一种安全阀密封性检测用智能化试验测试设备的制作方法

本实用新型涉及安全阀设备应用技术领域，具体为一种安全阀密封性检测用智能化试验测试设备。

背景技术：

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上。

安全阀可控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，其现如今应用已经十分广泛了，而安全阀在生产完毕后需要进行密封性测试，用于确保其使用的安全性，而目前的测试设备体积较大且结构较为复杂，因此推广较为麻烦，故而提出一种安全阀密封性检测用智能化试验测试设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全阀密封性检测用智能化试验测试设备，具备便于检测安全阀密封性等优点，解决了目前的安全阀密封性测试设备体积较大且结构较为复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于检测安全阀密封性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全阀密封性检测用智能化试验测试设备，包括底板，所述底板的底部转动连接有数量为四个的万向轮，所述底板的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳顶部的右侧固定连接有推架，所述防护壳左侧的内部固定连接有密封箱，所述密封箱的左侧固定连接有连通管，所述连通管的左侧固定连接有吸入管道，所述密封箱的顶部固定连接有密封法兰盘，所述密封法兰盘的顶部贴合有安全阀本体，所述防护壳的右侧卡接有检测箱，所述检测箱的顶部固定安装有测试指示表，所述测试指示表的左侧固定连接有传输管道，所述传输管道的左侧固定连接有密封盘，所述密封盘的左侧固定连接有密封套管，所述密封盘的右侧螺纹连接有延伸至安全阀本体内侧的安装螺栓，所述检测箱的右侧固定连接有排出管道。

优选的，所述底板的外形呈长方形，四个所述万向轮呈矩形状均匀分布于底板的底部，且每个万向轮的外部均活动连接有刹车片。

优选的，所述推架的外形呈钝角状，且其右侧顶部的外表面均匀包裹有橡胶防滑层。

优选的，所述连通管远离密封箱的另一端延伸至防护壳左侧的外部，且吸入管道的外表面固定连接有密封套环。

优选的，所述安全阀本体和密封法兰盘的连接处螺纹连接有数量不少于六个的锁紧螺栓，所述密封箱的右侧固定连接有数量为两个的防滑抵架。

优选的，所述防护壳右侧的内部固定连接有限位架体，且检测箱位于该限位架体的顶部。

优选的，所述传输管道为软性管道，所述密封盘与安全阀本体右侧的排出端贴合，且密封套管位于该排出端的内侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全阀密封性检测用智能化试验测试设备，具备以下有益效果：

1、该安全阀密封性检测用智能化试验测试设备，通过安全阀本体安装于密封法兰盘的顶部并通过锁紧螺栓固定，此时从吸入管道处安装外接进气管并进气，此时安全阀处于闭合状态，当密封性不佳时气流穿过传输管道进入检测箱内部从而使得测试指示表指针转动，进而完成测试，达到了便于检测安全阀密封性的效果，通过该设备整体结构精简且便于对安全阀进行测试，能够使该设备实用性好。

2、该安全阀密封性检测用智能化试验测试设备，通过底板的底部设有数量为四个的万向轮，且每个万向轮的外部均设有刹车片，同时通过推动推架可使该设备进行移动，能够有效避免该测试设备出现移动不灵活和放置不稳定导致测试过程麻烦的情况，通过吸入管道的外表面固定连接有密封套环，且气体从密封箱从传入安全阀本体内，能够有效增强该设备的测试密封性，从而有效的解决了目前的安全阀密封性测试设备体积较大且结构较为复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1底板、2万向轮、3防护壳、4推架、5密封箱、6连通管、7吸入管道、8密封法兰盘、9安全阀本体、10检测箱、11测试指示表、12传输管道、13密封盘、14密封套管、15安装螺栓、16排出管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种安全阀密封性检测用智能化试验测试设备，包括底板1，底板1的底部转动连接有数量为四个的万向轮2，底板1的外形呈长方形，四个万向轮2呈矩形状均匀分布于底板1的底部，且每个万向轮2的外部均活动连接有刹车片，底板1的顶部固定连接有防护壳3，防护壳3顶部的右侧固定连接有推架4，推架4的外形呈钝角状，且其右侧顶部的外表面均匀包裹有橡胶防滑层，防护壳3左侧的内部固定连接有密封箱5，密封箱5的左侧固定连接有连通管6，连通管6的左侧固定连接有吸入管道7，连通管6远离密封箱5的另一端延伸至防护壳3左侧的外部，且吸入管道7的外表面固定连接有密封套环，密封箱5的顶部固定连接有密封法兰盘8，密封法兰盘8的顶部贴合有安全阀本体9，安全阀本体9和密封法兰盘8的连接处螺纹连接有数量不少于六个的锁紧螺栓，密封箱5的右侧固定连接有数量为两个的防滑抵架，防护壳3的右侧卡接有检测箱10，防护壳3右侧的内部固定连接有限位架体，且检测箱10位于该限位架体的顶部，检测箱10的顶部固定安装有测试指示表11，测试指示表11的左侧固定连接有传输管道12，传输管道12的左侧固定连接有密封盘13，密封盘13的左侧固定连接有密封套管14，传输管道12为软性管道，密封盘13与安全阀本体9右侧的排出端贴合，且密封套管14位于该排出端的内侧，密封盘13的右侧螺纹连接有延伸至安全阀本体9内侧的安装螺栓15，检测箱10的右侧固定连接有排出管道16，该安全阀密封性检测用智能化试验测试设备，通过底板1的底部设有数量为四个的万向轮2，且每个万向轮2的外部均设有刹车片，同时通过推动推架4可使该设备进行移动，能够有效避免该测试设备出现移动不灵活和放置不稳定导致测试过程麻烦的情况，通过吸入管道7的外表面固定连接有密封套环，且气体从密封箱5从传入安全阀本体9内，能够有效增强该设备的测试密封性，从而有效的解决了目前的安全阀密封性测试设备体积较大且结构较为复杂的问题。

综上所述，该安全阀密封性检测用智能化试验测试设备，通过安全阀本体9安装于密封法兰盘8的顶部并通过锁紧螺栓固定，此时从吸入管道7处安装外接进气管并进气，此时安全阀处于闭合状态，当密封性不佳时气流穿过传输管道12进入检测箱10内部从而使得测试指示表11指针转动，进而完成测试，达到了便于检测安全阀密封性的效果，通过该设备整体结构精简且便于对安全阀进行测试，能够使该设备实用性好。

并且，该安全阀密封性检测用智能化试验测试设备，通过底板1的底部设有数量为四个的万向轮2，且每个万向轮2的外部均设有刹车片，同时通过推动推架4可使该设备进行移动，能够有效避免该测试设备出现移动不灵活和放置不稳定导致测试过程麻烦的情况，通过吸入管道7的外表面固定连接有密封套环，且气体从密封箱5从传入安全阀本体9内，能够有效增强该设备的测试密封性，从而有效的解决了目前的安全阀密封性测试设备体积较大且结构较为复杂的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。