底板和万向轮，底板的顶端分别与测试箱的底端、标准箱的底端和固定板的底端连接，四组万向轮固定安装在底板底端的四个角上。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括两组手扶杆，两组手扶杆分别对称固定安装在底板顶端的左侧，两组手扶杆上均设置有把手。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括连接杆，连接杆的前端与一组手扶杆的圆周外壁连接，连接杆的后端与另一组手扶杆的圆周外壁连接。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括两组防滑把套，两组防滑把套分别固定套装在两组把手的圆周外壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将被测件放置到测试箱的测试腔内，关闭阀门，启动电机，通过真空泵将标准箱的标准腔和气管路内抽成真空，然后在打开阀门，通过氧传感器连接的测试装置记录前后压力的变化，进而能够检测被测件的气密性，能够有效提高气密性测试精度，减少外界对测试的干扰，避免因内部气体膨胀而影响测试精度的情况降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的前侧示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

附图中标记：1、测试箱；2、标准箱；3、气管路；4、阀门；5、手动开关；6、氧传感器；7、探测头；8、固定板；9、电机；10、真空泵；11、抽气管；12、压力表；13、负压表；14、差压表；15、底板；16、万向轮；17、手扶杆；18、把手；19、连接杆；20、防滑把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，包括测试箱1、标准箱2、气管路3、阀门4、氧传感器6、电机9、真空泵10、抽气管11，测试箱1的内部设置有测试腔，测试箱1圆周外壁的左端设置有出气口，并且出气口与测试腔相通，标准箱2的内部设置有标准腔，标准箱2的顶端设置有检测孔，标准箱2圆周外壁的右端设置有进气口，标准箱2的圆周外壁的左端设置有吸气口，并且进气口和吸气口均与标准腔相通，气管路3的左端与标准箱2的进气口连通，气管路3的右端与测试箱1的出气口连通，阀门4固定安装在气管路3的圆周外壁上，阀门4上设置有手动开关5，并且气管路3与测试箱1出气口和标准箱2进气口的连通均做密封处理，氧传感器6固定安装在标准箱2的检测孔上，氧传感器6上设置有探测头7，并且探测头7位于标准箱2的标准腔内，标准箱2左端的下侧设置有固定板8，电机9和真空泵10均固定安装在固定板8的顶端，电机9的输出端与真空泵10的输入端连接，抽气管11的左端与真空泵10的输出端连通，抽气管11的右端与标准箱2的吸气口连通；将被测件放置到测试箱1的测试腔内，关闭阀门4，启动电机9，通过真空泵10将标准箱2的标准腔和气管路3内抽成真空，然后在打开阀门4，通过氧传感器6连接的测试装置记录前后压力的变化，进而能够检测被测件的气密性，能够有效提高气密性测试精度，减少外界对测试的干扰，避免因内部气体膨胀而影响测试精度的情况降低使用局限性。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括压力表12，测试箱1的顶端设置有通孔，压力表12密封固定安装在测试箱1顶端的通孔内；通过设置压力表12，能够方便观察测试箱1内部测试腔压力的变化，便于及时做出调整，降低使用局限性。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括负压表13，标准箱2的顶端设置有通孔，负压表13密封固定安装在标准箱2顶端的通孔内；通过设置负压表13，能够方便观察标准箱2标准腔内的压力变化，能够准确判断是否达到真空，以便及时做出调整，降低使用局限性。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括差压表14，差压表14密封固定安装在气管路3的圆周外壁上；通过设置差压表14，能够准确观察阀门4开闭前后管内压力的变化，便于计算和记录，使数值更加直观，减少测试误差，提高测试的准确性，降低使用局限性。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括底板15和万向轮16，底板15的顶端分别与测试箱1的底端、标准箱2的底端和固定板8的底端连接，四组万向轮16固定安装在底板15底端的四个角上；通过设置万向轮16，能够方便对测试装置整体进行移动和转移，使测试装置应用更加便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括两组手扶杆17，两组手扶杆17分别对称固定安装在底板15顶端的左侧，两组手扶杆17上均设置有把手18；通过设置手扶杆17，能够方便对测试装置整体进行推或拉，为测试装置整体的移动提供便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括连接杆19，连接杆19的前端与一组手扶杆17的圆周外壁连接，连接杆19的后端与另一组手扶杆17的圆周外壁连接；通过设置连接杆19，将两组手扶杆17连接起来，能够增强手扶杆17的稳定性，避免手扶杆17因产生变形影响推动操作，提高使用可靠性。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，还包括两组防滑把套20，两组防滑把套20分别固定套装在两组把手18的圆周外壁上；通过设置防滑把套20，能够增大把手18与手的接触面积，增大摩擦力，避免在推动测试装置的过程中出现脱手的情况，降低使用局限性。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，其在工作时，首先将被测件放置到测试箱(1)的测试腔内，关闭阀门(4)，启动电机(9)，通过真空泵(10)将标准箱(2)的标准腔和气管路(3)内抽成真空，通过观察负压表(13)判断标准箱(2)标准腔的真空状态，然后在打开阀门(4)，通过差压表(14)观察并记录前后的压差变化，再通过氧传感器(6)连接的测试装置记录并分析被测件的气密性。

本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种氧传感器气密性检测装置中的电机、真空泵和各类压力表为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。