一种齿轮转速传感器的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种齿轮转速传感器。

背景技术：

转速传感器是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器。转速传感器属于间接式测量装置，可用机械、电气、磁、光和混合式等方法制造。按信号形式的不同，转速传感器可分为模拟式和数字式两种。转速传感器由磁敏电阻作感应元件，是新型的转速传感器。核心部件是采用磁敏电阻作为检测的元件，再经过全新的信号处理电路令噪声降低,功能更完善。通过与其它类型齿转速传感器的输出波形对比，所测到转速的误差极小以及线性特性具有很好的一致性.感应对象为磁性材料或导磁材料，如磁钢、铁和电工钢等。当被测体上带有凸起(或凹陷)的磁性或导磁材料，随着被测物体转动时，传感器输出与旋转频率相关的脉冲信号，达到测速或位移检测的发讯目的。

现在很多用在齿轮进行检测转速的传感器，比价普遍的都是单个的感应头进行对应在齿轮的外侧边位置，安装不是很放方便，且在单个的检测数据对齿轮的检测数据单一，不够具有代表性，会使得检测数据不够精准导致齿轮转速的检测错位，让后期处理会发生错误。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮转速传感器，通过装置设计一体化，在进行多个感应结构进行检测使得的出的数据进行运算处理，让测量的数据更加的精准。

根据本实用新型的目的在于提供一种齿轮转速传感器，包括主弧形外壳体，所述主弧形外壳体的两端外侧边对称焊接有固定支撑块，所述固定支撑块的中间侧边位置开设有穿插固定通孔，所述主弧形外壳体的内侧靠近外侧边均匀焊接有固定底座块，所述主弧形外壳体的内侧弧形边均匀开设有穿透延伸孔，所述穿透延伸孔的内侧边垂直插接有永久磁体块，所述永久磁体块的外侧边均匀缠绕有缠绕导线圈，所述缠绕导线圈的两端焊接有传输导线，所述传输导线在远离缠绕导线圈的一端电性连接有放大传输器，所述主弧形外壳体的外侧边垂直焊接有外固定盒体块，所述外固定盒体块的内侧边靠近顶端位置水平卡接有处理主板，所述处理主板的底面平行卡接有支撑插接块，所述支撑插接块的中间位置均匀垂直插接有散热支撑片，所述支撑插接块的中间位置开设有插接通孔，所述外固定盒体块的顶端插接有主传输线体。

进一步的，所述主弧形外壳体的内部为中空结构，固定支撑块的个数为两块，穿插固定通孔贯穿固定支撑块的一侧边中间位置，且延伸至另一侧边。

进一步的，所述固定底座块的个数与永久磁体块的个数保持一致均为若干个，且均匀焊接在主弧形外壳体的内侧边位置，且永久磁体块的一端垂直插接在固定底座块的内侧边，永久磁体块贯穿穿透延伸孔的一端延伸出主弧形外壳体的内侧弧形边，且延伸出的尺寸为3-5cm。

进一步的，所述缠绕导线圈缠绕在永久磁体块的外侧边，且与永久磁体块接触位置采用绝缘处理，放大传输器采用螺栓固定在主弧形外壳体的内侧边，且放大传输器的型号为ca3130，且放大传输器与处理主板采用电性连接。

进一步的，所述外固定盒体块的内部与主弧形外壳体的内部保持通接，处理主板编程有运算平均值程序，散热支撑片的个数为若干个，且多个散热支撑片之间相互平行，顶端对接在处理主板的底面。

进一步的，所述主传输线体贯穿外固定盒体块的外侧边延伸至内部，且延伸至内部端电性连接在处理主板的内部，多个放大传输器的输出线贯穿插接通孔延伸至处理主板的底面。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过将主弧形外壳体扣接在齿轮的外侧边，且在固定支撑块中间的穿插固定通孔进行插接螺杆固定在齿轮外侧壳体上，然后在永久磁体块从穿透延伸孔穿插出的一端对接在齿轮的外侧边3cm的位置，在齿轮进行转动时使得永久磁体块进行感应，使得多个永久磁体块进行同一块齿轮进行感应，多个永久磁体块对齿轮转动感应信号在缠绕导线圈的感应传输下，从传输导线进行传输到放大传输器内部。

