测量容器及测量装置的制作方法

本申请涉及量具的技术领域，具体而言，涉及一种测量容器及测量装置。

背景技术：

服用口服药液，可以采用药瓶上自带的量杯，也可以采用其他标准量杯。而大人用和小孩用的剂量划分往往具有区别，例如小孩使用的剂量往往是大人用的一半、三分之一或者四分之一。

现有量杯上一般仅具有一种格式的标识线，无法快速区分大人和小孩的不同剂量划分，使得医护人员或患者在量取药液时观察不便，尤其对于视力不佳的医护人员或患者，采用这种量杯很容易造成药液份量有误，不利于量杯的使用。

现有的测量装置一般只能测量出药液的质量，无法读出药液的容积，使得医护人员或患者在量取药液时不太方便。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种测量容器，以解决现有技术中的无法快速指示不同剂量划分的技术问题。

本申请的目的还在于提供一种测量装置，以解决现有技术中的无法读出药液的容积的技术问题。

本申请的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种测量容器，包括容器本体、刻度凸纹和凹槽；所述容器本体具有容器底面和容器侧面；所述刻度凸纹设置在所述容器侧面上，用于指示容积；凹槽设置在所述容器侧面上，用于指示容积。

于一实施例中，所述刻度凸纹设有多个，且均匀分布在所述容器侧面上。

于一实施例中，所述凹槽设有多个，设于相邻两个所述刻度凸纹之间，且所述凹槽与相邻两个所述刻度凸纹之间的间距相等。

于一实施例中，所述凹槽环绕所述容器侧面一周；所述测量容器包括：至少一个弹性线圈，所述弹性线圈设于所述凹槽内，用于指示容积。

于一实施例中，所述弹性线圈的个数小于或者等于所述凹槽的个数。

一种测量装置，包括壳体、测量容器、重量传感器、容积传感器、输出组件和供电组件；所述壳体上安装有测量平台；所述测量容器设于所述测量平台上，所述测量容器为上述的测量容器；所述重量传感器设于所述测量平台上，用于检测重量；所述容积传感器设于所述测量平台或者所述壳体的外表面上，用于检测容积；所述输出组件设于所述壳体上，并与所述重量传感器和所述容积传感器电性连接，用于输出所测得的重量或者容积；所述供电组件设于所述壳体上，并与所述重量传感器、所述容积传感器和所述输出组件电性连接，用于供电。

于一实施例中，所述测量装置包括第一控制开关和第二控制开关，所述第一控制开关与所述重量传感器串联，形成重量检测支路；所述第二控制开关与所述容积传感器串联，形成容积检测支路；其中，所述重量检测支路与所述容积检测支路并联。

于一实施例中，所述输出组件包括显示屏和发声装置，所述显示屏与所述重量检测支路和所述容积检测支路均为电性连接；所述发声装置与所述重量检测支路和所述容积检测支路均为电性连接。

于一实施例中，所述供电组件包括第三控制开关、太阳能板和用于供电的蓄电池，所述第三控制开关与所述蓄电池串联；所述太阳能板设于所述壳体的外表面或者测量平台的外表面上，且所述太阳能板与所述蓄电池并联，用于供电或者对所述蓄电池进行充电。

于一实施例中，所述测量装置包括发光件和第四控制开关，所述发光件设于所述测量平台的上方，并与所述供电组件电性连接；所述第四控制开关与所述发光件串联，用于控制所述发光件发光；其中，所述发光件发出的光线用于指向所述测量容器，所述发光件和所述第四控制开关形成照明支路。

于一实施例中，所述测量装置包括发热片和第五控制开关，所述发热片设于所述测量平台上，并与所述供电组件电性连接；所述第五控制开关与所述发热片串联，用于控制所述发热片发热。

于一实施例中，所述测量平台上设有用于限制所述测量容器移动的限位凸环。

于一实施例中，所述测量装置包括计时器和温度传感器，所述计时器设于所述壳体上，并与所述供电组件和所述输出组件电性连接；所述温度传感器设于所述限位凸环上，并与所述供电组件和所述输出组件电性连接；其中，所述发热片、第五控制开关、所述计时器和所述温度传感器串联，形成加温支路。

