一种钢筋不规则弯曲伸长长度测量装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋伸长长度测量技术领域，尤其涉及一种钢筋不规则弯曲伸长长度测量装置。

背景技术：

在建筑结构材料中，钢筋是一个重要的组成部分，钢筋性能的好坏直接影响结构的适用和安全。因此钢筋在用于工程建设之前都需要进行必要的性能检测。光伏电站建设中使用的钢筋在使用前需要进行冷弯，并对冷弯后的伸长长度进行测量，但现有的钢筋伸长长度测量装置为游标卡尺，只能对规则形状进行测量，例如长条形的直钢筋，通过游标卡尺测量直钢筋拉伸前后的长度之差即可，但是对于不规则形状，例如弯曲的弧形，很难做到快速准确测量。

技术实现要素：

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的首要目的是提供一种钢筋不规则弯曲伸长长度测量装置。

本实用新型的技术方案是：一种钢筋不规则弯曲伸长长度测量装置，包括：第一固定连接器、第二固定连接器、软管、测量绳、固定夹和位移传感器，所述第一固定连接器、第二固定连接器和固定夹下部设有与钢筋直径相匹配的夹子，所述软管一端固定连接在第一固定连接器上另一端固定连接在第二固定连接器上，所述固定夹上部固定连接软管，所述测量绳直径小于软管内径，所述测量绳安装在软管中，所述位移传感器固定连接在第二固定连接器中，所述测量绳一端固定连接第一固定连接器另一端连接位移传感器。

进一步地，还包括：控制器，所述控制器与位移传感器电连接。

进一步地，还包括：

显示器，所述显示器与控制器电连接。

进一步地，还包括：

人机交互装置，所述人机交互装置与控制器电连接。

进一步地，还包括：

激光测距仪，所述激光测距仪的激光发射器和激光接收器分别设置在第一固定连接器和第二固定连接器相对的面上，所述激光测距仪与控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，

1)本实用新型通过测量测量绳端点的位移，并且使测量绳形状在钢筋弯曲前和弯曲后保存一致形状，实现对钢筋伸长距离的测量；

2)通过将测量绳放置在软管内，一是使测量绳不与外界接触，增加测量绳的使用寿命，二是测量绳位移不受外界影响，增加测量精度；

3)钢筋伸长距离测量装置结构简单，安装简单；

4)由于软管和测量绳都是柔性的，测量钢筋伸长距离不受钢筋形状限制，适用范围广，测量方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的实施实例2的立体视图；

图2为本实用新型的实施实例2的俯视图；

图3为本实用新型的实施实例2的前视图；

图4为本实用新型的实施实例1的立体视图；

图5为本实用新型的实施实例1的右侧视图；

图6为本实用新型的实施实例1的a-a截面的剖视图；

图7为本实用新型的实施实例2的支撑件的立体图；

图8为本实用新型的实施实例2的支撑件未安装转筒时的立体视图；

图9为本实用新型的实施实例2的电器连接示意图；

图10为本实用新型的实施实例1的电器连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

实施实例1：参考图4、5、6和10，一种钢筋不规则弯曲伸长长度测量装置，包括：第一固定连接器401、第二固定连接器402、软管404、测量绳407、固定夹403和位移传感器406，所述第一固定连接器401、第二固定连接器402和固定夹403下部设有与钢筋5直径相匹配的夹子，所述软管404一端固定连接在第一固定连接器401上另一端固定连接在第二固定连接器402上，所述固定夹403上部固定连接软管404，所述测量绳407直径小于软管404内径，所述测量绳407安装在软管404中，所述位移传感器406固定连接在第二固定连接器402中，所述测量绳407一端固定连接第一固定连接器401另一端连接位移传感器406。

本实用新型通过测量测量绳407端点的位移，并且使测量绳407形状在钢筋5弯曲前和弯曲后保存一致形状，实现对钢筋5伸长长度的测量；通过将测量绳407放置在软管404内，一是使测量绳407不与外界接触，增加测量绳407的使用寿命，二是测量绳407位移不受外界影响，增加测量精度；钢筋伸长距离测量装置结构简单，安装简单；由于软管404和测量绳407都是柔性的，测量钢筋5伸长距离不受钢筋5形状限制，适用范围广，测量方便快捷。

进一步地，还包括：控制器6，所述控制器6与位移传感器406电连接。控制器6可以是plc、arm等微处理器，或arduino等已经集成的功能模块。

将位移传感器406的位移采集到控制器6中，进行数据的计算和显示，还可通过测量绳407的伸长量和预先测量好的第一固定器401和第二固定器402间距离阻挡计算出钢筋伸长率。

进一步地，还包括：显示器7，所述显示器7与控制器6电连接。

通过显示器7可以方便的看到钢筋伸长长度和伸长率。

进一步地，还包括：人机交互装置8，所述人机交互装置8与控制器6电连接。

人机交互装置8可以是键盘或触屏，可以方便的输入钢筋伸长率的控制上限。

进一步地，还包括：激光测距仪9，所述激光测距仪9的激光发射器和激光接收器分别设置在第一固定连接器401和第二固定连接器402相对的面上，所述激光测距仪9与控制器6电连接。

