一种方便打胶的光幕结构的制作方法

本实用新型涉及打胶技术领域，尤其是涉及一种方便打胶的光幕结构。

背景技术：

因为在打胶过程中，为了避免产品出现多胶溢胶的情况，大多使用点胶的方式，但点胶对相间距离的精准度要求较高，传统的打胶机不便于对点胶位置进行定位，导致产品加工不良，并产品的摆放活动性较低，在固定好产品后再将产品拆下需要进行多个步骤，故而，我们提出让产品具有活动性，在取出时较方便，伸缩杆可抑制打胶机点胶时移动的速度，进一步对点胶位置进行精准的定位的优点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：点胶对相间距离的精准度要求较高，传统的打胶机不便于对点胶位置进行定位，产品的摆放活动性较低，在固定好产品后再将产品拆下需要进行多个步骤，针对现有技术存在的问题，提供了一种方便打胶的光幕结构。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种方便打胶的光幕结构，所述方便打胶的光幕结构包括：

垫板，所述垫板顶面左侧通过螺栓连接有传动器，且传动器顶面开有滑槽，所述滑槽顶面设置有打胶机，且打胶机底端左侧通过螺栓连接有传动端，所述传动端位于滑槽中，且传动端与传动器传动连接，所述传动端与滑槽滑动连接，且传动器右侧呈平行等距固定连接有若干个套筒，所述套筒内壁左右侧对称开有限位槽，且套筒外侧插接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁左右侧对称固定连接有限位块，且伸缩杆末端与套筒内壁之间固定连接有弹簧，所述限位块位于限位槽内且与限位槽滑动连接。

优选的，所述垫板顶面中部开有卡槽，且卡槽前端嵌入设置有电磁铁。

优选的，所述传动器带动传动端前后移动，且垫板顶面右侧通过螺栓连接有光幕，所述光幕顶面呈平行等距设置有红外线探头。

优选的，所述传动器与光幕对称排布，并打胶机位于传动器与光幕之间，且光幕的红外线探头朝向打胶机的底部。

优选的，所述打胶机位于卡槽正上方，且打胶机底端左侧并位于传动器右侧通过螺栓连接有活动板。

优选的，所述伸缩杆头端均固定有与其为一体的弧面，且活动板与弧面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

电磁铁可将产品吸附住，固定好产品，避免产品出现放置不稳定的情况，在后期点胶完毕后，使用者将电磁铁关闭，产品无吸附力，使用者可轻松将产品拿出进行下一步加工，通过电磁铁让产品具有活动性，在取出时较方便。

伸缩杆头端的弧面延伸出，当活动板在进行移动时，活动板滑动到弧面上，且伸缩杆被强制的压入到套筒内，弹簧被挤压，通过伸缩杆可抑制打胶机点胶时移动的速度，进一步对点胶位置进行精准的定位，避免点胶位置偏移，当活动板移动过伸缩杆后，弹簧带动伸缩杆弹出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动器结构示意图；

图3为本实用新型的套筒结构示意图。

图中标记：垫板1、卡槽101、电磁铁2、光幕3、传动器4、滑槽401、打胶机5、传动端501、套筒6、限位槽601、伸缩杆7、限位块701、弧面702、弹簧8、活动板9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种方便打胶的光幕结构，所述方便打胶的光幕结构包括：

垫板1，所述垫板1顶面左侧通过螺栓连接有传动器4，且传动器4顶面开有滑槽401，所述滑槽401顶面设置有打胶机5，且打胶机5底端左侧通过螺栓连接有传动端501，所述传动端501位于滑槽401中，且传动端501与传动器4传动连接，所述传动端501与滑槽401滑动连接，且传动器4右侧呈平行等距固定连接有若干个套筒6，所述套筒6内壁左右侧对称开有限位槽601，且套筒6外侧插接有伸缩杆7，所述伸缩杆7外壁左右侧对称固定连接有限位块701，且伸缩杆7末端与套筒6内壁之间固定连接有弹簧8，所述限位块701位于限位槽601内且与限位槽601滑动连接，使用者在使用时，可先将垫板1摆放在工作台上，并准备好需要进行点胶的产品，所述垫板1顶面中部开有卡槽101，且卡槽101前端嵌入设置有电磁铁2，将产品放入到卡槽101中，通过卡槽101将产品卡住，且如果产品为金属材质，通过电磁铁2还可将产品吸附住，固定好产品，避免产品出现放置不稳定的情况，在后期点胶完毕后，使用者将电磁铁2关闭，产品无吸附力，使用者可轻松将产品拿出进行下一步加工，通过电磁铁2让产品与卡槽101连接时具有活动性，在取出时较方便；