本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请的测量容器通过刻度凸纹和凹槽分别指示两种刻度标准，从而可以快速指示不同剂量划分。

本申请的测量装置可以通过重量传感器检测测量容器内溶液的重量，也可以通过容积传感器检测测量容器内溶液的容积，从而可以使得量取溶液更为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例示出的测量容器的结构示意图；

图2为本申请一实施例示出的测量容器的结构示意图；

图3为本申请一实施例示出的测量装置的结构示意图；

图4为本申请一实施例示出的测量装置的结构示意图；

图5为本申请一实施例示出的测量平台的结构示意图；

图6为本申请一实施例示出的测量装置的电路连接结示意图；

图7为本申请一实施例示出的测量装置的电路连接结示意图。

图标：100－测量容器；110－容器本体；110a－容器内底面；110b－容器外侧面；111－刻度凸纹；112－凹槽；113－弹性线圈；210－壳体；220－测量平台；221－限位凸环；222－安装孔；300－重量检测支路；310－重量传感器；320－第一控制开关；400－容积检测支路；410－容积传感器；420－第二控制开关；500－输出组件；510－发声装置；520－显示屏；530－转换单元模块；600－供电组件；610－蓄电池；620－第三控制开关；630－太阳能板；700－照明支路；710－发光件；711－可弯曲支架；712－灯罩；713－led灯泡；720－第四控制开关；800－加温支路；810－发热片；820－第五控制开关；830－计时器；840－温度传感器；900－测量装置。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，其为本申请一实施例示出的测量容器的结构示意图。请参照图1，其为本申请一实施例示出的测量容器100的结构示意图。测量容器100包括容器本体110、刻度凸纹111和凹槽112；容器本体110具有容器底面和容器侧面，容器底面包括容器内底面110a，容器侧面包括容器外侧面110b；刻度凸纹111设置在容器外侧面110b上，用于指示容积；凹槽112设置在容器外侧面110b上，用于指示容积。

容器本体110可以是常见的杯体结构，例如圆柱形、圆台形或者长方体结构。容器本体110可以是由白色透明材料或者全透明材料制成，例如，塑料或者玻璃。于一实施例中，刻度凸纹111和凹槽112的内表面可以涂抹颜料，用于标识。

本申请的测量容器100通过刻度凸纹111和凹槽112分别指示两种刻度标准，从而可以快速指示不同剂量划分。

刻度凸纹111设有多个，且均匀分布在容器外侧面110b上，凹槽112设有多个，设于相邻两个刻度凸纹111之间，且凹槽112与相邻两个刻度凸纹111之间的间距相等。

于一实施例中，相邻两个刻度凸纹111之间间距为1毫升，用于指示整数容积，例如：0毫升、1毫升、2毫升、3毫升等。相邻两个凹槽112之间间距为1毫升，用于指示非整数容积，例如：0.5毫升、1.5毫升、2.5毫升、3.5毫升等。

请参照图2，其为本申请一实施例示出的测量容器100的结构示意图。凹槽112环绕容器外侧面110b一周，为圆环形槽状结构；测量容器100包括至少一个弹性线圈113，弹性线圈113设于凹槽112内，用于指示容积。弹性线圈113可以是橡皮筋，套在容器本体110外，且陷于凹槽112内。

弹性线圈113的个数小于或者等于凹槽112的个数。即弹性线圈113可以只设置在1个或多个用于指示常用剂量的凹槽112内，用于查找；弹性线圈113也可以设置在全部数量的凹槽112内。

弹性线圈113可以是彩色的；刻度凸纹111可以是彩色的，使其更为醒目。于一实施例中，弹性线圈113可以是纯色的，各个弹性线圈113相互之间的颜色可以是不同的，用于区分。刻度凸纹111可以是纯色的，各个刻度凸纹111相互之间的颜色可以是不同的，用于区分。

