一种无滤烟层滤毒罐高效检测装置的制作方法

本实用新型涉及滤毒罐检测设备技术领域，尤其涉及一种无滤烟层滤毒罐高效检测装置。

背景技术：

滤毒罐是指通过物理吸附和化学反应原理将空气中的粉尘、有毒有害除去供人呼吸的装置,通常与防毒面具配合使用，滤毒罐分有滤烟层和无滤烟层两种，无滤烟层滤毒罐呼吸阻力小，更有利于长期劳动作业环境，一般用于石油化工和炼钢煤炭等适用于长期劳动作业保护的行业,由于滤毒罐用于对有害气体的吸附，所以对滤毒罐的密封性对后期安全使用十分重要。

经检索，申请公布号201821823381.3的专利，公开滤毒罐气密检测仪，包括主体板，主体板的上表面固定连接有固定柱和盛水箱，固定柱的顶端固定连接有主体箱，主体箱内固定连接有气动伸缩杆，气动伸缩杆的进气口通过第一连接管与第一三通阀的出气口连接，气动伸缩杆的出气口通过第五连接管与第一三通阀的进气口连接，第一三通阀位于主体箱内，第一三通阀的进气口与第二连接管的出气口连接，第二连接管的进气口穿过主体箱与第二三通阀的出气口连接，固定柱的外表面固定连接有固定板，第二三通阀位于固定板上，第二三通阀的进气口穿过固定板位于固定柱的一侧，盛水箱位于固定柱的右侧，盛水箱的左侧固定连接有气压表，气压表的进气口通过第三连接管与第二三通阀的出气口连接，气压表的出气口连接第四连接管的进气口连接，气动伸缩杆的伸缩端穿过主体箱与限位柱连接。

上述装置在使用时工作效率低下，单个滤毒罐上下料均需要停机作业，难以满足批量生产的需求，加上滤毒罐泡水后检测后需要对其表面进行烘干处理，操作繁琐，大大增加了劳动成本，所以研究一种无滤烟层滤毒罐高效检测装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无滤烟层滤毒罐高效检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无滤烟层滤毒罐高效检测装置，包括检测箱体，检测箱体内安装有输送链板，且检测箱体外端一侧还安装有控制盒，所述输送链板上设有滤毒罐临时固定机构，滤毒罐临时固定机构包括固定块，所述固定块的上端面前后侧对称开设有放置槽，放置槽内壁均开设有凹槽，所述凹槽内均滑动连接有压块，压块与凹槽底面之间均固接有挤压弹簧，所述放置槽底面中心位置还开设有圆形槽，圆形槽内设有圆柱块，固定块前后端面均开设有矩形槽，所述圆柱块的底面固接有压杆，压杆的下端延伸至矩形槽内并在端部固接有承重块，所述矩形槽的两侧内壁还开设有限位槽，承重块两侧壁均固接有限位块，所述限位块均滑动连接在限位槽内，所述限位槽的内顶面和底面均固接有缓冲弹簧，所述检测箱体的内顶面一侧还固接有伸缩杆，伸缩杆的输出端通过螺钉固接有安装板，安装板的下端面前后侧均固接有堵塞杆，堵塞杆呈锥形设计，所述堵塞杆的杆体外壁均固定有橡胶垫，堵塞杆内部中心位置固接有导气管，导气管上端延伸至堵塞杆外侧，所述导气管上还安装有压力表和电磁阀，所述检测箱体外顶面一侧还固接有气泵，气泵的输出端连接有输气管，且输气管的下端延伸至检测箱体内部，所述输气管与导气管之间均固接有软管。

优选的，所述检测箱体内顶面另一侧还固接有安装杆，安装杆的下端安装有摄影机。

优选的，所述检测箱体的内底面靠近控制盒一侧还设有滤毒罐放置皿，滤毒罐放置皿上端背离控制盒一侧固接有导料板，且导料板倾斜设计。

优选的，所述压力表、电磁阀和摄影机均通过导线与控制盒连接。

优选的，所述滤毒罐临时固定机构设有多个并均匀分布在输送链板上。

优选的，所述矩形槽一端延伸至圆形槽下侧位置。

优选的，所述凹槽设有多个且均匀分布在放置槽内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在输送链板上设有多个滤毒罐临时固定机构，从而实现连续检测作业，在检测时伸缩杆带动安装板下移使堵塞杆将滤毒罐安装孔堵住，此时橡胶垫与滤毒罐安装孔贴合，使滤毒罐达到密封的效果，然后通过气泵输入一定量的气体，通过观察压力表数值是否变化来判断滤毒罐的密封性，检测可靠，检测效率高；

