一种六相永磁同步电动机的检测装置的制作方法

本实用新型涉及永磁同步电动机技术领域，具体为一种六相永磁同步电动机的检测装置。

背景技术：

永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，永磁体作为转子产生旋转磁场，三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应，感应三相对称电流。永磁同步电机可以将电机整体地安装在轮轴上，形成整体直驱系统，即一个轮轴就是一个驱动单元，省去了一个齿轮箱。

六相永磁同步电动机的检测装置在使用时，放置电机的平台在上下调节时不够稳定，被检测的同步电动机在测试平台上会产生震动，没有夹紧固定同步电动机的装置，会导致电机的输出轴与检测装置连接不够稳定，影响电动机的检测结果，影响检测装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种六相永磁同步电动机的检测装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种六相永磁同步电动机的检测装置，包括主体，所述主体的底部内壁固定连接有测试器，所述主体的底部内壁且位于测试器的右侧固定连接有传动部，所述主体的底部内壁且位于传动部的右侧固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶部固定连接有梯形块，所述梯形块的一侧活动连接有升降杆，所述升降杆的两端固定连接有滑动块，所述主体的底部内壁且位于升降气缸的两侧固定连接有支撑柱，所述梯形块的顶部固定连接有检测平台，所述检测平台的顶部设置有电动机，所述电动机的一侧活动连接有连接轴，所述主体的顶部内壁固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有圆形块，所述圆形块的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸远离圆形块的一侧活动连接有铰接支座，所述铰接支座的一侧固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的一侧固定连接有活动柱，所述活动柱的一侧活动连接有支撑块，所述弧形固定板远离铰接支座的一侧固定连接有缓冲垫。

作为优选，所述主体的一侧开设有开口，所述支撑柱的顶部固定连接有限位块。

作为优选，所述梯形块的内部开设有与升降杆相适配的通孔，所述滑动块的内部开设有与支撑柱相适配的通孔。

作为优选，所述检测平台的内部开设有与支撑柱相适配的通孔，且检测平台的顶部开设有与电动机大小相适配的凹槽。

作为优选，所述连接轴远离电动机的一侧与传动部活动连接。

作为优选，所述支撑块的内部开设有与活动柱大小相适配的凹槽。

本实用新型具有的有益效果：

1、该六相永磁同步电动机的检测装置通过连接块、固定块、圆形块、液压缸、铰接支座、弧形固定板、活动柱、支撑块和缓冲垫之间的联合设置，首先将电动机放置在检测平台上，电动机的底部与检测平台顶部的凹槽卡接，同时启动圆形块两侧的液压缸，则液压杆一侧伸缩并带动弧形固定板的角度发生改变，两侧的弧形固定板对电动机进行夹持，固定效果好，防止夹持不稳定影响检测结果，提高了工作效率和装置的实用性，缓冲垫的材质为橡胶层，可以防止夹持时对电动机造成损坏。

2、该六相永磁同步电动机的检测装置通过升降气缸、梯形块、升降杆、滑动块、支撑柱和检测平台之间的联合设置，将电动机放置在检测平台上，此时启动升降气缸，则升降气缸顶部的梯形块向上移动并带动升降杆向上移动，滑动块在支撑柱一侧向上滑动，此时检测平台向上移动，将电动机一侧的连接轴与传动部的位置对应，方便调节高度的同时还不会晃动，相比较只用气缸与检测平台固定连接的方式更加稳定，调节效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型连接块的一种侧视结构示意图。

图中：1、主体；2、测试器；3、传动部；4、升降气缸；5、梯形块；6、升降杆；7、滑动块；8、支撑柱；9、检测平台；10、电动机；11、连接轴；12、连接块；13、固定块；14、圆形块；15、液压缸；16、铰接支座；17、弧形固定板；18、活动柱；19、支撑块；20、缓冲垫。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种六相永磁同步电动机的检测装置，如图1-图2所示，包括主体1，主体1的底部内壁固定连接有测试器2，主体1的底部内壁且位于测试器2的右侧固定连接有传动部3，主体1的底部内壁且位于传动部3的右侧固定连接有升降气缸4，升降气缸4的顶部固定连接有梯形块5，梯形块5的一侧活动连接有升降杆6，升降杆6的两端固定连接有滑动块7，主体1的底部内壁且位于升降气缸4的两侧固定连接有支撑柱8，梯形块5的顶部固定连接有检测平台9，检测平台9的顶部设置有电动机10，电动机10的一侧活动连接有连接轴11，主体1的顶部内壁固定连接有连接块12，连接块12的底部固定连接有固定块13，固定块13的一侧固定连接有圆形块14，圆形块14的一侧固定连接有液压缸15，液压缸15远离圆形块14的一侧活动连接有铰接支座16，铰接支座16的一侧固定连接有弧形固定板17，弧形固定板17的一侧固定连接有活动柱18，活动柱18的一侧活动连接有支撑块19，弧形固定板17远离铰接支座16的一侧固定连接有缓冲垫20。

主体1的一侧开设有开口，方便拿取电动机10，支撑柱8的顶部固定连接有限位块，对检测平台9上下移动时限位，梯形块5的内部开设有与升降杆6相适配的通孔，滑动块7的内部开设有与支撑柱8相适配的通孔，方便滑动块7的上下滑动，检测平台9的内部开设有与支撑柱8相适配的通孔，方便检测平台9的上下高度调节，且检测平台9的顶部开设有与电动机10大小相适配的凹槽，方便于电动机10卡接，连接轴11远离电动机10的一侧与传动部3活动连接，支撑块19的内部开设有与活动柱18大小相适配的凹槽。

本实用新型的原理：在使用时，通过连接块12、固定块13、圆形块14、液压缸15、铰接支座16、弧形固定板17、活动柱18、支撑块19和缓冲垫20之间的联合设置，首先将电动机10放置在检测平台9上，电动机10的底部与检测平台9顶部的凹槽卡接，同时启动圆形块14两侧的液压缸15，则液压杆一侧伸缩并带动弧形固定板17的角度发生改变，两侧的弧形固定板17对电动机10进行夹持，固定效果好，防止夹持不稳定影响检测结果，提高了工作效率和装置的实用性，缓冲垫20的材质为橡胶层，可以防止夹持时对电动机10造成损坏；通过升降气缸4、梯形块5、升降杆6、滑动块7、支撑柱8和检测平台9之间的联合设置，将电动机10放置在检测平台上，此时启动升降气缸4，则升降气缸4顶部的梯形块5向上移动并带动升降杆6向上移动，滑动块7在支撑柱8一侧向上滑动，此时检测平台9向上移动，将电动机10一侧的连接轴11与传动部3的位置对应，方便调节高度的同时还不会晃动，相比较只用气缸与检测平台9固定连接的方式更加稳定，调节效果更好。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。