可调倾角的输送称重装置的制作方法

本实用新型涉及混配投料控制技术领域，尤其是一种高度调整方便，输送过程中能够称重的可调倾角的输送称重装置。

背景技术：

在化工、医药和烟草加工等行业中，一种产品往往由几种、十几种甚至数十种原材料混合加工组成，为了降低成本，保证产品质量，最大程度上利用库存余料，在产品生产的过程中，每种原材料或者其替代物的料型、重量、混合工序、混合时限都有明确的规定，一个小小的生产步骤出错，都可能会导致整批产品的报废。由于上述生产工艺的严格性，系统性，企业就需要一套能综合解决整体生产监控方案的系统，即投料管理系统。投料管理系统，主要解决生产过程中常见的投错料、多投料或少投料的问题，减少由此引起的次品、废品，减少原料浪费，降低企业生产成本，保证产品质量。

以烟叶打叶复烤行业为例，产品质量为达到某一固定值的烟碱含量，通常需要将不同产地、不同品种的烟叶进行混合，然后进行打叶复烤加工。保持不同种类的原料配比就成为一个关键的环节。

目前，打叶复烤加工企业的加工方式是依据配比分配相应比例的工人进行投料，比如某一批次投料要求是5种不同原料a、b、c、d、e，按照5:4:3:2:1的配方比例投料，则安排原料a由5个工位投料，原料b由4个工位投料，原料c由3个工位投料，原料d由2个工位投料，原料e由1个工位投料。这种方法存在以下明显的缺点：这样的安排是建立在“每个工位的投料速度是均匀一致的”这一假设之上。实际上，每个工位的投料速度是不可能均匀一致的。为了解决这一矛盾，经常要进行倒推验算：每间隔一段时间就清点检查各原料品种的剩余量，然后用“备料量－剩余量＝已投量”的方式来检查各品种投料比例是否均匀一致。若出现配比差异较大，则要调整相应的工位配置情况。

同时，现有的物料输送装置，其高度不统一，调整不便，当高度出现落差时，需要人工进行干预，不但增加了人力成本，还会降低生产效率，甚至造成物料浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的就是传统加工过程中存在的投料速度不均匀，控制效果差，且输送设备高度调整不便，导致生产效率低的问题，提供一种高度调整方便，输送过程中能够称重的可调倾角的输送称重装置。

本实用新型的可调倾角的输送称重装置，其特征在于该可调倾角的输送称重装置包括底座、秤体、倾角调节机构、输送带和控制柜，秤体放置在底座上，倾角调节机构放置在秤体上，输送带固定在倾角调节机构上，控制柜放置在底座一侧并与秤体连接；其中：

倾角调节机构包括固定架、倾斜杆、支撑杆、连接杆、丝杆、调节转盘以及调节螺母，固定架放置在秤体上，输送带前端底部与固定架一端固定连接且绕连接点转动，支撑杆水平固定在输送带后端底部且与输送方向垂直，连接杆设置在固定架内且与支撑杆平行；倾斜杆为两根，两根倾斜杆与支撑杆、连接杆组合连接为一个矩形框，调节螺母固定在连接杆中间；调节转盘安装在固定架侧壁上，位于输送带前端下方，丝杆水平放置在固定架内，丝杆一端与调节转盘连接，另一端通过螺纹与调节螺母连接安装，调节转盘带动丝杆转动；

所述的秤体为电子秤，控制柜上设置有显示屏，电子秤通过导线与显示屏连接。

所述的可调倾角的输送称重装置还包括有电源，电源分别与输送带、控制柜和电子秤连接，为其提供电能。

所述的底座底部还设置有高度调节脚，高度调节脚安装在底座底部的四个角处，包括调整螺母和调整螺栓，底座底部的四个角处设置有圆孔，调整螺母固定正在圆孔下方的端口处，调整螺栓从下至上旋入调整螺母后插入圆孔中，需要调节底座水平度时，根据具体情况，转动单一或多个调整螺母，另调整螺栓旋入或旋出调整螺母，以此调整底座的水平度。

