一种发烟酸储罐的制作方法

本实用新型涉及储罐，具体涉及一种发烟酸储罐。

背景技术：

发烟硫酸是指浓度≥104.5％硫酸，烟气主要成份是三氧化硫，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用，会引起喉痉挛或声门水肿而死亡。因此发烟酸储罐装置有更高的安全要求，其中规范要求发烟酸储罐的液位应在罐顶设置2套液位连续测量仪表，其中一套用于在控制系统中设置高、低液位报警；另一套装于酸罐内部的浮子式液位计用于就地指示液位。由于其他传统的液位检测装置如玻璃窗式液位检测装置、磁力式液位检测装置都不适合用于发烟酸储罐液位指示，所以目前用于就地指示液位的液位计多为浮子式液位计。但浮子式液位计的钢丝绳由于常期在酸雾中，经常腐蚀断裂而使浮球式液位计失效，维修恢复比较困难，更换频繁。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种发烟酸储罐，用于解决发烟酸储罐液位就地显示问题，满足安全规范要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种发烟酸储罐，包括储罐本体、雷达液位计一和液位显示屏；所述储罐本体的顶部固定连接所述雷达液位计一；所述雷达液位计一与所述液位显示屏电性连接；所述雷达液位计一用于检测所述储罐本体内发烟酸的就地液位；所述液位显示屏用于显示所述雷达液位计一测得的所述储罐本体内发烟酸的就地液位；所述储罐本体顶部上还固定连接有进酸口；所述储罐本体的底部侧面上固定连接有排酸口。

进一步地，还包括雷达液位计二；所述储罐本体顶部固定连接所述雷达液位计二。所述雷达液位计二用于检测所述储罐本体内发烟酸的液位，将液位信息传送到控制系统，以进行高、低液位的报警，提醒工作人员存在的安全隐患。

更进一步地，所述储罐本体顶部固定安装有法兰盘一、法兰盘二、法兰盘三和法兰盘四；所述雷达液位计一和进酸口分别通过对接所述法兰盘一和法兰盘二固定连接于所述储罐本体顶部；所述法兰盘三固定连接雷达液位计二；所述法兰盘四固定连接排气口。在本实施例中，所述法兰盘一、法兰盘二、法兰盘三和法兰盘四均为不锈钢圆管法兰盘，通过焊接方式安装于所述储罐本体上。

进一步地，所述液位显示屏使用led液位显示屏。所述led液位显示屏使用广泛，安装和维修技术成熟，提高安装和维修效率。

进一步地，还包括排气口，所述储罐本体的顶部还固定连接有所述排气口。所述排气口用于排出所述储罐本体内的发烟酸挥发的酸雾，保证所述储罐本体内的气体流通，确保所述发烟酸储罐的安全性。

本实用新型的有益效果在于：可有效避免现有发烟酸储罐液位就地显示困难的问题，满足安全规范要求，减少维修的次数，从而减少工人劳动强度，延长发烟酸储罐的使用寿命，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

如图1所示，一种发烟酸储罐，包括储罐本体7、雷达液位计一4和液位显示屏6；所述储罐本体7的顶部固定连接所述雷达液位计一4；所述雷达液位计一4与所述液位显示屏6电性连接；所述雷达液位计一4用于检测所述储罐本体7内发烟酸的就地液位；所述液位显示屏6用于显示所述雷达液位计一4测得的所述储罐本体7内发烟酸的就地液位；所述储罐本体7顶部上还固定连接有进酸口2；所述储罐本体7的底部侧面上固定连接有排酸口9。

上述发烟酸储罐中，所述进酸口2用于将发烟酸排进所述储罐本体7中，所述排酸口9用于将所述发烟酸排出所述储罐本体7；所述雷达液位计一4通过信号电缆5与所述液位显示屏6电性连接。

