用于检测板翅式换热器气密性的工装的制作方法

本实用新型涉及换热器密封性检测技术领域，尤其涉及一种用于检测板翅式换热器气密性的工装。

背景技术：

现有技术中，换热器的气密性检测通常采用逐一检测的方式，检测时操作人员将气管与换热器的进水口连接，并将出水口封堵；之后，将换热器设置在水槽内，向换热器的内部通入压缩空气，观察水槽内是否会产生气泡，如果产生气泡则气密性检测不合格。这种检测方式使得工作人员需要多次的拆装气管、多次的移动带有气管的换热器、多次启停压缩空气装置、甚至多次清洁检测后的换热器，因此，造成现有技术的换热器的检测时间长，检测效率较低。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种用于检测板翅式换热器气密性的工装，以解决现有技术中存在的检测大批量换热器的检测时间长，检测效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种用于检测板翅式换热器气密性的工装，包括若干个上盖体、若干个下盖体、密封部、进气装置和检测液箱；若干个所述上盖体和若干个所述下盖体的数量相同，所述上盖体和所述下盖体一一对应，所述上盖体和所述下盖体可形成用于容纳板翅式换热器的矩形腔体；所述上盖体上固定设有进气口和出气口；所述进气口和所述进气装置通过进气管连通设置；所述上盖体和所述下盖体上均可拆卸地设有所述密封部；所述上盖体和所述下盖体可活动地设置于所述检测液箱中。

本实用新型提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，所述出气口上可拆卸地设有用于控制所述出气口开闭的出气阀。

本实用新型提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，还包括提升装置；所述上盖体和所述下盖体通过所述提升装置在竖直方向上可活动地设置于所述检测液箱中。

本实用新型提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，所述提升装置包括工作台、若干个锚链、若干个锚链轮、转轴和驱动转轴工作的电机；所述上盖体和所述下盖体设置于所述工作台上；所述锚链可拆卸地与所述工作台连接；所述锚链轮可转动地设置于所述转轴上；所述锚链和所述锚链轮相适配。

本实用新型提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，所述检测液箱采用透明材料制成。

本实用新型提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，所述密封部为橡胶密封圈；所述上盖体和所述下盖体的边缘内侧可拆卸地设有所述橡胶密封圈。

本实用新型提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，所述检测液箱的箱体壁上端开设有进液口；所述检测液箱的箱体壁下端开设有出液口。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种用于检测板翅式换热器气密性的工装，包括若干个上盖体、若干个下盖体、密封部、进气装置和检测液箱；上盖体和下盖体的数量相同，上盖体和下盖体一一对应，上盖体和下盖体可形成用于容纳板翅式换热器的矩形腔体；上盖体上固定设有进气口和出气口；进气口和进气装置通过进气管连通设置；上盖体和下盖体上均可拆卸地设有密封部；上盖体和下盖体可活动地设置于检测液箱中。出气口上可拆卸地设有用于控制出气口开闭的出气阀。使用该工装进行气密性检测时，首先将上盖体套设在待检测的板翅式换热器通气端的一侧；然后将下盖体套设在对应的另一侧，此时，上盖体、待检测的板翅式换热器和下盖体形成了一个腔体，密封部的设置避免了因三者之间的密封问题带来了检测误差；然后将上盖体、待检测的板翅式换热器和下盖体整体放置于检测液箱内，检测液箱内盛有检测液体；之后进气装置工作，压缩空气通过进气管注入到进气口内；此时，当待检测的板翅式换热器的气密性较好时，检测液箱内并不会产生气泡，反之气密性不好时则会出现气泡，整个检测过程方便快捷，且能够同时对多个板翅式换热器的气密性进行检测，操作人员无需再进行多次的拆装进气管、多次的移动带有气管的换热器、多次启停压缩空气装置、甚至多次清洁检测后的换热器等工作，从而本实用新型大幅提高了板翅式换热器的检测效率；降低了操作人员对于气密性的检测难度和工作强度；上盖体和下盖体的分离式设置使其能够适配多种不同尺寸的板翅式换热器，提高了该检测工装的适用性；且该工装还有利于实现板翅式换热器气密性检测的自动化控制，减少了企业劳动资源的分配，降低了企业的生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：

现有技术中，换热器的气密性检测通常采用逐一检测的方式，检测时操作人员将气管与换热器的进水口连接，并将出水口封堵；之后，将换热器设置在水槽内，向换热器的内部通入压缩空气，观察水槽内是否会产生气泡，如果产生气泡则气密性检测不合格。这种检测方式使得工作人员需要多次的拆装气管、多次的移动带有气管的换热器、多次启停压缩空气装置、甚至多次清洁检测后的换热器，因此，造成现有技术的换热器的检测时间长，检测效率较低。

