一种方管尺寸测量装置的制作方法

本实用新型涉及方管尺寸测量设备技术领域，具体为一种方管尺寸测量装置。

背景技术：

方管是横截面为矩形的管材，被广泛应用于建筑、机械制造等领域，一般由带钢先加工成圆管，再由圆管压制成方管，然后根据生产所需要的长度规范进行长度测量并切割。

然而现有的方管尺寸测量装置在使用时存在以下问题：

1.不方便将不同宽度的方管与尺寸测量装置固定，在对方管进行长度的测量时，还需要人为将方管按压住，造成测量的不便；

2.不具备切割的功能，方管在测量结束后需要标记测量长度，还需要移至另外的切割装置对方管进行切割。

针对上述问题，急需在原有的方管尺寸测量装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方管尺寸测量装置，以解决上述背景技术提出现有的方管尺寸测量装置不方便将不同宽度的方管与尺寸测量装置固定，在对方管进行长度的测量时，还需要人为将方管按压住，造成测量的不便，不具备切割的功能，方管在测量结束后需要标记测量长度，还需要移至另外的切割装置对方管进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方管尺寸测量装置，包括测量装置本体、手摇器、切割机构和激光笔，所述测量装置本体的内部轴承安装有主轴，且主轴位于测量装置本体外侧的端部连接有手摇器，所述主轴通过锥齿轮与活动杆相互连接，且活动杆轴承安装于测量装置本体的内部，所述活动杆的外侧套设有套环，且套环的上端面安装有夹持臂，并且夹持臂贯穿于测量装置本体的表面，所述测量装置本体通过支撑架与测量杆相互连接，且测量杆的外侧套设有滑块，并且滑块的表面开设有孔洞，所述滑块的上表面贯穿有挤压块，且滑块的下方安装有连接杆，所述连接杆的左侧安装有切割机构，且连接杆的右侧套设有握把，并且连接杆通过连接弹簧与滑块相互连接，而且滑块的下端面安装有激光笔。

优选的，所述主轴通过锥齿轮与活动杆构成传动结构，且活动杆关于测量装置本体的中心轴线对称设置，并且活动杆与套环之间为螺纹连接。

优选的，所述夹持臂的俯视截面设置为“l”字型结构，且2个夹持臂的朝向相反，并且2个夹持臂的运动方向相反。

优选的，所述滑块与测量杆之间为滑动安装结构，且滑块与挤压块之间为螺纹连接。

优选的，所述连接杆与滑块构成旋转结构，且连接杆与切割机构之间为固定连接，并且切割机构中心点到滑块中心轴线的距离等于滑块与测量装置本体的垂直距离。

优选的，所述激光笔与孔洞之间为同轴设置，且激光笔与滑块之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方管尺寸测量装置，能够将不同宽度的方管与尺寸测量装置固定，无需人工按压，使得测量工作简单化，并且在测量到既定长度后能够直接对方管进行切割，操作方便快捷；

1.主轴通过锥齿轮与活动杆连接，活动杆的表面设置为螺纹状结构，且两个活动杆螺纹方向相同，活动杆与套环之间为螺纹连接，套环与夹持臂之间为固定连接，夹持臂与测量装置本体之间为卡合的滑动连接，所以旋转手摇器即能够使两个夹持臂同时向测量装置本体中心处移动，或同时向测量装置本体的两侧移动，使得夹持臂能够固定住不同规格的方管，避免人工对方管固定；

2.滑块与测量杆之间为滑动安装结构，滑块的下端面安装有激光笔，激光笔与孔洞之间为同轴设置，所以激光笔的光点位置就是孔洞中显示的数值大小，滑块与连接杆构成旋转结构，连接杆通过连接弹簧与滑块连接，连接杆的两侧分别设置有切割机构和握把，通过抬起握把即能够使切割机构对方管进行切割。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型测量装置本体内部结构示意图；

图3为本实用新型测量装置本体侧剖结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与滑块连接结构示意图。