所述雷达液位计一4用于检测液位，将检测得到的液位信息传输到所述液位显示屏6，通过所述液位显示屏6进行就地液位指示，取代现有技术中常用的浮子式液位计，浮子式液位计的钢丝绳由于常期在酸雾中，经常腐蚀断裂而使浮球式液位计失效，维修恢复比较困难，更换频繁。由于所述浮子式液位计容易损坏，因此采用所述雷达液位计一4来实现就地液位指示，从而能够延长所述发烟酸储罐的使用寿命，减少维修强度，提高液位指示的精确度。在本实施例中，具体地，所述雷达液位计一4检测到的液位信号，会以4～20ma的电流信号通过连接线传至所述液位显示屏6，用于就地显示液位高低。

工作人员通过所述液位显示屏6可以随时得知所述储罐本体7中发烟酸的液位情况，能够就地根据液位情况进行相关工作。

进一步地，还包括雷达液位计二1；所述储罐本体7顶部固定连接所述雷达液位计二1。所述雷达液位计二1用于检测所述储罐本体7内发烟酸的液位，将液位信息传送到控制系统，以进行高、低液位的报警，提醒工作人员存在的安全隐患。在本实施例中，具体地，所述雷达液位计二1检测到的液位信号，会以4～20ma的电流信号传送到所述控制系统，对所述储罐本体7中发烟酸高、低液位进行报警和指示，在检测到高液位时通过所述控制系统进行报警，并联锁关闭所述储罐本体7的进酸阀门。

在本实施例中，由于所述储罐本体7中储存的是发烟酸，因此在酸液表面会存在一定的酸雾，使用所述雷达液位计一4和雷达液位计二1可在酸雾存在的情况下仍能够较为准确地测量液位。

在本实施例中，所述雷达液位计一4和雷达液位计二1的位置相对称，由于所述储罐本体7的顶部有一定的弧度，所述雷达液位计一4和雷达液位计二1容易因为安装位置的不同而出现测量高度的不同，为了保持所述雷达液位计一4和雷达液位计二1检测得到的数据的一致性，优选地，应将所述雷达液位计一4设置于所述雷达液位计二1相对称的合适位置上。

更进一步地，所述储罐本体7顶部固定安装有法兰盘一12、法兰盘二10、法兰盘三8和法兰盘四11；所述雷达液位计一4和进酸口2分别通过对接所述法兰盘一12和法兰盘二10固定连接于所述储罐本体7顶部；所述法兰盘三8固定连接雷达液位计二1；所述法兰盘四11固定连接排气口3。在本实施例中，所述法兰盘一12、法兰盘二10、法兰盘三8和法兰盘四11均为不锈钢圆管法兰盘，通过焊接方式安装于所述储罐本体7上。

进一步地，所述液位显示屏6使用led液位显示屏6。所述led液位显示屏6使用广泛，安装和维修技术成熟，提高安装和维修效率。所述led液位显示屏6可以安装在所述储罐本体7的外侧上的合适位置，具有醒目、直观、读取液位数据精确的效果；同时维护调整方便，解决了传统液位检测装置难以维护和调整的问题。在本实施例中，具体地，所述led液位显示屏6把从所述雷达液位计接收到的4～20ma的电流液位信号，通过内部的a/d转换，转换成数字信号并驱动数字高度不小于200mm的3位8段led数码管显示液位数字。

进一步地，还包括排气口3，所述储罐本体7的顶部还固定连接有所述排气口3。所述排气口3用于排出所述储罐本体7内的发烟酸挥发的酸雾，保证所述储罐本体7内的气体流通，确保所述发烟酸储罐的安全性。

实施例

上述发烟酸储罐的工作原理在于：发烟酸从所述进酸口排进所述储罐本体中，开启所述雷达液位计一和雷达液位计二，所述雷达液位计一将检测得到的液位信息输送到所述液位显示屏上，工作人员通过所述液位显示屏可以随时得知所述储罐本体中发烟酸的液位情况，从而根据液位情况进行相关工作。所述雷达液位计二将测得的液位信息传送到控制系统中，在高液位时控制系统报警。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。