一种基于芯片安全检测的夹持固定平台的制作方法

本实用新型实施例涉及芯片技术领域，具体涉及一种基于芯片安全检测的夹持固定平台。

背景技术：

集成电路，或称微电路、微芯片、晶片/芯片在电子学中是一种把电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上，芯片在加工过程中通常需要对其进行夹持处理。

现有技术存在以下不足：现有的对芯片的夹持固定平台在使用时对芯片的夹持方式不佳，使得芯片放置时的稳定性能不佳。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种基于芯片安全检测的夹持固定平台，便于在使用过程中对不同大小的芯片进行夹紧处理，提高芯片放置时的稳定性能，以解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种基于芯片安全检测的夹持固定平台，包括夹持平台，所述夹持平台的顶部设置有调节机构，所述调节机构的一侧位于夹持平台的上方安装有芯片，所述芯片的一侧设置有夹持机构，所述调节机构由卡板、卡槽、活动块、固定壳、活动槽、活动杆、固定块和调节螺栓组成，所述卡板的底部连接有活动块，所述活动块呈l形结构，且活动块的端部延伸至夹持平台的外侧，所述卡板的外壁对应芯片的边缘处外部设置有卡槽，所述夹持平台的外壁对应活动块的延伸部外侧沿水平方向上设置有固定壳，所述固定壳的内部对应活动块的延伸部外侧设置有活动槽，所述夹持平台的外壁位于固定壳的外侧连接有固定块，所述活动块的外侧壁连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿固定壳和活动杆的内部，所述活动杆的顶端位于活动杆的上方连接有调节螺栓；所述夹持机构由推板、螺杆、固定板、拧环和滑块组成，所述推板设置在芯片的一侧，所述夹持平台的顶端位于推板的后侧连接有固定板，所述固定板的内部连接有螺杆，所述螺杆的一端远离推板的一侧设置有拧环，所述推板的底端连接有滑块。

进一步的，所述活动杆的一端与活动块的外壁之间通过热熔胶粘接固定。

进一步的，所述活动槽的竖截面宽度大于活动块的竖截面厚度。

进一步的，所述固定块与夹持平台的外壁之间通过热熔胶粘接固定。

进一步的，所述固定块的内部对应调节螺栓的螺杆外部位置处设置有内螺纹槽，且固定块的内部对应活动杆的外部位置处设置有通孔。

进一步的，所述固定板的底端与夹持平台的顶端之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述固定板的内部对应螺杆的外部位置处设置有内螺纹孔，所述螺杆与固定板之间通过螺纹连接。

进一步的，所述夹持平台的顶部对应滑块的外部沿水平方向上设置有滑槽。

本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型通过设置调节机构和夹持机构，调节机构由卡板、卡槽、活动块、固定壳、活动槽、活动杆、固定块和调节螺栓组成，夹持机构由推板、螺杆、固定板、拧环和滑块组成，使用时，通过松动调节螺栓，控制活动杆的安装位置，进而调节卡板的安装位置，调节完成后，拧紧调节螺栓，将芯片的端部卡入卡槽的内部，进而通过拧动拧环，使螺杆在固定板的内部转动，进而推动推板移向芯片所在的位置，进而在移动过程中卡紧芯片，便于在使用过程中对不同大小的芯片进行夹紧处理，提高芯片放置时的稳定性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中固定块的结构示意图；

图4为本实用新型中卡板的结构示意图；

图5为本实用新型中推板的结构示意图；

图中：1夹持平台、2调节机构、3芯片、4夹持机构、21卡板、22卡槽、23活动块、24固定壳、25活动槽、26活动杆、27固定块、28调节螺栓、29内螺纹槽、41推板、42螺杆、43固定板、44拧环、45滑块、46滑槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种基于芯片安全检测的夹持固定平台，包括夹持平台1，所述夹持平台1的顶部设置有调节机构2，所述调节机构2的一侧位于夹持平台1的上方安装有芯片3，所述芯片3的一侧设置有夹持机构4，所述调节机构2由卡板21、卡槽22、活动块23、固定壳24、活动槽25、活动杆26、固定块27和调节螺栓28组成，所述卡板21的底部连接有活动块23，所述活动块23呈l形结构，且活动块23的端部延伸至夹持平台1的外侧，所述卡板21的外壁对应芯片3的边缘处外部设置有卡槽22，所述夹持平台1的外壁对应活动块23的延伸部外侧沿水平方向上设置有固定壳24，所述固定壳24的内部对应活动块23的延伸部外侧设置有活动槽25，所述夹持平台1的外壁位于固定壳24的外侧连接有固定块27，所述活动块23的外侧壁连接有活动杆26，所述活动杆26的一端贯穿固定壳24和活动杆26的内部，所述活动杆26的顶端位于活动杆26的上方连接有调节螺栓28；所述夹持机构4由推板41、螺杆42、固定板43、拧环44和滑块45组成，所述推板41设置在芯片3的一侧，所述夹持平台1的顶端位于推板41的后侧连接有固定板43，所述固定板43的内部连接有螺杆42，所述螺杆42的一端远离推板41的一侧设置有拧环44，所述推板41的底端连接有滑块45。