图中：1、测量装置本体；2、主轴；3、手摇器；4、锥齿轮；5、活动杆；6、套环；7、夹持臂；8、支撑架；9、测量杆；10、滑块；11、孔洞；12、挤压块；13、连接杆；14、切割机构；15、握把；16、连接弹簧；17、激光笔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方管尺寸测量装置，包括测量装置本体1、主轴2、手摇器3、锥齿轮4、活动杆5、套环6、夹持臂7、支撑架8、测量杆9、滑块10、孔洞11、挤压块12、连接杆13、切割机构14、握把15、连接弹簧16和激光笔17，测量装置本体1的内部轴承安装有主轴2，且主轴2位于测量装置本体1外侧的端部连接有手摇器3，主轴2通过锥齿轮4与活动杆5相互连接，且活动杆5轴承安装于测量装置本体1的内部，活动杆5的外侧套设有套环6，且套环6的上端面安装有夹持臂7，并且夹持臂7贯穿于测量装置本体1的表面，测量装置本体1通过支撑架8与测量杆9相互连接，且测量杆9的外侧套设有滑块10，并且滑块10的表面开设有孔洞11，滑块10的上表面贯穿有挤压块12，且滑块10的下方安装有连接杆13，连接杆13的左侧安装有切割机构14，且连接杆13的右侧套设有握把15，并且连接杆13通过连接弹簧16与滑块10相互连接，而且滑块10的下端面安装有激光笔17。

主轴2通过锥齿轮4与活动杆5构成传动结构，且活动杆5关于测量装置本体1的中心轴线对称设置，并且活动杆5与套环6之间为螺纹连接，夹持臂7的俯视截面设置为“l”字型结构，且2个夹持臂7的朝向相反，并且2个夹持臂7的运动方向相反，方便对不同规格的方管进行定位夹持，无需人工按压方管。

滑块10与测量杆9之间为滑动安装结构，且滑块10与挤压块12之间为螺纹连接，通过旋转挤压块12能够使滑块10与测量杆9之间紧固，能够在切割机构14对方管切割时滑块10的位置保持不动。

连接杆13与滑块10构成旋转结构，且连接杆13与切割机构14之间为固定连接，并且切割机构14中心点到滑块10中心轴线的距离等于滑块10与测量装置本体1的垂直距离，在对方管进行测量的同时，能够立即对方管进行切割，实现测量切割一体化，操作方便。

激光笔17与孔洞11之间为同轴设置，且激光笔17与滑块10之间为固定连接，通过激光笔17的光点以及孔洞11中显示的数值能够得出方管的长度。

工作原理：在使用该方管尺寸测量装置时，根据图1-4，将方管放置在测量装置本体1上，手动旋转手摇器3，手摇器3如图1所示连接于主轴2的端部，主轴2轴承安装于测量装置本体1的内部，主轴2如图2所示通过锥齿轮4与活动杆5连接，活动杆5轴承安装于测量装置本体1的内部，所以活动杆5跟随主轴2同步旋转，2个活动杆5的螺纹方向相同，且活动杆5与套环6之间为螺纹连接，套环6与夹持臂7之间为固定连接，夹持臂7与测量装置本体1之间为卡合的滑动连接，所以活动杆5旋转能够使2个夹持臂7同时向测量装置本体1的中心处移动，或同时向测量装置本体1的两侧移动，2个夹持臂7向测量装置本体1的中心处移动能够夹持住方管；

如图3所示，测量杆9通过支撑架8与测量装置本体1连接，如图1所示，测量杆9与滑块10之间为滑动安装结构，滑块10的下端面安装有激光笔17，激光笔17与孔洞11之间为同轴设置，将激光笔17照射的光点移动至所需位置处，孔洞11上显示测量杆9上的数值即为方管的长度；

如图4所示，挤压块12与滑块10之间为螺纹连接，将挤压块12向下旋转，使滑块10与测量杆9之间紧固，连接杆13与滑块10构成旋转结构，且连接杆13通过连接弹簧16与滑块10相互连接，开启切割机构14，抬起握把15，切割机构14旋转对方管进行切割，从而能够实现测量切割一体化操作，松开握把15，在连接弹簧16的弹性作用下，切割机构14自动抬起复位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。