通过激光测距仪9可方便的测量第一固定连接器401和第二固定连接器402间的距离，避免手动测量的麻烦。

实施实例2：参考图1、3、7、8和9，一种钢筋冷弯伸长率测量装置，包括，底座1；电动液压伸缩缸2，所述电动液压伸缩缸2包括3个以上，所述电动液压伸缩缸2的缸体固定安装在底座1上表面，所述电动液压伸缩缸2的推杆相互平行并且方向相同；支撑件3，所述支撑件3数量与电动液压伸缩缸2数量相同，所述支撑件3可调节安装在底座1上表面，所述支撑件3与电动液压伸缩缸2一一对应设置在电动液压伸缩缸2的推杆正前方，所述支撑件3不再同一条直线上；还包括：钢筋伸长距离测量装置4，所述钢筋伸长距离测量装置4包括第一固定连接器401、第二固定连接器402、软管404、测量绳407、固定夹403和位移传感器406，所述第一固定连接器401、第二固定连接器402和固定夹403下部设有与钢筋5直径相匹配的夹子，所述软管404一端固定连接在第一固定连接器401上另一端固定连接在第二固定连接器402上，所述固定夹403上部固定连接软管404，所述测量绳407直径小于软管404内径，所述测量绳407安装在软管404中，所述位移传感器406固定连接在第二固定连接器402中，所述测量绳407一端固定连接第一固定连接器401另一端连接位移传感器406；控制器6，所述控制器6与位移传感器406电连接。控制器6可以是plc、arm等微处理器，或arduino等已经集成的功能模块。

本实用新型通过测量测量绳407端点的位移，并且使测量绳407形状在钢筋5弯曲前和弯曲后保存一致形状，实现对钢筋5伸长率的间接测量；通过将测量绳407放置在软管404内，一是使测量绳407不与外界接触，增加测量绳407的使用寿命，二是测量绳407位移不受外界影响，增加测量精度；控制器6可通过测量绳407的伸长量和预先测量好的第一固定器401和第二固定器402间距离阻挡计算出钢筋伸长率；钢筋伸长距离测量装置结构简单，安装简单；由于软管404和测量绳407都是柔性的，测量钢筋5伸长距离不受钢筋5形状限制，适用范围广，测量方便快捷。控制器6可以将位移传感器406的位移采集到控制器6中，进行数据的计算和显示，还可通过测量绳407的伸长量和预先测量好的第一固定器401和第二固定器402间距离阻挡计算出钢筋伸长率。

进一步地，所述控制器6与电动液压伸缩缸2电连接。

可预先设定伸长率的上限，实现对钢筋伸长率的控制。

进一步地，所述底座1还包括：支撑件安装槽组101，所述支撑件安装槽组101开设在底座1上，所述支撑件安装槽组101贯通底座1上下表面，所述支撑件安装槽组101数量与电动液压伸缩缸2数量相同，所述支撑件安装槽组101包括2个以上安装槽1011，所述支撑件安装槽组101一一对应设置在电动液压伸缩缸2推杆正前方；所述支撑件3包括：卡板301，所述卡板301直径大于所述支撑件安装槽组101的安装槽1011直径；定位块302，所述定位块302与安装槽1011相匹配，所述定位块302下端固定连接在卡板301上表面；转轴303，所述转轴303固定连接在卡板301上表面，所述转轴303上部设有螺纹；转筒304，所述转筒304中轴线上开设有与转轴303相匹配的转孔，所述转筒304通过转孔转动连接在转轴303上；固定螺栓305，所述固定螺栓305与所述螺纹相匹配，所述固定螺栓305螺纹安装在转轴303上部。

可通过改变支撑件3在支撑件安装槽组101上的位置，实现不同钢筋的弯曲形状。

一种所述装置的钢筋生长率测量方法，包括以下步骤，

s1、通过人机交互装置8设定钢筋伸长率上限值δmax；

s2、将第一固定连接器401下端的夹子夹在钢筋5的弯曲部位的一侧，将第二固定连接器402下端的夹子夹在钢筋5的弯曲部位的另一侧，将固定夹403下部的夹子夹在第一固定连接器401和第二固定连接器402之间的钢筋5上，固定夹403在第一固定连接器401与第二固定连接器402之间保存均匀，并确保软管404和测量绳407是绷紧的；

s3、使用激光测距仪9测量第一固定连接器401和第二固定连接器402间的距离l，将l发送给控制器6；

s4、将钢筋5放置在底板上的支撑件3和电动液压伸缩缸2之间，启动电动液压伸缩缸2弯曲钢筋5；

s5、通过位移传感器406测量测量绳407伸长长度δl，将δl发送给控制器6；

s6、控制器6计算钢筋5伸长率

s7、如果δ≥δmax，控制器6控制电动液压伸缩缸2停止。

这种方法对于弯曲面为不规则形状的钢筋，测量更加快捷方便，适应能力更好。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。