所述的倾斜杆长度大于固定架高度，小于固定架两对角的间距。

使用时，工作人员可将数台可调倾角的输送称重装置安装到投料生产线的输送位置，根据地面情况，通过高度调节脚调整本装置的水平度，然后开启电子秤和控制柜，将电子秤的称重数值归零；之后转动调节转盘，调节转盘带动丝杆转动，通过丝杆上的螺纹，通过调节螺母推动连接杆移动，连接杆移动过程中，带动两端的倾斜杆运动，利用倾斜杆将输送带后半段抬起，形成倾斜状，通过调节转盘转动，调整输送带的倾斜角度，令其满足生产需要；物料在输送带上输送时，通过电子秤计量出物料的重量，通过导线传递至控制柜上的显示屏，显示当前输送带上的物料重量。

本实用新型的可调倾角的输送称重装置，结构合理、设计科学，使用方便，可以根据需要，利用倾角调节机构调整输送带的倾斜角度，满足生产要求，在输送带输送物料时，可以对物料称重，及时调整物料数量，保证原料投放均匀一致。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型倾斜状态示意图。

图4为倾角调节机构俯视图。

图5为高度调节脚结构示意图。

其中，底座1，秤体2，输送带3，控制柜4，固定架5，倾斜杆6，支撑杆7，连接杆8，丝杆9，调节转盘10，调节螺母11，调整螺母12，调整螺栓13。

具体实施方式

实施例1：一种可调倾角的输送称重装置，包括底座1、秤体2、倾角调节机构、输送带3和控制柜4，秤体2放置在底座1上，倾角调节机构放置在秤体2上，输送带3固定在倾角调节机构上，控制柜4放置在底座1一侧并与秤体2连接；其中：

倾角调节机构包括固定架5、倾斜杆6、支撑杆7、连接杆8、丝杆9、调节转盘10以及调节螺母11，固定架5放置在秤体2上，输送带3前端底部与固定架5一端固定连接且绕连接点转动，支撑杆7水平固定在输送带3后端底部且与输送方向垂直，连接杆8设置在固定架5内且与支撑杆7平行；倾斜杆6为两根，两根倾斜杆6与支撑杆7、连接杆8组合连接为一个矩形框，调节螺母11固定在连接杆8中间；调节转盘10安装在固定架5侧壁上，位于输送带3前端下方，丝杆9水平放置在固定架5内，丝杆9一端与调节转盘10连接，另一端通过螺纹与调节螺母11连接安装，调节转盘10带动丝杆9转动；

秤体2为电子秤，控制柜4上设置有显示屏，电子秤通过导线与显示屏连接。可调倾角的输送称重装置还包括有电源，电源分别与输送带3、控制柜4和电子秤连接，为其提供电能。底座1底部还设置有高度调节脚，高度调节脚安装在底座1底部的四个角处，包括调整螺母12和调整螺栓13，底座1底部的四个角处设置有圆孔，调整螺母12固定正在圆孔下方的端口处，调整螺栓13从下至上旋入调整螺母12后插入圆孔中，需要调节底座1水平度时，根据具体情况，转动单一或多个调整螺母12，另调整螺栓13旋入或旋出调整螺母12，以此调整底座1的水平度。倾斜杆6长度大于固定架5高度，小于固定架5两对角的间距。

使用时，工作人员可将数台可调倾角的输送称重装置安装到投料生产线的输送位置，根据地面情况，通过高度调节脚调整本装置的水平度，然后开启电子秤和控制柜4，将电子秤的称重数值归零；之后转动调节转盘10，调节转盘10带动丝杆9转动，通过丝杆9上的螺纹，通过调节螺母11推动连接杆8移动，连接杆8移动过程中，带动两端的倾斜杆6运动，利用倾斜杆6将输送带3后半段抬起，形成倾斜状，通过调节转盘10转动，调整输送带3的倾斜角度，令其满足生产需要；物料在输送带3上输送时，通过电子秤计量出物料的重量，通过导线传递至控制柜4上的显示屏，显示当前输送带3上的物料重量。