一种电能表端子自动压接检测装置的制作方法

本实用新型涉及电能表端子加工技术领域，具体为一种电能表端子自动压接检测装置。

背景技术：

电能表是一种用来测量各种电学量的仪器，又称电度表，电能表内部有多条电路，在电能表生产加工时，需要将电路端子进行压接，端子压接需要端子机又称端子压接机，指的是电机加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通，当端子压接完成时，需要对其的性能进行检测，而现有的检测装置还具有一定的缺陷，就比如：

现有的电能表端子压接检测装置占地面积较大，当不使用时不方便使用者进行收纳，浪费了大量的空间资源，且现有的装置对端子压接处的定位效果不佳，导致检测结果容易出现误差，影响产品的正常使用，因此需要一种能够方便使用者进行收纳，并且能够对端子压接部分进行精准定位的电能表端子压接装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电能表端子自动压接检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置当不使用时占地面积较大，不方便使用者进行收纳，且现有的装置对端子压接处的定位效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电能表端子自动压接检测装置，包括底座和工作台，所述底座上方安装有工作台，且工作台内部开设有安装槽，并且安装槽内部设置有连接杆，所述连接杆上方安装有连接板，且连接板外表面安装有电推杆，并且连接板内部开设有放置槽，所述连接板外表面安装有导向块，且导向块与导向槽相连接，所述工作台上方安装有支撑杆，且支撑杆右侧安装有转动轴，并且转动轴右端连接有挡块，所述支撑杆外表面安装有磁铁，且支撑杆上方安装有支撑臂，所述支撑臂外表面安装有气缸，且气缸下方连接有钳口，所述工作台外表面设置有安装架，且安装架内部开设有限位槽，并且限位槽与横板相连接，所述横板内部开设有滑槽，且滑槽与滑块相连接，所述滑块外表面连接有安装板，且安装板外表面设置有检测仪。

优选的，所述连接板通过支撑杆与安装槽构成卡合结构，且安装槽的宽度大于支撑杆的宽度。

优选的，所述连接板通过导向块与导向槽构成滑动结构，且导向块关于连接板的纵向中分线对称设置有2个。

优选的，所述挡块通过转动轴与支撑杆构成转动结构，且挡块与磁铁构成磁性连接。

优选的，所述横板通过限位槽与安装架构成卡合结构，且限位槽的面积大于安装架的面积。

优选的，所述安装板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且滑槽的宽度小于滑块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电能表端子自动压接检测装置，

1.该装置当不使用时，可将支撑杆与安装架从工作台外表面拆卸下来，方便使用者对该装置分开收纳，且使用者可通过螺栓将横板从限位槽内部抽出，进一步减少了该装置整体的占地面积，解决了上述背景技术中提出现有的装置当不使用时占地面积较大的问题，方便使用者的使用；

2.该装置的检测仪通过滑块与滑槽构成的滑动结构进行移动，可精确的对端子压接处进行定位，进行检测的功能，解决了上述背景技术中提出的现有的装置不能对端子压接处实施精准定位的问题，一定程度的提高了该装置整体的实用性，满足了使用者的使用需求；

