一种用于电梯检验的缝隙检验装置的制作方法

本实用新型属于缝隙检验装置技术领域，具体涉及一种用于电梯检验的缝隙检验装置。

背景技术：

现有的缝隙检验装置是用于电梯操作时缝隙检验的设备，对缝隙检验时较为准确和稳定，通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的缝隙，然后反馈到数控装置，并与指令缝隙进行比较，如果有差值，就发出运动控制信号，控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动。不断比较指令信号与反馈信号，然后进行控制，直到差值为0，运动停止；现有的缝隙检验装置在使用时不便于调节导线的长度，使得导线过长和过短在使用操作头不方便，在安装导线后进行拉紧导线使用时易造成导线端部松动和脱落的问题，为此我们提出一种用于电梯检验的缝隙检验装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电梯检验的缝隙检验装置，以解决上述背景技术中提出现有的缝隙检验装置在使用时不便于调节导线的长度，使得导线过长和过短在使用操作头不方便，在安装导线后进行拉紧导线使用时易造成导线端部松动和脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电梯检验的缝隙检验装置，包括检验装置主体，所述检验装置主体的端部一体式成型有连接头，所述连接头的端部卡合固定有导线，所述导线的端部卡合连接有检验操作头，所述导线的中间位置处设置有外壳，所述外壳的两端均一体式成型有连接口，且所述导线贯穿于所述连接口的内部，所述外壳的内部通过轴承转动连接有缠绕轴，所述缠绕轴的外表面粘合有胶贴，且所述导线与所述缠绕轴通过所述胶贴粘合连接，所述缠绕轴的两端均一体式成型有挡环，所述缠绕轴的端部位于所述外壳的一侧固定安装有摇把，所述外壳的内部两端均一体式成型有滑槽板。

优选的，所述检验装置主体的端部位于所述连接头的两侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部位于所述检验装置主体的内部开设有第二卡槽，所述导线的外表面一体式成型有固定环，所述第一卡槽的端部位于所述固定环的一侧套合有连接环，所述连接环的两端均一体式成型有连接杆，所述连接杆的端部一体式成型有卡块，所述卡块的两侧通过螺钉旋合固定有弹簧片，且所述连接杆与所述检验装置主体通过所述卡块与所述第一卡槽卡合连接，且所述卡块与所述第一卡槽通过所述弹簧片与所述第二卡槽紧压连接。

优选的，所述卡块与所述第一卡槽均为矩形结构，且所述卡块嵌入所述第一卡槽的内部。

优选的，所述连接环为矩形结构，且所述导线的端部贯穿于所述连接环的内部。

优选的，所述第二卡槽为矩形结构，且所述弹簧片的两端均嵌入所述卡块的内部，所述卡块的中间位置处嵌入所述第二卡槽的内部。

优选的，所述滑槽板的内表面为弧形结构，且所述滑槽板的内表面与所述挡环的外表面结构相吻合。

优选的，所述外壳的两侧均开设有限位槽，且所述摇把嵌入限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在导线的中间位置处设计外壳和在外壳的内部设计缠绕轴，避免在使用时不便于调节导线的长度，使得导线过长和过短在使用操作头不方便，可以手握摇把通过轴承带动缠绕轴在外壳的内部滚动进行调节导线的长度，在转动缠绕轴时通过挡环在滑槽板的内部滚动使得缠绕轴稳定，由此调节导线处于一定的长度进行操作，解决了不便于调节导线的长度操作不方便的问题处于一定的长度进行操作，解决了不便于调节导线的长度操作不方便的问题。

(2)通过在导线的端部设计固定环与连接环，避免安装导线后进行拉紧导线使用时易造成导线端部松动和脱落，可以将导线的端部贯穿于连接环的内部，将卡块卡合在第一卡槽的内部通过弹簧片发生弹性形变的座将弹簧片的端部紧压在第二卡槽的内部，使得卡块紧固将检验装置主体与连接环固定，固定后由固定环对连接环的与导线之间拉紧使用，在拉紧使用时不易造成导线松动和脱落，解决了导线在拉紧使用时易松动和脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2中b部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图4中c部分放大结构示意图；

