本实用新型属于试验设备技术领域，涉及一种涡旋混合装置，具体涉及一种能控制压板加压力大小的高容量回转涡旋与上下振动同时进行的复合涡旋混合装置。
背景技术：
涡旋混合器是一种常规的混匀设备，广泛应用于一些需要混合操作的实验，是生物化学、化学实验室、医院病房、化验室等对一些试剂、溶液、化学物质进行固定、振荡、混匀处理的一种常规设备。
专利cn201620816658.4公开一种高容量涡旋混合装置，采用升降式的高容量离心管架和压在离心管上端的下压板，可同时对材质不同和规格不同的多支离心管进行试验处理，并且无需试验人员手工握持离心管或更换握持装置，减少试验工序，有效提高了试验效率。
但是，该涡旋混合装置的振动频率的只能对常规样品进行处理，对于隔夜冷藏样品和粘稠类样品来说，隔夜冷藏样品中容易存有固体结块，振动频率较小时结块不易散开，混合度不高，而粘稠类样品由于粘稠性而导致在振动混合过程中流动性较小，难于混合在一起，故这两种样品在混合时存在一定的困难；结构不稳定，在混合的过程中振动台只通过两根支撑杆进行支撑，减震效果差，装置的使用寿命短；无法控制对离心管加压的轻重程度，加压过轻，离心管架会在振动台上移动，使工作无法有效完成，加压太重，振动台运动受限，振动频率减少，涡旋效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种高容量复合涡旋混合装置，将水平涡旋振动和上下涡旋振动相配合，使得离心管在做水平涡旋运动的同时又上下震动，结合压力可调控制，使得离心管架在振动台处于比较稳定的状态，提高混合效率，能对不同材质的离心管、常规样品、隔夜样品以及粘稠类样品进行处理，有效提高了试验效率。
为了完成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种高容量复合涡旋混合装置，包括振动台，振动台上设有离心管架，离心管架上设有数个离心孔，离心管架的上方活动设有压板，振动台的下方设有由控制装置控制的、与振动台连接的水平震动机构，还包括底座，所述振动台的下方通过支撑杆连接基座，基座的下方通过弹簧杆与底座连接，弹簧杆起到支撑与减震的作用；基座的下方设有由控制装置控制的上下震动机构，带动基座上下震动；所述底座上设有与控制装置连接的升降机构，升降机构与压板连接，压板对离心管起到一定的固定作用，升降机构将对压板施加在离心管架上的压力大小进行控制。
进一步技术方案是，所述压板上设有与控制装置连接的传感器，传感器可对压板施加在离心管上的压力进行感应作用，并在离心管做圆周涡旋运动和上下震动时随时将感应到施加在离心管上的压力情况及时反馈给控制装置，避免压板施加的压力过轻时离心管架在振动台上移动，离心管的震动频率增加，压板施压过重时离心管的震动频率减少，影响实验效率。
进一步技术方案是，所述上下震动机构包括上下震动电机、竖向偏心轮和转动杆，竖向偏心轮设置在上下震动电机的输出端上，转动杆设置在竖向偏心轮的偏心位置上，竖向偏心轮通过转动杆与基座连接，上下震动电机带动竖向偏心轮上下转动，竖向偏心轮通过转动杆将带动基座上下震动，由此带动振动台上下震动。
进一步技术方案是，所述底座的底部两侧分别设有吸震垫块，起到减震与支撑作用。
进一步技术方案是，所述振动台设有凹槽，凹槽内设有相配合的弹性垫，凹槽用来放置离心管架，凹槽可避免离心管架在振动台上横向移动，可起到一定的定位作用，弹性垫提高离心管的涡旋效率，方便离心管在微小范围内的往复震荡。
进一步技术方案是，所述升降机构包括内设有螺纹的螺纹套、与螺纹套内螺纹相配合的螺纹杆、连接件、升降电机和固定板，所述螺纹杆旋进设置在螺纹套内，升降电机的输出端与螺纹套连接，固定板竖向设置在螺纹套与振动台之间，贯穿固定板竖向开设有滑道，连接件的一侧与螺纹杆固连，另一侧穿过滑道与压板连接，固定板用来将螺纹杆维持在一个固定的状态，只能在螺纹套的转动下上升或下移，不易左右移动，故压板也将维持在正对离心管架的位置处上升或者下移，不发生偏离，升降电机用来带动螺纹套转动，可实现螺纹杆的上下升降作用，由此来带动压板的升降。
进一步技术方案是，所述水平偏心电机和上下震动电机的震动频率为500-3000r/min。