于一实施例中，弹性线圈指具有光照下可以呈现色彩的发光线圈或者荧光线圈。例如在普通线圈中加入或者在其上涂抹荧光粉。

请参照图3，其为本申请一实施例示出的测量装置900的结构示意图。测量装置900包括测量容器100(请参照图4)、重量传感器310、容积传感器410、输出组件500和供电组件600；重量传感器310用于检测测量容器100内溶液的重量；容积传感器410用于检测测量容器100内溶液的容积；输出组件500与重量传感器310和容积传感器410电性连接，用于输出所测得的重量或者容积；供电组件600与重量传感器310、容积传感器410和输出组件500电性连接，用于供电。

其中，重量传感器310可以是应变式压力传感器、板环式称重传感器或者振弦式传感器等传感器。容积传感器410可以光电液位传感器、光学传感器或者声波传感器。

于一实施例中，测量容器100的容器内底面110a面积为固定的，通过容积传感器410可以检测到测量容器100内的溶液液面高度，通过液面高度和容器内底面110a面积即可以换算得出测量容器100内溶液的容积。

其中，输出组件500可以同时显示所测得溶液的容积和重量，也可以根据需要只显示其中一种数目，或者切换显示。

输出组件500包括显示屏520和发声装置510，显示屏520用于显示重量传感器310和容积传感器410所测得重量和容积；发声装置510可以是播放器，用于播报重量传感器310和容积传感器410所测得重量和容积。

输出组件500包括转换单元模块530，转换单元模块530可以是处理器，用于接收重量传感器310和容积传感器410所传回的电信号，并将其转换为数字信号，并输出到显示屏520和发声装置510，从而可以显示并播报重量传感器310和容积传感器410所测得重量和容积。

于一实施内容中，转换单元模块530也可以叫换算模块单元，它包括存储器和处理器，通过存储器具有存储和记忆功能，再通过处理器换算，于一操作过程中，通过本申请的测量装置900第一次量取一种液体后，得到液体的容积和质量的比值，即第一次的测量结果，第一次的测量结果可存储下来，作为在第二次、第三次等多次测量时液体的容积和质量比对结果的参照。故本申请可将第一次的测量结果中的容积和质量比与第二次、第三次等多次的测量结果中的容积和质量比进行双重验证。

本申请的测量装置900可以通过重量传感器310检测测量容器100内溶液的重量，也可以通过容积传感器410检测测量容器100内溶液的容积，从而可以使得量取溶液更为方便。

请参照图4，其为本申请一实施例示出的测量装置900的结构示意图。测量装置900包括壳体210，输出组件500和供电组件600均设于壳体210上，壳体210上安装有测量平台220；测量容器100设于测量平台220上；重量传感器310设于测量平台220上，容积传感器410设于测量平台220或者壳体210的外表面上。

壳体210上设有第一控制开关320和第二控制开关420，第一控制开关320用于控制重量传感器310的开关，第二控制开关420用于控制容积传感器410的开关。

供电组件600包括第三控制开关620和用于供电的蓄电池610，蓄电池610可以是锂电池，第三控制开关620与蓄电池610串联，用于控制通断电。

于一实施例中，供电组件600包括与蓄电池610相连的usb接口，可直接用现有的充电器进行充电。

测量装置900包括发光件710和第四控制开关720，发光件710设于测量平台220的上方，并与供电组件600电性连接；第四控制开关720与发光件710串联，用于控制发光件710发光；其中，发光件710发出的光线用于指向测量容器100。

发光件710包括可弯曲支架711、灯罩712和led灯泡713，可弯曲支架711一端与壳体210相连，一端与灯罩712相连，led灯泡713设于灯罩712内。通过可弯曲支架711可以调整led灯泡713位置，使得照明效果更好。

测量装置900包括发热片810和第五控制开关820，发热片810设于测量平台220上，并与供电组件600电性连接；第五控制开关820与发热片810串联，用于控制发热片810发热。