图中：1、检验装置主体；2、弹簧片；3、连接头；4、导线；5、连接口；6、摇把；7、外壳；8、检验操作头；9、滑槽板；10、胶贴；11、缠绕轴；12、挡环；13、连接杆；14、第一卡槽；15、卡块；16、固定环；17、连接环；18、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电梯检验的缝隙检验装置，包括检验装置主体1，检验装置主体1的端部一体式成型有连接头3，连接头3的端部卡合固定有导线4，导线4的端部卡合连接有检验操作头8，导线4的中间位置处设置有外壳7，外壳7的两端均一体式成型有连接口5，且导线4贯穿于连接口5的内部，外壳7的内部通过轴承转动连接有缠绕轴11，缠绕轴11的外表面粘合有胶贴10，且导线4与缠绕轴11通过胶贴10粘合连接，缠绕轴11的两端均一体式成型有挡环12，缠绕轴11的端部位于外壳7的一侧固定安装有摇把6，外壳7的内部两端均一体式成型有滑槽板9，可以手握摇把6通过轴承带动缠绕轴11在外壳7的内部滚动进行调节导线4的长度，在转动缠绕轴11时通过挡环12在滑槽板9的内部滚动使得缠绕轴11稳定，由此调节导线4处于一定的长度进行操作。

本实施例中，优选的，检验装置主体1的端部位于连接头3的两侧均开设有第一卡槽14，第一卡槽14的内部位于检验装置主体1的内部开设有第二卡槽18，导线4的外表面一体式成型有固定环16，第一卡槽14的端部位于固定环16的一侧套合有连接环17，连接环17的两端均一体式成型有连接杆13，连接杆13的端部一体式成型有卡块15，卡块15的两侧通过螺钉旋合固定有弹簧片2，且连接杆13与检验装置主体1通过卡块15与第一卡槽14卡合连接，且卡块15与第一卡槽14通过弹簧片2与第二卡槽18紧压连接，可以将导线4的端部贯穿于连接环17的内部，将卡块15卡合在第一卡槽14的内部通过弹簧片2发生弹性形变的座将弹簧片2的端部紧压在第二卡槽18的内部，使得卡块15紧固将检验装置主体1与连接环17固定，固定后由固定环16对连接环17的与导线4之间拉紧使用，在拉紧使用时不易造成导线4松动和脱落。

为了便于通过卡块15与第一卡槽14卡合将连接杆13与连接环17固定，本实施例中，优选的，卡块15与第一卡槽14均为矩形结构，且卡块15嵌入第一卡槽14的内部。

为了便于将连接环17与导线4卡合连接，本实施例中，优选的，连接环17为矩形结构，且导线4的端部贯穿于连接环17的内部。

为了便于将弹簧片2的中间位置处紧压在第二卡槽18的内部将卡块15固定，本实施例中，优选的，第二卡槽18为矩形结构，且弹簧片2的两端均嵌入卡块15的内部，卡块15的中间位置处嵌入第二卡槽18的内部。

为了便于通过挡环12在滑槽板9的内部滚动将缠绕轴11稳定操作，本实施例中，优选的，滑槽板9的内表面为弧形结构，且滑槽板9的内表面与挡环12的外表面结构相吻合。

为便于在操作时将摇把6稳定防护，本实施例中，优选的，外壳7的两侧均开设有限位槽，且摇把6嵌入限位槽的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种用于电梯检验的缝隙检验装置，在使用前，首先将导线4的端部贯穿于连接环17的内部，将卡块15卡合在第一卡槽14的内部通过弹簧片2发生弹性形变的座将弹簧片2的端部紧压在第二卡槽18的内部，使得卡块15紧固将检验装置主体1与连接环17固定，固定后由固定环16对连接环17的与导线4之间拉紧使用，在拉紧使用时不易造成导线4松动和脱落，然后在使用时手握摇把6通过轴承带动缠绕轴11在外壳7的内部滚动进行调节导线4的长度，在转动缠绕轴11时通过挡环12在滑槽板9的内部滚动使得缠绕轴11稳定，由此调节导线4处于一定的长度进行操作，最后调节后通过检验操作头8位于电梯内检查部位，再调节检验装置主体1进行检查即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。