压力机偏心轴瓦温度检测装置的制作方法

本实用新型属于压力机设备领域，特别是涉及压力机偏心轴瓦温度检测装置。

背景技术：

在大型压力机设备中，偏心轴和连杆之间是采用轴瓦进行配合，由于压力机的承载力大，偏心轴在转动过程中，需要承受较大的载荷，与轴瓦之间的摩擦生热加剧，如果润滑不及时就可能导致轴瓦的烧坏，进而影响压力机的正常工作，因此，需要设计一种用于检测轴瓦温度的装置以实时检测轴瓦的温度，进而及时进行润滑降温，保证其运行的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种压力机偏心轴瓦温度检测装置，此温度检测装置能够用于压力机中偏心轴瓦的温度，通过温度信息及时连接偏心轴瓦的润滑情况，进而及时注油润滑降温，以达到最佳的润滑效果，防止轴瓦烧坏，保证压力机工作的可靠性和安全性。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：压力机偏心轴瓦温度检测装置，它包括压力机支撑座，在压力机支撑座的顶部通过轴承套组件支撑安装有偏心轴，所述偏心轴上设置有两个平行布置的偏心轴段，所述偏心轴段上分别通过第一连杆盖和第二连杆盖配合安装有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和偏心轴段之间设置有第一下轴瓦，所述第二连杆和偏心轴段之间设置有第二下轴瓦，所述第一连杆盖和第二连杆盖与偏心轴段之间分别设置有上轴瓦；所述第一连杆盖和第二连杆盖上都分别设置有用于对上轴瓦的温度进行检测的轴瓦温度检测结构；所述第一连杆和第二连杆的底部铰接有滑动组件。

所述轴承套组件包括支撑在压力机支撑座上的第一外轴套和第二外轴套，所述第一外轴套的内部支撑安装有第一轴承套，所述第二外轴套内部支撑安装有第二轴承套，所述第一轴承套的支撑安装有第一内轴套，所述第二轴承套的内部支撑安装有第二内轴套，所述偏心轴的两端分别支撑在第一内轴套和第二内轴套之间。

所述轴瓦温度检测结构包括加工在第一连杆盖和第二连杆盖顶部的温度传感器安装孔，所述温度传感器安装孔与其内部的上轴瓦相连通，在温度传感器安装孔的内部配合安装有温度传感器，所述温度传感器通过信号线与压力机的主控制器相连，并传递温度信号。

所述第一连杆盖和第二连杆盖的内部都分别加工有l型注油孔，所述l型注油孔与其内部的上轴瓦相连通，所述l型注油孔延伸到第一连杆盖和第二连杆盖的外侧壁上，并在其末端安装有注油塞，所述注油塞通过油管与压力机润滑系统相连接。

所述滑动组件包括铰接在第一连杆和第二连杆下部的偏心杠杆，所述偏心杠杆与滑座配合相连，所述滑座的两侧与固定在压力机支撑座内壁上的竖直滑轨构成滑动配合。

本实用新型有如下有益效果：

1、此温度检测装置能够用于压力机中偏心轴瓦的温度，通过温度信息及时连接偏心轴瓦的润滑情况，进而及时注油润滑降温，以达到最佳的润滑效果，防止轴瓦烧坏，保证压力机工作的可靠性和安全性。

2、通过上述的轴承套组件主要用于对偏心轴进行有效的支撑，并保证其正常的转动。

3、通过上述的轴瓦温度检测结构能够实时检测轴瓦的温度，进而对其工作状态进行监测，并将温度信号传递给主控制器，以期达到温度控制的目的。工作过程中，通过温度传感器与上轴瓦进行接触，进而采集上轴瓦的温度，并将温度信号传递给主控制器。

4、通过上述的l型注油孔主要用于对轴瓦提供润滑油，进而实现偏心轴与轴瓦之间的润滑，在工作过程中，通过压力机润滑系统给注油塞提供润滑油，进而通过注油塞将润滑油注入到轴瓦内部。完成对轴瓦的降温，保证其正常的工作，防止轴瓦烧坏。

5、通过上述的滑动组件，主要用于将压力的动力进行输出，执行相应的压力动作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1本实用新型的主剖视图。

