渡槽槽身U型止水闭水检测装置的制作方法

本实用新型属于工程检测技术领域，具体涉及渡槽槽身u型止水闭水检测装置。

背景技术：

槽身充水试验(闭水试验)即是在安装u型止水带后的止水槽上部做一个能够关水的空间，测试关水到设计加大水深位置的一定时间内，渡槽止水槽底部是否出现漏水或者明显的渗水现象。一般的渡槽止水施工中，采用的是砖砌围墙的充水试验方案。该方案形成距离止水槽前后一定距离的两面砖墙，该砖墙横贯渡槽槽身，占用空间较大，同时对槽身前后交通造成阻塞，不利于其他施工的进行；砖砌围墙形成的关水空间较大，在充水试验时的用水量也比较多。

在渡槽高程较高、地势较为复杂，以至于施工材料不方便运输、水不方便泵送的地方，砖砌围墙施工的工作量将非常大，同时关水测试的取水也极为不便。在渡槽止水施工过程中，对止水带安装后的槽身充水试验是必要的过程，但如果槽身充水试验过于复杂，势必会影响到施工进度。

为了解决以上问题我方研发出了渡槽槽身u型止水闭水检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种渡槽槽身u型止水闭水检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

渡槽槽身u型止水闭水检测装置，包括：

复合土工膜；复合土工膜覆盖在渡槽的止水槽上，封闭止水槽，并形成弧形闭水区间，闭水区间的两端均为用于向闭水区间灌水的灌水口。

具体地，止水槽前后两端的渡槽距离止水槽5cm范围均打磨顺滑设置，并刷涂界面剂，再通过强力胶与复合土工膜连接。

优选地，复合土工膜位于止水槽两侧的宽度均为5-10cm。

具体地，复合土工膜位于止水槽两侧的部分上均覆盖有gb胶条，gb胶条与复合土工膜之间通过强力胶连接；在每条gb胶条均设置有不锈钢压条，多个螺栓依次穿过不锈钢压条、gb胶条、复合土工膜后旋紧入渡槽槽身。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的渡槽槽身u型止水闭水检测装置；

1、使用更少的施工材料，施工过程也相较简单；

2、形成的关水空间较小，充水试验时用水量也更少；

3、完工后对交通通行的影响非常小，利于其他施工的进行；

4、充水试验完成后的拆除、处理也更为简单方便。

附图说明

图1是渡槽止水槽处的横剖面图；

图2是渡槽止水槽处的纵剖面图；

图中：1—渡槽槽身；2—止水槽基座；3—组合层结构；31—第一gb胶条；32—u型止水带层；4—闭水区间；41—灌水口；5—复合土工膜；6—第二gb胶条；7—第一螺栓；71—第一不锈钢压条；8—槽身顶部拉杆；9—第二螺栓；91—第二不锈钢压条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示；

渡槽槽身u型止水闭水检测装置，包括：

复合土工膜5；复合土工膜5覆盖在渡槽的止水槽上，封闭止水槽，并形成弧形闭水区间4，闭水区间4的两端均为用于向闭水区间4灌水的灌水口41。

具体地，止水槽前后两端的渡槽距离止水槽5cm范围均打磨顺滑设置，并刷涂界面剂，再通过强力胶与复合土工膜5连接。

优选地，复合土工膜5位于止水槽两侧的宽度均为5-10cm。

具体地，复合土工膜5位于止水槽两侧的部分上均覆盖有gb胶条(第二gb胶条6)，gb胶条(第二gb胶条6)与复合土工膜5之间通过强力胶连接；在每条gb胶条(第二gb胶条6)均设置有不锈钢压条(第一不锈钢压条71)，多个螺栓(第一螺栓7)依次穿过不锈钢压条(第一不锈钢压条71)、gb胶条(第二gb胶条6)、复合土工膜5后旋紧入渡槽槽身1。

图1中，示出的组合层结构3由第一gb胶条31和u型止水带层32组成；

图1中，还示出了渡槽槽身1、止水槽基座2、槽身顶部拉杆8,止水槽基座2置于渡槽槽身1内；

在

本技术：
中，第一gb胶条31覆盖在止水槽底部竖槽两侧，u型止水带层32插入竖槽内设置，u型止水带的两端还覆盖在第一gb胶条31上部，第二不锈钢压条91分别安装在u型止水带的两端上部，并通过按照第二不锈钢压条91、圆形圆孔垫片、弹簧垫片、螺帽的顺序，安装好第二不锈钢压条91并拧紧第二螺栓9；

