一种浮球式液位计的制作方法

本实用新型涉及浮球液位计技术领域，具体为一种浮球式液位计。

背景技术：

浮球式液位计主要由浮球和插杆组成，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，所以可以对液位位置的变化进行检测，从而达到液面的远距离检测和控制；

但是市面上现有的浮球式液位计在使用的时候，其不便于对整体的长度进行调节，这就导致当液位较低时，无法进行检测，同时，在不使用时，不便于对浮球进行保护，所以现开发出一种浮球式液位计，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浮球式液位计，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的浮球式液位计在使用的时候，其不便于对整体的长度进行调节，这就导致当液位较低时，无法进行检测，同时，在不使用时，不便于对浮球进行保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮球式液位计，包括法兰盘、接线盒、浮球本体和限位板，所述法兰盘的上表面固定连接有接线盒，且接线盒的左右两侧均设置有穿插在法兰盘内部的调节杆，所述调节杆的外表面连接有位于法兰盘下方的连接板，且连接板的下表面通过焊接的方式固定连接有竖杆；

所述竖杆的外表面连接有凸板，且凸板的内端固定连接有外壳，所述外壳的内壁焊接有连接环，且连接环的内壁固定连接有弹簧，所述外壳的前后两端表面均固定安装有连接块，且连接块的前端表面呈矩形槽状结构，所述连接块的外表面连接有固定板，且固定板的顶端穿插有紧固螺栓，所述连接板的下表面中间位置连接有插杆，且插杆的外表面安装有浮球本体，所述插杆的底端连接有限位板。

优选的，所述调节杆关于法兰盘左右对称设置，且调节杆的外表面呈螺纹结构，并且调节杆和连接板的连接方式为套接。

优选的，所述凸板、外壳和连接环组合构成一体化结构，且凸板和竖杆的连接方式为套接，且凸板在竖杆上为滑动结构。

优选的，所述弹簧在连接环的内壁上等角度分布，且连接环的直径尺寸大于浮球本体的直径尺寸，并且浮球本体通过弹簧与连接环弹性接触。

优选的，所述固定板在连接块上为转动结构，且固定板和连接板之间通过紧固螺栓进行固定连接。

优选的，所述插杆的顶端通过螺纹连接的方式与连接板的下表面进行固定，且插杆和限位板的连接方式为焊接，并且调节杆、连接板和插杆组合构成连动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浮球式液位计，便于调节整体的长度，从而便于在液位较低时进行检测，同时可在不使用时，对浮球进行保护；

1、调节杆避免呈螺纹结构，在套接在连接板的内部，并且关于法兰盘左右对称，这样可以通过手动转动调节杆，使其转动，以控制连接板进行滑动升降，改变整体装置的长度；

2、在不使用时，通过滑动外壳使其罩在浮球本体的外侧，此时连接环利用弹簧与浮球本体进行接触，这样不仅可以对浮球本体进行围护，还可以缓冲减震，从而很好的对浮球本体进行保护；

3、固定板在连接块上可以转动，从而便于利用紧固螺栓使其与连接板进行连接，这样就可以对外壳进行固定，而当外壳对浮球本体进行围护时，由于弹簧与浮球本体之间的挤压作用，摩擦较大，外壳自身不会因重力移动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型外壳俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、法兰盘；2、接线盒；3、调节杆；4、连接板；5、竖杆；6、凸板；7、外壳；8、连接环；9、弹簧；10、连接块；11、固定板；12、紧固螺栓；13、插杆；14、浮球本体；15、限位板。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种浮球式液位计，包括法兰盘1、接线盒2、调节杆3、连接板4、竖杆5、凸板6、外壳7、连接环8、弹簧9、连接块10、固定板11、紧固螺栓12、插杆13、浮球本体14和限位板15，法兰盘1的上表面固定连接有接线盒2，且接线盒2的左右两侧均设置有穿插在法兰盘1内部的调节杆3，调节杆3的外表面连接有位于法兰盘1下方的连接板4，且连接板4的下表面通过焊接的方式固定连接有竖杆5；

竖杆5的外表面连接有凸板6，且凸板6的内端固定连接有外壳7，外壳7的内壁焊接有连接环8，且连接环8的内壁固定连接有弹簧9，弹簧9在连接环8的内壁上等角度分布，且连接环8的直径尺寸大于浮球本体14的直径尺寸，并且浮球本体14通过弹簧9与连接环8弹性接触，这样便于利用弹簧9进行缓冲减震，从而对浮球本体14进行保护，外壳7的前后两端表面均固定安装有连接块10，且连接块10的前端表面呈矩形槽状结构，连接块10的外表面连接有固定板11，且固定板11的顶端穿插有紧固螺栓12，固定板11在连接块10上为转动结构，且固定板11和连接板4之间通过紧固螺栓12进行固定连接，通过固定板11的转动，使其竖直与连接板4进行连接，从而可以对外壳7进行固定，连接板4的下表面中间位置连接有插杆13，且插杆13的外表面安装有浮球本体14，插杆13的顶端通过螺纹连接的方式与连接板4的下表面进行固定，且插杆13和限位板15的连接方式为焊接，并且调节杆3、连接板4和插杆13组合构成连动结构，这样便于对插杆13进行拆装，同时利用连动结构，便于其升降改变检测长度，插杆13的底端连接有限位板15。

如图1中调节杆3关于法兰盘1左右对称设置，且调节杆3的外表面呈螺纹结构，并且调节杆3和连接板4的连接方式为套接，这样在转动调节杆3时，连接板4可以进行升降，从而带动插杆13和浮球本体14进行升降。

如图1中凸板6、外壳7和连接环8组合构成一体化结构，且凸板6和竖杆5的连接方式为套接，且凸板6在竖杆5上为滑动结构，通过凸板6的滑动，以带动外壳7滑动，从而使得外壳7内部的连接环8利用弹簧9与浮球本体14接触，从而对浮球本体14进行保护。

工作原理：在使用该浮球式液位计时，首先根据实际液位高度，手动转动调节杆3的端头部分，使得调节杆3进行转动，此时，图1所示套接在调节杆3外表面的连接板4就会进行滑动，以改变自身的位置高度，在连接板4移动时，其也将带动插杆13移动，从而使得该液位计的整体长度得到改变，以方便检测不同的液位；

在液位计整体长度改变好之后，工作人员利用法兰盘1将其安装，并利用接线盒2进行接线，此时即可利用浮球本体14在液体中的移动来进行检测，在浮球本体14进行移动时，其会利用内部干簧等结构，将液位变化转化呈磁信号，此时接线盒2内部有与外部显示装置连接的电线，磁信号最后通过电线传输到显示装置上进行检测数据的显示；

而在不使用该液位计时，此时使用者转动图3所示的紧固螺栓12，使其不再连接固定板11和连接板4，由于失去固定结构，在重力作用下，外壳7将会在竖杆5上下滑，从而靠近浮球本体14，随后使用者再手动按压，使得图2所示的连接环8通过弹簧9与浮球本体14进行接触，从而利用外壳7对其进行围护，而弹簧9则缓冲减震，这就是该浮球式液位计使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。