2、本实用新型通过在放置槽内壁均匀开设有多个凹槽，在挤压弹簧的作用下使压块与滤毒罐贴合，从而实现对滤毒罐的固定，当滤毒罐临时固定机构转动至下侧时，在重力作用下，承重块压动压杆使滤毒罐从放置槽内脱出，从而实现自主下料，大大提高了加工的效率；

3、本实用新型通过在检测箱体内顶面另一侧还固接有安装杆，安装杆的下端安装有摄影机，从而实现对滤毒罐外观进行扫描检测，从而能将表面破损的滤毒罐进行剔除，很好的保证滤毒罐的检测效果；

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无滤烟层滤毒罐高效检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无滤烟层滤毒罐高效检测装置中a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种无滤烟层滤毒罐高效检测装置中固定块的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种无滤烟层滤毒罐高效检测装置中b处截面图。

图中：检测箱体1、输送链板2、控制盒3、滤毒罐临时固定机构4、伸缩杆5、安装板6、堵塞杆7、橡胶垫8、导气管9、压力表10、电磁阀11、气泵12、输气管13、软管14、安装杆15、摄影机16、滤毒罐放置皿17、导料板18、固定块401、放置槽402、凹槽403、压块404、挤压弹簧405、圆形槽406、圆柱块407、矩形槽408、压杆409、承重块410、限位槽411、限位块412、缓冲弹簧413。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种无滤烟层滤毒罐高效检测装置，包括检测箱体1，检测箱体1内安装有输送链板2，且检测箱体1外端一侧还安装有控制盒3，输送链板2上设有滤毒罐临时固定机构4，滤毒罐临时固定机构4包括固定块401，固定块401的上端面前后侧对称开设有放置槽402，放置槽402内壁均开设有凹槽403，凹槽403内均滑动连接有压块404，压块404与凹槽403底面之间均固接有挤压弹簧405，放置槽402底面中心位置还开设有圆形槽406，圆形槽406内设有圆柱块407，固定块401前后端面均开设有矩形槽408，矩形槽408一端延伸至圆形槽406下侧位置，圆柱块407的底面固接有压杆409，压杆409的下端延伸至矩形槽408内并在端部固接有承重块410，矩形槽408的两侧内壁还开设有限位槽411，承重块410两侧壁均固接有限位块412，限位块412均滑动连接在限位槽411内，限位槽411的内顶面和底面均固接有缓冲弹簧413，检测箱体1的内顶面一侧还固接有伸缩杆5，伸缩杆5的输出端通过螺钉固接有安装板6，安装板6的下端面前后侧均固接有堵塞杆7，堵塞杆7呈锥形设计，堵塞杆7的杆体外壁均固定有橡胶垫8，堵塞杆7内部中心位置固接有导气管9，导气管9上端延伸至堵塞杆7外侧，导气管9上还安装有压力表10和电磁阀11，检测箱体1外顶面一侧还固接有气泵12，气泵12的输出端连接有输气管13，且输气管13的下端延伸至检测箱体1内部，输气管13与导气管9之间均固接有软管14。

压力表10、电磁阀11和摄影机16均通过导线与控制盒3连接，从而便于读取压力与图像信息和便于控制电磁阀11堵塞开通与截止。

滤毒罐临时固定机构4设有多个并均匀分布在输送链板2上，从而实现连续检测工作，大大提高了工作效率。

凹槽403设有多个且均匀分布在放置槽402内壁上，从而保证检测时滤毒罐固定更加平稳，很好的确保了检测结果的准确性。

在使用时，首先将滤毒罐置于放置槽402内，此时在挤压弹簧405的作用下压块404对滤毒罐挤压固定，当滤毒罐临时固定机构4输送至摄影机16下侧时，摄影机16完成对滤毒罐图像的采集并将图像信息输送至控制盒3内，当滤毒罐临时固定机构4输送至堵塞杆7下侧时，通过伸缩杆5带动安装板6下移使堵塞杆7将滤毒罐安装孔堵住，开启电磁阀11，气泵12向滤毒罐内输入气体，输入一定量后，关闭电磁阀11，此时通过通过观察压力表10数值是否变化来判断滤毒罐的密封性，检测完成后，输送链板2继续转动，当滤毒罐临时固定机构4转动至下侧时，在重力作用下，承重块410压动压杆409使滤毒罐从放置槽402内脱出落入滤毒罐放置皿17内，从而实现自主下料。

实施例2

参照图1,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，检测箱体1内顶面另一侧还固接有安装杆15，安装杆15的下端安装有摄影机16，从而实现对滤毒罐外观进行扫描检测，从而能将表面破损的滤毒罐进行剔除，很好的保证滤毒罐的检测效果

实施例3

参照图1,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，优选的，检测箱体1的内底面靠近控制盒3一侧还设有滤毒罐放置皿17，滤毒罐放置皿17上端背离控制盒3一侧固接有导料板18，且导料板18倾斜设计。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。