2、通过在放大传输器内部的信号进行放大处理，使得放大后的信号进行传输到外固定盒体块的内部处理主板内部，在处理主板进行信号平均运算后进行主传输线体传输出，完成对齿轮转速的感应，且在散热支撑片上的插接通孔的散热作用使得处理主板进行散热处理。装置设计一体化，在进行多个感应结构进行检测使得的出的数据进行运算处理，让测量的数据更加的精准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种齿轮转速传感器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮转速传感器的俯视内部细节结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮转速传感器的主弧形外壳体剖面细节结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种齿轮转速传感器的支撑插接块细节结构示意图。

图中：1-主弧形外壳体、2-固定支撑块、3-穿插固定通孔、4-固定底座块、5-穿透延伸孔、6-永久磁体块、7-缠绕导线圈、8-传输导线、9-放大传输器、10-外固定盒体块、11-处理主板、12-支撑插接块、13-散热支撑片、14-插接通孔、15-主传输线体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种齿轮转速传感器，包括主弧形外壳体1，主弧形外壳体1的两端外侧边对称焊接有固定支撑块2，主弧形外壳体1的内部为中空结构，固定支撑块2的个数为两块，穿插固定通孔3贯穿固定支撑块2的一侧边中间位置，且延伸至另一侧边，固定支撑块2的中间侧边位置开设有穿插固定通孔3，主弧形外壳体1的内侧靠近外侧边均匀焊接有固定底座块4，固定底座块4的个数与永久磁体块6的个数保持一致均为若干个，且均匀焊接在主弧形外壳体1的内侧边位置，且永久磁体块6的一端垂直插接在固定底座块4的内侧边，永久磁体块6贯穿穿透延伸孔5的一端延伸出主弧形外壳体1的内侧弧形边，且延伸出的尺寸为3-5cm，主弧形外壳体1的内侧弧形边均匀开设有穿透延伸孔5，穿透延伸孔5的内侧边垂直插接有永久磁体块6，永久磁体块6的外侧边均匀缠绕有缠绕导线圈7，缠绕导线圈7缠绕在永久磁体块6的外侧边，且与永久磁体块6接触位置采用绝缘处理，放大传输器9采用螺栓固定在主弧形外壳体1的内侧边，且放大传输器9的型号为ca3130，且放大传输器9与处理主板11采用电性连接，缠绕导线圈7的两端焊接有传输导线8，传输导线8在远离缠绕导线圈7的一端电性连接有放大传输器9，主弧形外壳体1的外侧边垂直焊接有外固定盒体块10，外固定盒体块10的内部与主弧形外壳体1的内部保持通接，处理主板11编程有运算平均值程序，散热支撑片13的个数为若干个，且多个散热支撑片13之间相互平行，顶端对接在处理主板11的底面，外固定盒体块10的内侧边靠近顶端位置水平卡接有处理主板11，处理主板11的底面平行卡接有支撑插接块12，支撑插接块12的中间位置均匀垂直插接有散热支撑片13，支撑插接块12的中间位置开设有插接通孔14，外固定盒体块10的顶端插接有主传输线体15，主传输线体15贯穿外固定盒体块10的外侧边延伸至内部，且延伸至内部端电性连接在处理主板11的内部，多个放大传输器9的输出线贯穿插接通孔14延伸至处理主板11的底面。

使用时，通过将主弧形外壳体1扣接在齿轮的外侧边，且在固定支撑块2中间的穿插固定通孔3进行插接螺杆固定在齿轮外侧壳体上，然后在永久磁体块6从穿透延伸孔5穿插出的一端对接在齿轮的外侧边3cm的位置，在齿轮进行转动时使得永久磁体块6进行感应，使得多个永久磁体块6进行同一块齿轮进行感应，多个永久磁体块6对齿轮转动感应信号在缠绕导线圈7的感应传输下，从传输导线8进行传输到放大传输器9内部，在放大传输器9内部的信号进行放大处理，使得放大后的信号进行传输到外固定盒体块10的内部处理主板11内部，在处理主板11进行信号平均运算后进行主传输线体15传输出，完成对齿轮转速的感应，且在散热支撑片13上的插接通孔14的散热作用使得处理主板11进行散热处理。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。