3.该装置能够保证每根电线压接端子的位置一致，一定程度的保证了端子压接时的精确性和一致性，一定程度的提高了该装置整体的压接质量和工作效率，从而保障了产品的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型滑槽与滑块安装侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑臂与支撑杆安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、安装槽；4、连接杆；5、连接板；6、电推杆；7、放置槽；8、导向块；9、导向槽；10、支撑杆；11、转动轴；12、挡块；13、磁铁；14、支撑臂；15、气缸；16、钳口；17、安装架；18、限位槽；19、横板；20、滑槽；21、滑块；22、安装板；23、检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电能表端子自动压接检测装置，包括底座1、工作台2、安装槽3、连接杆4、连接板5、电推杆6、放置槽7、导向块8、导向槽9、支撑杆10、转动轴11、挡块12、磁铁13、支撑臂14、气缸15、钳口16、安装架17、限位槽18、横板19、滑槽20、滑块21、安装板22和检测仪23，底座1上方安装有工作台2，且工作台2内部开设有安装槽3，并且安装槽3内部设置有连接杆4，连接杆4上方安装有连接板5，且连接板5外表面安装有电推杆6，并且连接板5内部开设有放置槽7，连接板5外表面安装有导向块8，且导向块8与导向槽9相连接，工作台2上方安装有支撑杆10，且支撑杆10右侧安装有转动轴11，并且转动轴11右端连接有挡块12，支撑杆10外表面安装有磁铁13，且支撑杆10上方安装有支撑臂14，支撑臂14外表面安装有气缸15，且气缸15下方连接有钳口16，工作台2外表面设置有安装架17，且安装架17内部开设有限位槽18，并且限位槽18与横板19相连接，横板19内部开设有滑槽20，且滑槽20与滑块21相连接，滑块21外表面连接有安装板22，且安装板22外表面设置有检测仪23。

连接板5通过连接杆4与安装槽3构成卡合结构，且安装槽3的宽度大于连接杆4的宽度，当压接完成时，可通过电推杆6将连接板5向上移动，方便检测仪23对端子压接处进行检测，避免压接时对产品产生影响，导致产品无法正常使用的现象。

连接板5通过导向块8与导向槽9构成滑动结构，且导向块8关于连接板5的纵向中分线对称设置有2个，对连接板5的移动起到限位作用，使得连接板5始终在这一平面内进行移动，且连接板5为伸缩型结构。

挡块12通过转动轴11与支撑杆10构成转动结构，且挡块12与磁铁13构成磁性连接，挡块12由金属材料制成，当不使用时，可将挡块12与磁铁13相连接，对挡块12起到固定作用。

横板19通过限位槽18与安装架17构成卡合结构，且限位槽18的面积大于安装架17的面积，当不使用时，可将横板19从限位槽18内部抽出，方便使用者对该装置进行分开收纳，一定程度的减少了该装置整体的占地面积。

安装板22通过滑块21与滑槽20构成滑动结构，且滑槽20的宽度小于滑块21的宽度，方便检测仪23进行移动，从而对端子压接处进行精准的定位，一定程度的提高了该装置整体的实用性，满足了使用者的使用需求。

工作原理：在使用该电能表端子自动压接检测装置时，首先将待压接端子的电线一端放在放置槽7内部，其端头与挡块12接触，保证电线放置到位，其次将支撑臂14外表面的气缸15通电，使得气缸15带动钳口16向下移动，将超出放置槽7内侧直至挡块12的部分电线与下方经过的端子压接为一个整体，当压接完成时，通过气缸15带动钳口16复位，其次使用者可向上推动挡块12，在转动轴11的作用下使得挡块12与磁铁13相连接，对挡块12起到固定的作用，然后将电推杆6通过，使得电推杆6带动连接板5向上移动，连接板5移动导向块8在导向槽9内部进行移动，对连接板5的移动起到限位的作用，方便使用者对放置槽7内部物料进行检测，最后拉动安装板22，使得安装板22带动滑块21在滑槽20内部进行移动，从而方便使用者调节检测仪23的放置，当检测仪23位置与压接完成的线路相对应时，对压接完成的线路进行检测，保障产品的加工质量；

当不使用时，拧动支撑杆10外表面的螺栓，将支撑杆10与工作台2进行分离，方便使用者对该装置进行分开收纳，其次可拧动横板19外表面的螺栓，将横板19从限位槽18内部抽出，最后拧动安装架17外表面的螺栓，将安装架17从工作台2外表面上拆卸下来，同时使用者可拧动连接杆4外表面的螺栓，将连接杆4从安装槽3内部抽出，方便使用者对连接板5进行清理与维护，一定程度的提高了连接板5的使用寿命，最后通过底座1下方的滑轮将该装置移动到适宜的位置，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。