如图1-图2所示，所述传动器4带动传动端501前后移动，且垫板1顶面右侧通过螺栓连接有光幕3，所述光幕3顶面呈平行等距设置有红外线探头，使用者放好产品后，可启动打胶机5，所述传动器4与光幕3对称排布，并打胶机5位于传动器4与光幕3之间，且光幕3的红外线探头朝向打胶机5的底部，打胶机5从传动器4与光幕3之间的最前端开始运行，通过传动器4带动传动端501缓慢的向后侧移动，传动端501在滑槽401内移动，可保持打胶机5移动的稳定性，同时打胶机5在传动器4与光幕3顶端之间移动，打胶机5底端设置有出胶口，打胶机5可对产品进行点胶，由于光幕3的若干个红外线探头均朝向上方，所以打胶机5每移动到一个红外线探头上，红外线探头就会感应到，且打胶机5进行一次点胶动作，从而实现精确的相距点胶；

如图1-图3所示，所述打胶机5位于卡槽101正上方，且打胶机5底端左侧并位于传动器4右侧通过螺栓连接有活动板9，在打胶机5移动时，活动板9同时跟随打胶机5进行移动，且伸缩杆7的数量以及分布的位置与红外线探头的数量以及分布的位置相同，所述伸缩杆7头端均固定有与其为一体的弧面702，且活动板9与弧面702滑动连接，伸缩杆7头端的弧面702延伸出，当活动板9在进行移动时，活动板9滑动到弧面702上，且伸缩杆7被强制的压入到套筒6内，弹簧8被挤压，通过伸缩杆7可抑制打胶机5点胶时移动的速度，进一步对点胶位置进行精准的定位，避免点胶位置偏移，当活动板9移动过伸缩杆7后，弹簧8带动伸缩杆7弹出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种方便打胶的光幕结构，其特征在于，所述方便打胶的光幕结构包括：

垫板（1），所述垫板（1）顶面左侧通过螺栓连接有传动器（4），且传动器（4）顶面开有滑槽（401），所述滑槽（401）顶面设置有打胶机（5），且打胶机（5）底端左侧通过螺栓连接有传动端（501），所述传动端（501）位于滑槽（401）中，且传动端（501）与传动器（4）传动连接，所述传动端（501）与滑槽（401）滑动连接，且传动器（4）右侧呈平行等距固定连接有若干个套筒（6），所述套筒（6）内壁左右侧对称开有限位槽（601），且套筒（6）外侧插接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）外壁左右侧对称固定连接有限位块（701），且伸缩杆（7）末端与套筒（6）内壁之间固定连接有弹簧（8），所述限位块（701）位于限位槽（601）内且与限位槽（601）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便打胶的光幕结构，其特征在于：所述垫板（1）顶面中部开有卡槽（101），且卡槽（101）前端嵌入设置有电磁铁（2）。

3.根据权利要求1所述的一种方便打胶的光幕结构，其特征在于：所述传动器（4）带动传动端（501）前后移动，且垫板（1）顶面右侧通过螺栓连接有光幕（3），所述光幕（3）顶面呈平行等距设置有红外线探头。

4.根据权利要求3所述的一种方便打胶的光幕结构，其特征在于：所述传动器（4）与光幕（3）对称排布，并打胶机（5）位于传动器（4）与光幕（3）之间，且光幕（3）的红外线探头朝向打胶机（5）的底部。

5.根据权利要求2所述的一种方便打胶的光幕结构，其特征在于：所述打胶机（5）位于卡槽（101）正上方，且打胶机（5）底端左侧并位于传动器（4）右侧通过螺栓连接有活动板（9）。

6.根据权利要求5所述的一种方便打胶的光幕结构，其特征在于：所述伸缩杆（7）头端均固定有与其为一体的弧面（702），且活动板（9）与弧面（702）滑动连接。

技术总结
本实用新型提供了一种方便打胶的光幕结构，涉及打胶技术领域，垫板顶面左侧通过螺栓连接有传动器，且传动器顶面开有滑槽，滑槽顶面设置有打胶机，且打胶机底端左侧通过螺栓连接有传动端，传动端位于滑槽中，且传动端与传动器传动连接，传动端与滑槽滑动连接，且传动器右侧呈平行等距固定连接有若干个套筒，套筒内壁左右侧对称开有限位槽，让产品具有活动性，在取出时较方便，伸缩杆可抑制打胶机点胶时移动的速度，进一步对点胶位置进行精准的定位，解决了点胶对相间距离的精准度要求较高，传统的打胶机不便于对点胶位置进行定位，产品的摆放活动性较低，在固定好产品后再将产品拆下需要进行多个步骤的问题。

技术研发人员：喻高翔;潘佳成;严钦辉
受保护的技术使用者：宁波福幕勒光电科技有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.05.29