在一些实施例中，本申请采用的复合土工膜5为水利工程常用的合格复合土工膜5，具有较好的防渗、防漏水性能，同时又有较好的韧性，不易被撕扯、撕拉和压坏；装置部分的土工膜长度与止水槽的弧形槽身面长度相近，要求长度能够覆盖到渡槽槽身1设计加大水深以上的位置。

在一些实施例中，本申请采用的gb胶条为渡槽止水施工常用的材料，用以覆压土工膜和承垫不锈钢压条，具有较好的柔韧性，不易被撕扯坏；设置在止水槽两边，沿着渡槽槽身1环向对称铺设；

在一些实施例中，本申请采用的不锈钢压条与不锈钢螺栓配套使用，均为渡槽止水施工常用材料。不锈钢螺栓配套膨胀螺栓、螺帽、方垫和圆垫，用以固定复合土工膜5和gb胶条，配合不锈钢压条压紧复合土工膜5和gb胶条以达到关水装置不漏水、不渗水的要求。

采用复合土工膜5封闭进行止水充水试验，蓄水区域仅是止水槽环向直到渡槽顶部的区域。在止水槽前后两端距离止水槽5cm左右开始覆压复合土工膜5施工；首先将该区域的渡槽表面打磨顺滑，清理干净后刷涂界面剂。将复合土工膜5按照渡槽环向长度及止水槽的宽度裁剪出足够的长度及宽度，将塑料薄膜面撕出来，并刷涂强力胶水；在清理出来的渡槽面上刷涂上强力胶，将复合土工膜5沿着环向、顺直的粘在渡槽面上，并用胶锤锤紧；待强力胶固化；开始按照不锈钢压条上螺栓孔(此螺栓孔可为不锈钢压条自带)的距离钻螺栓孔，预安装上螺栓；在复合土工膜5上表面刷涂强力胶，沿着渡槽环向安装gb胶条，将gb胶条铺直铺顺后，用胶锤锤紧；按照螺栓孔的位置在gb胶条上打好孔并安装螺栓，按照不锈钢压条、圆形圆孔垫片、弹簧垫片、螺帽的顺序，安装好不锈钢压条并拧紧螺帽，让不锈钢压条压紧gb胶条及复合土工膜5。根据施工现场实际情况，以覆安好的复合土工膜5边缘不漏水为原则进行实际操作。

从渡槽上端土复合工膜封闭形成的灌水口41灌水至加大水深的位置，覆盖薄膜防止水分蒸发，静置三天观察止水效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.渡槽槽身u型止水闭水检测装置，其特征在于，包括：

复合土工膜；复合土工膜覆盖在渡槽的止水槽上，封闭止水槽，并形成弧形闭水区间，闭水区间的两端均为用于向闭水区间灌水的灌水口。

2.根据权利要求1所述的渡槽槽身u型止水闭水检测装置，其特征在于，止水槽前后两端的渡槽距离止水槽5cm范围均打磨顺滑设置，并刷涂界面剂，再通过强力胶与复合土工膜连接。

3.根据权利要求2所述的渡槽槽身u型止水闭水检测装置，其特征在于，复合土工膜位于止水槽两侧的宽度均为5-10cm。

4.根据权利要求3所述的渡槽槽身u型止水闭水检测装置，其特征在于，复合土工膜位于止水槽两侧的部分上均覆盖有gb胶条，gb胶条与复合土工膜之间通过强力胶连接；在每条gb胶条均设置有不锈钢压条，多个螺栓依次穿过不锈钢压条、gb胶条、复合土工膜后旋紧入渡槽槽身。

技术总结
本实用新型公开了渡槽槽身U型止水闭水检测装置，包括复合土工膜；复合土工膜覆盖在渡槽的止水槽上，封闭止水槽，并形成弧形闭水区间，闭水区间的两端均为用于向闭水区间灌水的灌水口；本实用新型使用更少的施工材料，施工过程也相较简单；形成的关水空间较小，充水试验时用水量也更少；完工后对交通通行的影响非常小，利于其他施工的进行；充水试验完成后的拆除、处理也更为简单方便。

技术研发人员：杨君磊;史青松;罗志远;钟永兵;虎建勋;王光学;陈新华;高磊
受保护的技术使用者：中国水利水电第十工程局有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.05.19