进一步的，所述活动杆26的一端与活动块23的外壁之间通过热熔胶粘接固定，便于活动杆26与活动块23之间的连接固定。

进一步的，所述活动槽25的竖截面宽度大于活动块23的竖截面厚度，便于活动块23在活动槽25内部的活动。

进一步的，所述固定块27与夹持平台1的外壁之间通过热熔胶粘接固定，便于固定块27与夹持平台1之间的连接固定。

进一步的，所述固定块27的内部对应调节螺栓28的螺杆外部位置处设置有内螺纹槽29，便于调节螺栓28的安装，固定块27的内部对应活动杆26的外部位置处设置有通孔，便于活动杆26在固定块27的内部活动。

进一步的，所述固定板43的底端与夹持平台1的顶端之间通过螺栓固定连接，便于固定板43与夹持平台1之间的连接固定。

进一步的，所述固定板43的内部对应螺杆42的外部位置处设置有内螺纹孔，所述螺杆42与固定板43之间通过螺纹连接，便于螺杆42的连接。

进一步的，所述夹持平台1的顶部对应滑块45的外部沿水平方向上设置有滑槽46，便于推板41在夹持平台1的顶部稳定滑动。

实施场景具体为：通过在夹持平台1的顶部设置有调节机构2，调节机构2的一侧位于夹持平台1的上方安装有芯片3，芯片3的一侧设置有夹持机构4，调节机构2由卡板21、卡槽22、活动块23、固定壳24、活动槽25、活动杆26、固定块27和调节螺栓28组成，卡板21的底部连接有活动块23，活动块23呈l形结构，且活动块23的端部延伸至夹持平台1的外侧，卡板21的外壁对应芯片3的边缘处外部设置有卡槽22，夹持平台1的外壁对应活动块23的延伸部外侧沿水平方向上设置有固定壳24，固定壳24的内部对应活动块23的延伸部外侧设置有活动槽25，夹持平台1的外壁位于固定壳24的外侧连接有固定块27，活动块23的外侧壁连接有活动杆26，活动杆26的一端贯穿固定壳24和活动杆26的内部，活动杆26的顶端位于活动杆26的上方连接有调节螺栓28；夹持机构4由推板41、螺杆42、固定板43、拧环44和滑块45组成，推板41设置在芯片3的一侧，夹持平台1的顶端位于推板41的后侧连接有固定板43，固定板43的内部连接有螺杆42，螺杆42的一端远离推板41的一侧设置有拧环44，推板41的底端连接有滑块45，夹持平台1的顶部对应滑块45的外部沿水平方向上设置有滑槽46，便于推板41在夹持平台1的顶部稳定滑动，使用时，通过松动调节螺栓28，控制活动杆26的安装位置，进而调节卡板21的安装位置，调节完成后，拧紧调节螺栓28，将芯片3的端部卡入卡槽22的内部，进而通过拧动拧环44，使螺杆42在固定板43的内部转动，进而推动推板41移向芯片3所在的位置，进而在移动过程中卡紧芯片3，对芯片3进行夹紧处理。

工作原理：使用时，通过松动调节螺栓28，控制活动杆26的安装位置，进而调节卡板21的安装位置，调节完成后，拧紧调节螺栓28，将芯片3的端部卡入卡槽22的内部，进而通过拧动拧环44，使螺杆42在固定板43的内部转动，进而推动推板41移向芯片3所在的位置，进而在移动过程中卡紧芯片3，对芯片3进行夹紧处理。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。