一种钢带疲劳测试设备的制作方法

文档序号:21465280发布日期:2020-07-14 16:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢带疲劳测试设备,其特征在于:包括底板(1)、丝杆滑台(2)、钢带端部压紧机构(3)和钢带测试机构(4),所述丝杆滑台(2)与钢带端部压紧机构(3)间隔设置在底板(1)上,所述钢带测试机构(4)安装在丝杆滑台(2)的滑台上,所述钢带端部压紧机构(3)包括底块(31)、压块(32)、升降组件(33)和两个限位组件(34),所述底块(31)安装在底板(1)上,所述升降组件(33)位于底块(31)的旁侧,所述压块(32)安装在升降组件(33)上,且压块(32)位于底块(31)的正上方,两个限位组件(34)对称设置在底块(31)上。

2.根据权利要求1所述的钢带疲劳测试设备,其特征在于:所述升降组件(33)包括升降电机(331)、第一传动杆(332)、第二传动杆(333)、第一链轮(334)、第二链轮(335)、第三链轮(336)、第四链轮(337)和呈l型的支架(338),所述底块(31)上设有与第一传动杆(332)底部转动配合的第一转槽和与第二传动杆(333)底部转动配合的第二转槽,且第一转槽与第二转槽呈间隔设置,所述第一传动杆(332)的外壁上设有第一螺纹,所述第二传动杆(333)的外壁上设有第二螺纹,所述压块(32)上设有与第一螺纹配合的第一螺孔和与第二螺纹配合的第二螺孔,所述第一链轮(334)与第二链轮(335)沿竖直方向间隔安装在第一传动杆(332)上,所述第三链轮(336)安装在第二传动杆(333)的顶部,且第一链轮(334)与第三链轮(336)通过链条传动连接,所述支架(338)位于底块(31)的旁侧,所述升降电机(331)呈竖直安装在支架(338)的顶部下方,所述第四链轮(337)安装在升降电机(331)的输出端上,所述第二链轮(335)与第四链轮(337)通过链条传动连接。

3.根据权利要求2所述的钢带疲劳测试设备,其特征在于:所述限位组件(34)包括若干个呈等间距设置的限位板(341),所述底块(31)上设有若干个与若干个限位板(341)一一滑动配合的滑槽(311),所述压块(32)上设有若干个与若干个限位板(341)一一对应的衔接槽(321),每个限位板(341)的侧壁上均设有伸缩槽,每个伸缩槽内均设有伸缩杆(342),每个伸缩杆(342)上均设有限位块(343),所述底块(31)的外壁上设有若干个与若干个滑槽(311)一一连通且供伸缩杆(342)移动的移动槽(312),所述底块(31)的外壁上设有若干与若干个移动槽(312)一一对应的限位槽组,每个所述限位槽组均包括两个对称设置且与限位块(343)配合的限位槽(313)。

4.根据权利要求1所述的钢带疲劳测试设备,其特征在于:所述钢带测试机构(4)包括应变式传感器(41)、安装块(42)、夹紧块(43)、两个l型块(44)和若干个下压气缸(45),所述安装块(42)安装在丝杆滑台(2)的滑台上,所述安装块(42)上设有用于安装应变式传感器(41)的安装槽,两个l型块(44)间隔设置在安装块(42)的旁侧,两个l型块(44)之间设有用于连接两者的水平板(46),若干个下压气缸(45)呈等间距设置在水平板(46)上,且每个下压气缸(45)均呈竖直设置,所述夹紧块(43)呈水平连接在所有下压气缸(45)的输出端上。


技术总结
本实用新型公开了一种钢带疲劳测试设备,属于带锯疲劳测试领域,包括底板、丝杆滑台、钢带端部压紧机构和钢带测试机构,所述丝杆滑台与钢带端部压紧机构间隔设置在底板上,所述钢带测试机构安装在丝杆滑台的滑台上,所述钢带端部压紧机构包括底块、压块、升降组件和两个限位组件,所述底块安装在底板上,所述升降组件位于底块的旁侧,所述压块安装在升降组件上,且压块位于底块的正上方,两个限位组件对称设置在底块上。本实用新型能够对不同宽度钢带进行疲劳抗裂性测试。

技术研发人员:张德华
受保护的技术使用者:东莞市长盛刀锯有限公司
技术研发日:2019.11.05
技术公布日:2020.07.14
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1