为了解决上述技术问题，本实施例提供的一种用于检测板翅式换热器气密性的工装，如图1所示，包括若干个上盖体1、若干个下盖体2、密封部3、进气装置4和检测液箱5；若干个上盖体1和若干个下盖体2的数量相同，上盖体1和下盖体2一一对应，上盖体1和下盖体2可形成用于容纳板翅式换热器的矩形腔体；上盖体1上固定设有进气口11和出气口12；进气口11和进气装置4通过进气管41连通设置；上盖体1和下盖体2上均可拆卸地设有密封部3；上盖体1和下盖体2可活动地设置于检测液箱5中。出气口12上可拆卸地设有用于控制出气口12开闭的出气阀。使用该工装进行气密性检测时，首先将上盖体1套设在待检测的板翅式换热器通气端的一侧；然后将下盖体2套设在对应的另一侧，此时，上盖体1、待检测的板翅式换热器和下盖体2形成了一个腔体，密封部3的设置避免了因三者之间的密封问题带来了检测误差；然后将上盖体1、待检测的板翅式换热器和下盖体2整体放置于检测液箱5内，检测液箱5内盛有检测液体；之后进气装置工作，压缩空气通过进气管41注入到进气口11内；此时，当待检测的板翅式换热器的气密性较好时，检测液箱5内并不会产生气泡，反之若气密性不好时则会出现气泡，整个检测过程方便快捷，且能够同时对多个板翅式换热器的气密性进行检测，操作人员无需再进行多次的拆装进气管、多次的移动带有气管的换热器、多次启停压缩空气装置、甚至多次清洁检测后的换热器等工作，从而本实用新型大幅提高了板翅式换热器的检测效率；降低了操作人员对于气密性的检测难度和工作强度；上盖体1和下盖体2的分离式设置使其能够适配多种不同尺寸的板翅式换热器，提高了该检测工装的适用性；且该工装还有利于实现板翅式换热器气密性检测的自动化控制，减少了企业劳动资源的分配，降低了企业的生产成本。

为了便于将待检测的换热器快速浸没于检测液中，本实施例提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，还包括提升装置6；上盖体1和下盖体2通过提升装置6在竖直方向上可活动地设置于检测液箱5中。通过设置提升装置6，当需要检测时，将设置好的上盖体1、待检测换热器和下盖体2共同通过提升装置6高效便捷地浸没与检测液箱5中，待检测完成成，可再通过提升装置6将上盖体1、待检测换热器和下盖体2共同提升出检测液面，避免了操作人员不断重复将上盖体1、待检测换热器和下盖体2放置于检测液箱5内、再从检测液箱5内取出的过程，大大减少了操作人员的工作强度，并进一步提高了换热器的检测效率。

为了简化提升装置6的整体结构，本实施例提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，提升装置6包括工作台61、若干个锚链62、若干个锚链轮63、转轴64和驱动转轴64工作的电机65；上盖体1和下盖体2设置于工作台61上；锚链62可拆卸地与工作台61连接；锚链轮63可转动地设置于转轴64上；锚链62和锚链轮63相适配。当需要检测时，启动电机65，电机65带动转轴64工作，转轴64带动锚链轮63转动使得锚链62下放，然后将工作台61平稳且快速地置于检测液箱5中；当检测完成时，电机65再次工作，转轴64反向转动，锚链轮63将锚链62卷绕起来，使得工作台61平稳且快速地提升出检测液的液面。整个操作过程简单便捷，且其结构简单，易于实现，成本较低，操作人员只需控制电机65的工作即可完成待检测的板翅式换热器进出检测液的工序，大幅降低了操作难度，并进一步提高了检测效率。

为了便于观察待检测换热器的气密性检测结果，本实施例提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，检测液箱5采用透明材料制成。通过设置透明材质的检测液箱5，操作人员能够直接透过检测液箱5的箱体外部就能观察到待检测的换热器在检测液内是否产生气泡，以及气泡产生的位置以更为便捷地判断该换热器存在气密性的故障点位置，从而在较大程度上提高了操作人员对于换热器气密性检测的判断准确率和效率。

为了便于密封部3的设置和其结构的简化，本实施例提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，密封部3为橡胶密封圈；上盖体1和下盖体2的边缘内侧可拆卸地设有橡胶密封圈。通过设置密封部3为橡胶密封圈，其结构简单，易于实现，成本较低，且易于更换，在保证了检测过程中上盖体1、待检测的板翅式换热器和下盖体2三者间连接气密性的同时，还大大降低了企业的生产成本。

为了便于检测液的输入和输出，本实施例提供的用于检测板翅式换热器气密性的工装，优选地，检测液箱5的箱体壁上端开设有进液口51；检测液箱5的箱体壁下端开设有出液口52。通过设置进液口51和出液口52，使得检测液的注入和更换更为便捷，进而提高操作人员的工作效率。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不予赘述；这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述；需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容；因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。