一种用于物料在线监测系统的定流量取样装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于机械自动化的技术领域，尤其是指一种用于物料在线监测系统的定流量取样装置。

背景技术：

混凝土行业作为建筑业的主要材料而具有广泛的市场，2018年我国的混凝土产量达到了16.3亿立方米左右。尽管如此，我国的混凝土行业仍然存在着整体技术含量不高、智能化程度不高的缺点。混凝土行业是一个劳动密集型产业，长期以来巨大的包容性导致产生了一种混凝土行业对于信息化和智能化要求不迫切的错觉，而仅以人工经验作为质量控制即可，但事实上绝非如此。例如，砂石集料占普通水泥混凝土的质量分数约为70-80%，故其品质的些许变化就会导致混凝土质量的大幅波动。无论是砂石集料在装、卸载过程中出现的随机性颗粒尺寸离析，或是自然静置堆放过程中由于水分自然迁移导致的含水率差异，对于混凝土的质量的影响都是非常巨大的。因此，需要实现对于混凝土生产原料的各方面性能指标的在线监测，才能保证混凝土质量的稳定性。

为了实现对于砂石性能在线监测，需要对于混凝土的原料在配料的时候完成性能监测并进行取样后对样品进行检验。混凝土的原料例如沙子从落料斗通过卸料阀门控制开关进行控制落料至集料斗中完成称量操作，因此可以在沙子落料的时候进行取样并完成性能指标测试。然而，在沙子落料时，数以吨计的沙子仅仅在10秒左右完成落料，人工在取样时往往是通过集料筒在沙子落料的路径边缘处进行取样，持有集料筒的手臂需要承受落沙的冲击，容易对人身安全带来隐患。其次，人工取样往往只能收集到沙子落料的边缘一部分落沙，这部分沙是附着在落料斗的内壁处的沙，由于水分受到重力作用的沉积往往导致这部分的沙的含水率等性能和处于落沙路径靠内部的沙的含水率等性能具有差异，因此，人工手持集料筒进行取样不具有代表性。

针对上述情况，我们提供了一个解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种用于物料在线监测系统的定流量取样装置。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于物料在线监测系统的定流量取样装置，包括有混凝土传送装置，所述混凝土传输装置的一端置于混凝土落料斗的下方并承接从其上方的落料斗卸落料下来的混凝土，在混凝土传输装置的另一端设置有储料装置，所述储料装置包括有储料架，在所述储料架内设有具有储存空间的取样盒，在储料架的上平面开有贯通至储存空间的取样窗口；在储料装置的上方设有含水率传感器，且其与混凝土自混凝土传送装置下落的落点相切；在储料架的一侧设有导流槽，所述导流槽的一端与储料装置连接，另一端导流向混凝土集料斗，混凝土自储存空间满载溢出后流向导流槽。

在进一步的改进方案中，所述混凝土传送装置包括有传送架、传送电机和裙边输送带，在所述裙边输送带上设有裙边挡板；所述混凝土传送装置由下至上倾斜设置，且其倾角可调节设置。

在进一步的改进方案中，所述储料装置还包括有设置于储料架上外侧边缘的导流板，所述导流板为弧线型坡状结构，且其坡度朝内侧的导流槽方向设置。

在进一步的改进方案中，所述取样盒与储料架之间为抽屉式结构。

在进一步的改进方案中，在所述导流板的顶部设有倾斜托板，所述含水率传感器设置于倾斜托板上。

在进一步的改进方案中，在所述储料装置和凝土传输装置下方设有机架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其设置于落料斗和集料斗之间，将下落的混凝土拦截并转运至储料装置以储存样品，在这过程中混凝土还与含水率传感器接触，被含水率传感器实时监测其含水率，最后再经储料装置、导流槽重新汇入集料斗中，结构合理，可实现定量样品储存和实时含水率监测。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体示意图二；

图3为本实用新型实施例中储料装置的立体示意图；

图4为本实用新型实施例中储料装置的结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本实用新型为一种用于物料在线监测系统的定流量取样装置，如图1、2、3、4所示，包括有混凝土传送装置，所述混凝土传输装置的一端置于混凝土落料斗的下方并承接从其上方的落料斗卸落料下来的混凝土100，在混凝土传输装置的另一端设置有储料装置，所述储料装置包括有储料架10，在所述储料架10内设有具有储存空间的取样盒20，在储料架10的上平面开有贯通至储存空间的取样窗口30；在储料装置的上方设有含水率传感器40，且其与混凝土自混凝土传送装置下落的落点相切；在储料架的一侧设有导流槽50，所述导流槽50的一端与储料装置连接，另一端导流向混凝土集料斗，混凝土自储存空间满载溢出后流向导流槽50。

在混凝土砂浆线上，混凝土100会从落料斗下落到下方混凝土传送装置的端部，并经混凝土传送装置传送至另一端部，随之下落，在下落过程中，由于混凝土的落点与含水率传感器40相切，混凝土先行落至含水率传感器40上，在滑落至储料装置上，在实际使用时，含水率传感器40通过有线或无线与控制中心连接，当混凝土落至含水率传感器40上时，含水率传感器40即刻检测出混凝土的含水率并将其实时反馈，实现在先实时监测；混凝土落至储料装置上时，一部分通过取样窗口30落入取样盒20中，作为样品进行储存，当需要取样时，直接将储料装置的取样盒20拿出即可取得样品，就可对其性能进行二次检测，另一部分则落至导流槽50中，随着取样盒20装满，则全部落至导流槽50中，导流槽50将混凝土导流至集料斗中。

综上，本实用新型设置于落料斗和集料斗之间，将下落的混凝土100拦截并转运至储料装置以储存样品，在这过程中混凝土还与含水率传感器40接触，被含水率传感器40实时监测其含水率，最后再经储料装置、导流槽50重新汇入集料斗中，结构合理，可实现定量样品储存和实时含水率监测。

在实施例中，如图1、2所示，在所述储料装置和凝土传输装置下方设有机架60；所述混凝土传送装置包括有传送架、传送电机和裙边输送带70，在所述裙边输送带70上设有裙边挡板71；所述混凝土传送装置由下至上倾斜设置，且其倾角可调节设置。机架60为横梁61和立柱62组成的机械框架，用来固定各个构件，传送架呈一定角度固定于机架60上，储料装置固定于机架60的立柱62上，根据实际使用的情况的不同，传送架在机架60上的固定角度可以通过调整横梁61的长短以及立柱62上的定位点进行调整角度，如若需要提高固定角度，可以缩短横梁61，并提高立柱62上的定位点来实现混凝土传送装置的固定角度的提高。

在实施例中，如图1、2、3、4所示，所述储料装置还包括有设置于储料架10上外侧边缘的导流板80，所述导流板80为弧线型坡状结构，且其坡度朝内侧的导流槽50方向设置；所述取样盒20与储料架10之间为抽屉式结构。

在实施例中，如图1、2所示，在所述导流板80的顶部设有倾斜托板90，所述含水率传感器40设置于倾斜托板90上。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。