本申请的测量装置900通过发热片810可以对测量容器100内的溶液进行加热，使其保持在一个较为合适的温度范围内，减少药性的损失，更容易入口。

请参照图4，测量平台220的上表面上设有用于限制测量容器100移动的限位凸环221。测量平台220内设有安装孔222，安装孔222位于限位凸环221所围成的区域范围内。其中，发热片810和重量传感器310均设于该安装孔222内，发热片810与测量平台220安装孔222内表面之间留有间隔，用于隔绝热量。发热片810为圆环形结构，重量传感器310设于发热片810中间空心部位，且与发热片810之间留有间隔，避免发热片810直接影响重量传感器310。于一实施例中，重量传感器310外设有隔热层，用于隔绝热量。

请参照图5，其为本申请一实施例示出的测量平台220的俯视图。发热片810和重量传感器310均设于测量平台220的上表面上。测量装置900包括温度传感器840，温度传感器840与供电组件600(请参照图4)和输出组件500(请参照图4)电性连接，用于检测测量容器100的内溶液的温度，并可以通过显示屏520(请参照图4)显示，发声装置510(请参照图4)播报。温度传感器840设于限位凸环221上，避免与发热片810直接接触，影响检测结果准确性。

请参照图6，其为本申请一实施例示出的测量装置900的电路连接结示意图。第一控制开关320与重量传感器310串联，形成重量检测支路300；第二控制开关420与容积传感器410串联，形成容积检测支路400；其中，重量检测支路300与容积检测支路400并联。

显示屏520与重量检测支路300和容积检测支路400均为电性连接；发声装置510与重量检测支路300和容积检测支路400均为电性连接；供电组件600与重量检测支路300和容积检测支路400均为电性连接。

本申请的测量装置900可以具有两种模式，当打开第一控制开关320，关闭第二控制开关420时为称重模式，测量后直接报出所测液体的重量(以克为单位)；当关闭第一控制开关320，打开第二控制开关420时为容积测量模式，测量后直接报出所测液体的容积(以毫升为单位)。故本申请的测量装置900通过检测液体的重量和容积，使得测得的液体剂量更为精准。

于一操作过程中，当需要重量数据时，打开第一控制开关320，关闭第二控制开关420，开启称重模式；当需要容积数据时，关闭第一控制开关320，开启第二控制开关420，开启容积测量模式。

于一操作过程中，可以先通过测量容器100上刻度凸纹111、凹槽112和弹性线圈113得到第一个测量数据，再通过测量装置900的称重模式得到第二个测量数据，最后通过测量装置900的容积测量模式得到第三个测量数据，将第一个测量数据、第二个测量数据和第三个测量数据进行换算、平均再综合，可以得到一个更为精准的数据。

请参照图7，其为本申请一实施例示出的测量装置900的电路连接结示意图。供电组件600还包括太阳能板630，太阳能板630设于壳体210(请参照图4)的外表面或者测量平台220(请参照图4)的外表面上，且太阳能板630与蓄电池610并联，用于供电或者对蓄电池610进行充电，从而可以节省能源，并可以减少更换蓄电池610的次数。于一实施例中，太阳能板630与蓄电池610先各自串联一个开关再并联在一起，可以通过开关控制太阳能板630与蓄电池610的运行。

测量装置900还包括计时器830，计时器830设于壳体210上，并与供电组件600和输出组件500电性连接。其中，发热片810、第五控制开关820、计时器830和温度传感器840串联，形成加温支路800。计时器830可以用于检测发热片810加热时间，避免其加热时间过长。计时器830所测得的时间数据，可以由显示屏520显示，由发声装置510播报。本申请的计时器830可以包括定时开关，用于控制加温支路800的通断。

发光件710和第四控制开关720形成照明支路700。其中，加温支路800、照明支路700、重量检测支路300与容积检测支路400均为并联设置。供电组件600和输出组件500与加温支路800、照明支路700、重量检测支路300和容积检测支路400均为电性连接。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。