一种水泥混凝土的抗磨性检测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种水泥混凝土的抗磨性检测装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，现如今，随着社会的不断发展，建筑领域的发展也不断的提高，建筑工程中对工程质量的要求很高，在对建筑物质量检测过程中有时候需要对混凝土的耐磨性进行检测，现有的检测装置结构复杂，在检测过程中对操作人员的技术要求也较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土的抗磨性检测装置，具备方便使用的优点，解决了现有的检测装置结构复杂，在检测过程中对操作人员的技术要求也较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混凝土的抗磨性检测装置，包括电机箱，所述电机箱的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部通过转轴活动连接有摩擦轮，所述电机箱底部的两侧均固定连接有支撑腿。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均通过转轴活动连接有移动轮。

优选的，所述电机箱内腔的顶部开设有限位槽，所述螺纹套的顶部固定连接有限位块，所述限位块的一端与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧连通有吸尘风机，所述吸尘风机远离收集箱的一端连通有软管，所述连接块的两侧均固定连接有吸尘头，且吸尘头与软管连通。

优选的，所述电机箱的底部开设有限位滑孔，所述气缸的底部延伸至限位滑孔的外部，且与限位滑孔的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气缸带动连接块和摩擦轮伸缩运动，摩擦轮与混凝土接触，伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹套带动气缸和摩擦轮左右移动，摩擦轮对混凝土进行来回摩擦，解决了现有的检测装置结构复杂，在检测过程中对操作人员的技术要求也较高的问题。

2、本实用新型通过设置吸尘风机、软管和吸尘头，起到了对摩擦产生的粉尘进行吸取的效果，通过设置收集箱，起到了对粉尘收集的效果，通过设置限位槽和限位块，起到了对螺纹套限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1、电机箱；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、气缸；6、连接块；7、摩擦轮；8、支撑腿；9、底板；10、限位槽；11、限位块；12、收集箱；13、吸尘风机；14、软管；15、吸尘头；16、限位滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的电机箱1、伺服电机2、螺纹杆3、螺纹套4、气缸5、连接块6、摩擦轮7、支撑腿8、底板9、限位槽10、限位块11、收集箱12、吸尘风机13、软管14、吸尘头15和限位滑孔16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种水泥混凝土的抗磨性检测装置，包括电机箱1，电机箱1的右侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，电机箱1内腔的顶部开设有限位槽10，螺纹套4的顶部固定连接有限位块11，限位块11的一端与限位槽10的内腔滑动连接，螺纹套4的底部固定连接有气缸5，电机箱1的底部开设有限位滑孔16，气缸5的底部延伸至限位滑孔16的外部，且与限位滑孔16的内腔滑动连接，气缸5的底部固定连接有连接块6，螺纹套4的顶部固定连接有收集箱12，收集箱12的一侧连通有吸尘风机13，吸尘风机13远离收集箱12的一端连通有软管14，连接块6的两侧均固定连接有吸尘头15，且吸尘头15与软管14连通，连接块6的底部通过转轴活动连接有摩擦轮7，电机箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有底板9，底板9底部的两侧均通过转轴活动连接有移动轮，通过气缸5带动连接块6和摩擦轮7伸缩运动，摩擦轮7与混凝土接触，伺服电机2的输出轴带动螺纹杆3旋转，螺纹套4带动气缸5和摩擦轮7左右移动，摩擦轮7对混凝土进行来回摩擦，解决了现有的检测装置结构复杂，在检测过程中对操作人员的技术要求也较高的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过气缸5带动连接块6和摩擦轮7伸缩运动，摩擦轮7与混凝土接触，伺服电机2的输出轴带动螺纹杆3旋转，螺纹套4带动气缸5和摩擦轮7左右移动，摩擦轮7对混凝土进行来回摩擦。

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水泥混凝土的抗磨性检测装置，包括电机箱(1)，其特征在于：所述电机箱(1)的右侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的底部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底部固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的底部通过转轴活动连接有摩擦轮(7)，所述电机箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土的抗磨性检测装置，其特征在于：所述支撑腿(8)的底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)底部的两侧均通过转轴活动连接有移动轮。

3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土的抗磨性检测装置，其特征在于：所述电机箱(1)内腔的顶部开设有限位槽(10)，所述螺纹套(4)的顶部固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的一端与限位槽(10)的内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土的抗磨性检测装置，其特征在于：所述螺纹套(4)的顶部固定连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)的一侧连通有吸尘风机(13)，所述吸尘风机(13)远离收集箱(12)的一端连通有软管(14)，所述连接块(6)的两侧均固定连接有吸尘头(15)，且吸尘头(15)与软管(14)连通。

5.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土的抗磨性检测装置，其特征在于：所述电机箱(1)的底部开设有限位滑孔(16)，所述气缸(5)的底部延伸至限位滑孔(16)的外部，且与限位滑孔(16)的内腔滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥混凝土的抗磨性检测装置，包括电机箱，所述电机箱的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部通过转轴活动连接有摩擦轮，所述电机箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有底板。本实用新型通过气缸带动连接块和摩擦轮伸缩运动，摩擦轮与混凝土接触，伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹套带动气缸和摩擦轮左右移动，摩擦轮对混凝土进行来回摩擦，解决了现有的检测装置结构复杂，在检测过程中对操作人员的技术要求也较高的问题。

技术研发人员：谢礼兰
受保护的技术使用者：贵州师范大学
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.08.25