进一步技术方案是，所述传感器的压力值为0-300n。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单、稳定、设备的使用寿命高，可用来处理不同材质的离心管、常规样品、隔夜样品以及粘稠类样品，可对握持的离心管架及离心管施加适当且有效控制的压力，离心管的震动频率稳定，使得离心管架在振动台处于比较稳定的位置不易移动，且离心管在做水平涡旋运动的同时又上下震动，有效提高了离心管的涡旋效率和试验效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
其中：1、连接件；2、螺纹杆；3、离心管；4、离心管架；5、凹槽；6、弹性垫；7、升降电机；8、水平偏心轮；9、水平偏心电机；10、弹簧杆；11吸震垫块；12、底座；13、竖向偏心轮；14、控制装置；15、上下震动电机；16、基座；17支撑杆；18、振动台；19、压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，本实用新型所提供的一种高容量复合涡旋混合装置，包括振动台18，振动台18上端面设有凹槽5，凹槽5内设有与其相配合的弹性垫6，振动台18的上方设有压板19，振动台18的下方设有由控制装置14控制的水平偏心电机9，水平偏心电机9的输出轴与水平偏心轮8连接，水平偏心轮8的偏心位置竖直设有转动杆，水平偏心轮8通过转动杆与振动台18连接，在振动台下方设置底座12，底座12设计为上方开口的箱体结构，底座12的底部两侧分别设有四个吸震垫块11，在振动台18的下方通过四根支撑杆17连接板状的基座16，基座16的下方通过四根弹簧杆10与底座12连接，基座16的下方设有由控制装置14控制的上下震动电机15，上下震动电机的震动频率设定为2000r/min，上下震动电机15的输出端设有竖向偏心轮13，竖向偏心轮13的偏心位置通过转动杆与基座16的底部连接，底座12上设有与控制装置14连接的升降机构，升降机构包括内设有螺纹的螺纹套、与螺纹套内螺纹相配合的螺纹杆2、连接件1、升降电机7和固定板，螺纹杆2以旋进方式设置在螺纹套内，螺纹套设置在振动台18的一侧，升降电机7与控制装置14连接设置在螺纹套的底部，固定板竖向设置在螺纹套与振动台18之间，贯穿固定板竖向开设有滑道，连接件1的一侧与螺纹杆2固连，另一侧穿过滑道与压板19连接，压板19上设有与控制装置14连接的传感器，设定传感器所感应到的压力值为200n，即在控制装置14设定200n的压力值，当离心管所受到的压力不是200n时，通过传感器传递信息给控制装置14，控制装置14再对升降电机7进行控制，升降电机7再对螺纹套进行控制由此带动螺纹杆2的上升或下降，故压板19也将会上升(离心管受到的力大于200n时)或下降(离心管受到的力小于200n时)。
本实用新型的使用过程为：
试验时，将离心管3安插在离心管架4上，接着将离心管架4放置在振动台18上的凹槽5内，然后通过控制装置14调节所需压力值为200n和振动的频率为2000r/min，启动控制装置14，控制装置14将控制升降电机7带动螺纹套转动，使得螺纹杆2往下移动，故将压板19往下降，压至离心管3上，当压板19压到离心管3上的压力值达到200n时，同时启动水平偏心电机9和上下震动电机15，水平偏心电机9带动水平偏心轮8从而带动振动台18水平做圆周涡旋运动，上下震动电机15带动竖向偏心轮13由此带动振动台18上下震动，在做圆周涡旋运动和上下震动的过程中，压板19中的传感器会根据所感应到的压力及时反馈给控制装置14，根据控制装置14所设置的值，当离心管3所受的压力过轻时，控制装置14将控制升降电机7使螺纹套继续朝同一方向转动，使得螺纹杆2继续往下移动，由此加大压板19对离心管3的压力，使得离心管架4不易在振动台18上偏离，当离心管3所受的压力过重时，控制装置14将控制升降电机7使螺纹套往反方向转动，使得螺纹杆2往上移动，由此减轻压板19对离心管3的压力，避免施压过重而使得离心管3的振动频率减少，涡旋效率降低，实验结束后，通过控制装置14关闭水平偏心电机9和上下震动电机15，利用升降电机7和螺纹杆2带动连接件1和压板19往上运动复位，与离心管3分离开，取出离心管架4，完成一次涡旋混合过程，按照前面的流程操作，进行下一次试验。
虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的保护范围应以权利要求书所界定的为准。