一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装的制作方法

本实用新型涉及测量工装技术领域，特别是涉及一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装。

背景技术：

公司对尺寸要求精度较高的来料铁芯需要进行严格的检查，当环形的切割铁芯采购到库时，需要逐个进行尺寸测量，如图1，由于铁芯需要测量的尺寸较多，且数据复杂，工人在操作过程中，易记混淆尺寸值，导致将不良产品流入到合格产品，或将合格产品流入到不良产品中，一是使用不良产品做成品时，造成品不合格，损耗材料费用与人工费用，浪费公司资源造成损失；二是，将当合格品被当做不良品时，造成材料浪费，基于以上缺陷和不足，有必要对现有技术予以改进，设计出一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装，结构简单，成本低，测量时不用记铁芯的尺寸，操作简单快捷，极大的提高了来料检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装，该种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装包括测量块、螺旋杆和内径测量体，所述测量块上端设置有矩形凹槽，矩形凹槽深度与环形切割铁芯高度的最大值一致，测量块一端设置有凹口，凹口与矩形凹槽底面的距离为环形切割铁芯高度的最小值，矩形凹槽的长度和宽度一致，为环形切割铁芯外径最大值，所述测量块上还安装有三螺旋杆，螺旋杆旋转到位后，螺旋杆伸出端与矩形凹槽内壁间的距离为环形切割铁芯外径最小值，矩形凹槽用于放置环形切割铁芯，内径测量体穿装于环形切割铁芯的内径。

优选的是，所述测量块一直角边说着有斜面，斜面与其相邻两侧测量块侧面上安装有螺旋杆，三螺旋杆同圆心设置。

优选的是，所述内径测量体为圆台状，圆台两端外径分别为环形切割铁芯内径的最大值和最小值。

优选的是，所述测量块的材料为环氧板。

优选的是，所述内径测量体由尼龙材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，成本低，测量时不用记铁芯的尺寸，操作简单快捷，极大的提高了来料检测效率。

附图说明

图1为环形切割铁芯结构示意图。

图2为一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装的结构示意图。

图3为一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装的内径测量体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装，该种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装包括测量块1、螺旋杆2和内径测量体3，所述测量块1上端设置有矩形凹槽10，矩形凹槽10深度与环形切割铁芯高度的最大值一致，测量块1一端设置有凹口11，凹口11与矩形凹槽10底面的距离为环形切割铁芯高度的最小值，矩形凹槽10的长度和宽度一致，为环形切割铁芯外径最大值，所述测量块1上还安装有三螺旋杆2，螺旋杆2旋转到位后，螺旋杆2伸出端与矩形凹槽10内壁间的距离为环形切割铁芯外径最小值，矩形凹槽10用于放置环形切割铁芯4，内径测量体3穿装于环形切割铁芯4的内径。

所述测量块1一直角边说着有斜面，斜面与其相邻两侧测量块1侧面上安装有螺旋杆2，三螺旋杆2同圆心设置。

所述内径测量体3为圆台状，圆台两端外径分别为环形切割铁芯内径的最大值和最小值。

所述测量块1的材料为环氧板。

所述内径测量体3由尼龙材料制作。

本实用新型一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装工作时，测量环形切割铁芯4的外径以及高度时，将环形切割铁芯4放入到矩形凹槽10中，如果矩形凹槽10无法放进矩形凹槽10内，则环形切割铁芯4外径尺寸不合格，当环形切割铁芯4可以放进矩形凹槽10时，且四周还有空隙，旋转螺旋杆2，当螺旋杆2旋转到底时还有空隙说明环形切割铁芯4外径不合格，反之，环形切割铁芯4外径尺寸合格；当环形切割铁芯4上平面低于凹口11或高于测量块1上平面时，环形切割铁芯4高度尺寸不合格，反之合格；将切割铁芯图2合在一起将环形切割铁芯4合在一起，从内径测量体3直径小的一端穿过，确定能通过直径小的一端且无法通过直径大的一端，则产品合格，否则产品不合格。

本实用新型一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装，结构简单，成本低，测量时不用记铁芯的尺寸，操作简单快捷，极大的提高了来料检测效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装，其特征在于：该种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装包括测量块、螺旋杆和内径测量体，所述测量块上端设置有矩形凹槽，矩形凹槽深度与环形切割铁芯高度的最大值一致，测量块一端设置有凹口，凹口与矩形凹槽底面的距离为环形切割铁芯高度的最小值，矩形凹槽的长度和宽度一致，为环形切割铁芯外径最大值，所述测量块上还安装有三螺旋杆，螺旋杆旋转到位后，螺旋杆伸出端与矩形凹槽内壁间的距离为环形切割铁芯外径最小值，矩形凹槽用于放置环形切割铁芯，内径测量体穿装于环形切割铁芯的内径。

2.根据权利要求1所述的一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装，其特征在于：所述测量块一直角边说着有斜面，斜面与其相邻两侧测量块侧面上安装有螺旋杆，三螺旋杆同圆心设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装，其特征在于：所述内径测量体为圆台状，圆台两端外径分别为环形切割铁芯内径的最大值和最小值。

4.根据权利要求1所述的一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装，其特征在于：所述测量块的材料为环氧板。

5.根据权利要求1所述的一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装，其特征在于：所述内径测量体由尼龙材料制作。

技术总结
本实用新型公开了一种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装，该种用于测量环形切割铁芯尺寸的工装包括测量块、螺旋杆和内径测量体，所述测量块上端设置有矩形凹槽，矩形凹槽深度与环形切割铁芯高度的最大值一致，测量块一端设置有凹口，凹口与矩形凹槽底面的距离为环形切割铁芯高度的最小值，矩形凹槽的长度和宽度一致，为环形切割铁芯外径最大值，所述测量块上还安装有三螺旋杆，螺旋杆旋转到位后，螺旋杆伸出端与矩形凹槽内壁间的距离为环形切割铁芯外径最小值，矩形凹槽用于放置环形切割铁芯，内径测量体穿装于环形切割铁芯的内径。通过上述方式，本实用新型结构简单，成本低，测量时不用记铁芯的尺寸，操作简单快捷，极大的提高了来料检测效率。

技术研发人员：杨娟娟;唐凯;王辉;胡炎
受保护的技术使用者：零代码智能科技(苏州)有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.06.26