图2本实用新型的主视图。

图3本实用新型的侧视图。

图4本实用新型的三维图。

图中：偏心轴1、第一轴承套2、第一内轴套3、第一外轴套4、第一下轴瓦5、第一连杆6、偏心杠杆7、竖直滑轨8、滑座9、第二连杆10、第二下轴瓦11、第二外轴套12、第二轴承套13、第二内轴套14、注油塞15、l型注油孔16、温度传感器安装孔17、温度传感器18、第一连杆盖19、上轴瓦20、第二连杆盖21、压力机支撑座22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，压力机偏心轴瓦温度检测装置，压力机偏心轴瓦温度检测装置，它包括压力机支撑座22，在压力机支撑座22的顶部通过轴承套组件支撑安装有偏心轴1，所述偏心轴1上设置有两个平行布置的偏心轴段，所述偏心轴段上分别通过第一连杆盖19和第二连杆盖21配合安装有第一连杆6和第二连杆10，所述第一连杆6和偏心轴段之间设置有第一下轴瓦5，所述第二连杆10和偏心轴段之间设置有第二下轴瓦11，所述第一连杆盖19和第二连杆盖21与偏心轴段之间分别设置有上轴瓦20；所述第一连杆盖19和第二连杆盖21上都分别设置有用于对上轴瓦20的温度进行检测的轴瓦温度检测结构；所述第一连杆6和第二连杆10的底部铰接有滑动组件。此温度检测装置能够用于压力机中偏心轴瓦的温度，通过温度信息及时连接偏心轴瓦的润滑情况，进而及时注油润滑降温，以达到最佳的润滑效果，防止轴瓦烧坏，保证压力机工作的可靠性和安全性。

进一步的，所述轴承套组件包括支撑在压力机支撑座22上的第一外轴套4和第二外轴套12，所述第一外轴套4的内部支撑安装有第一轴承套2，所述第二外轴套12内部支撑安装有第二轴承套13，所述第一轴承套2的支撑安装有第一内轴套3，所述第二轴承套13的内部支撑安装有第二内轴套14，所述偏心轴1的两端分别支撑在第一内轴套3和第二内轴套14之间。通过上述的轴承套组件主要用于对偏心轴1进行有效的支撑，并保证其正常的转动。

进一步的，所述轴瓦温度检测结构包括加工在第一连杆盖19和第二连杆盖21顶部的温度传感器安装孔17，所述温度传感器安装孔17与其内部的上轴瓦20相连通，在温度传感器安装孔17的内部配合安装有温度传感器18，所述温度传感器18通过信号线与压力机的主控制器相连，并传递温度信号。通过上述的轴瓦温度检测结构能够实时检测轴瓦的温度，进而对其工作状态进行监测，并将温度信号传递给主控制器，以期达到温度控制的目的。工作过程中，通过温度传感器18与上轴瓦进行接触，进而采集上轴瓦的温度，并将温度信号传递给主控制器。

进一步的，所述第一连杆盖19和第二连杆盖21的内部都分别加工有l型注油孔16，所述l型注油孔16与其内部的上轴瓦20相连通，所述l型注油孔16延伸到第一连杆盖19和第二连杆盖21的外侧壁上，并在其末端安装有注油塞15，所述注油塞15通过油管与压力机润滑系统相连接。通过上述的l型注油孔16主要用于对轴瓦提供润滑油，进而实现偏心轴与轴瓦之间的润滑，在工作过程中，通过压力机润滑系统给注油塞15提供润滑油，进而通过注油塞15将润滑油注入到轴瓦内部。完成对轴瓦的降温，保证其正常的工作，防止轴瓦烧坏。

进一步的，所述滑动组件包括铰接在第一连杆6和第二连杆10下部的偏心杠杆7，所述偏心杠杆7与滑座9配合相连，所述滑座9的两侧与固定在压力机支撑座22内壁上的竖直滑轨8构成滑动配合。通过上述的滑动组件，主要用于将压力的动力进行输出，执行相应的压力动作。工作过程中，通过第一连杆6和第二连杆10驱动偏心杠杆7升降动作，再由偏心杠杆7带动滑座9实现升降，最终对其底部的工件进行挤压。

本实用新型的工作过程和原理为：

在压力机正常工作过程中，通过偏心轴1同步的驱动偏心轴段，通过偏心轴段同步驱动第一连杆6和第二连杆10，第一连杆6和第二连杆10通过下轴瓦和上轴瓦与偏心轴向配合，进而构成转动配合，再由第一连杆6和第二连杆10带动其底部的偏心杠杆7，并由偏心杠杆7带动滑座9升降动作，以实现工件的冲压；其中位于第一连杆盖19和第二连杆盖21顶部的轴瓦温度检测结构，其温度传感器18实时检测上轴瓦21的温度，并将其温度信号通过信号线传递给压力机的主控制器，通过主控制器接受温度信号，并与设定温度进行比较，当其温度超过设定值时，主控制器发出控制信号给压力机润滑系统，通过压力机润滑系统给注油塞15添加润滑油，进而向偏心轴段内部进行注油润滑，以达到润滑降温的目的，进而有效的防止了轴瓦发生烧坏的问题。