一种称重传感器防爆保护装置的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，特别是涉及一种称重传感器防爆保护装置。

背景技术：

市场上的称重传感器一般安装在一块底板上，称重传感器上端再安装有称重板，当需要称量时，将相应的物品放置在称重板上，经称重传感器输出的信号可得知物品的重量信息，然而称重设备在运输过程中，称重传感器保护措施差，固定不牢固，很容易因震动而发生位置变化，影响称重计量的准确性，同时降低称重传感器的使用寿命。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种称重传感器防爆保护装置，有效的解决了固定效果差，影响计量精度等问题。

其解决的技术方案是，包括底座，底座上放置有称重传感器，底座内转动连接有水平方向设置的第一转动轴，第一转动轴从左至右依次同轴固定有第一锥齿轮、蜗轮和第二锥齿轮，底座内转动连接有竖直方向设置的第二转动轴和第三转动轴，第二转动轴的下端同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，第二转动轴上端同轴固定有位于底座上方的第一凸轮，第三转动轴下端同轴固定有与第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮，第三转动轴上端同轴固定有位于底座上方的第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮分别位于称重传感器的左右两侧，底座内转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。

本实用新型结构巧妙，操作简单，实现称重传感器的全方位固定，保证了设备的精确度，延长了使用寿命，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是图1中a-a剖视图的示意图。

图3是本实用新型中第一凸轮和第二凸轮同时固定称重传感器的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，一种称重传感器防爆保护装置，包括底座1，底座1上放置有称重传感器2，底座1内转动连接有水平方向设置的第一转动轴3，第一转动轴3从左至右依次同轴固定有第一锥齿轮4、蜗轮5和第二锥齿轮6，底座1内转动连接有竖直方向设置的第二转动轴7和第三转动轴8，第二转动轴7的下端同轴固定有与第一锥齿轮4啮合的第三锥齿轮9，第二转动轴7上端同轴固定有位于底座1上方的第一凸轮10，第三转动轴8下端同轴固定有与第二锥齿轮6啮合的第四锥齿轮11，第三转动轴8上端同轴固定有位于底座1上方的第二凸轮12，第一凸轮10和第二凸轮12分别位于称重传感器2的左右两侧，底座1内转动连接有与蜗轮5相啮合的蜗杆13。

为了保证称重传感器2前后方向的固定效果，所述的底座1上固定有位于称重传感器2前后两侧的限位块14，称重传感器2与限位块14之间安装有橡胶垫15。

所述的第一锥齿轮4和第二锥齿轮6完全相同。

所述的第三锥齿轮9和第四锥齿轮11完全相同。

所述的第一凸轮10和第二凸轮12的大小相同。

所述的蜗杆13同轴固定有位于底座1外侧的手柄。

本实用新型在使用时，本实用新型中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，先将称重传感器2放置在底座1的上端面，且称重传感器2位于前后两侧的限位块14之间，限位块14与底座1固定连接，称重传感器2与限位块14之间安装有橡胶垫15，不仅保证了称重传感器2前后两侧的固定效果，而且还能起到一定的减震保护作用，此时第一凸轮10和第二凸轮12均与称重传感器2处于未接触状态，再转动手柄，手柄带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮5转动，蜗轮5带动第一转动轴3转动，第一转动轴3带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮6同轴转动，底座1内转动连接有竖直方向设置的第二转动轴7和第三转动轴8，第二转轴下端同轴固定有第三锥齿轮9，第一锥齿轮4与第三锥齿轮9啮合，且第三锥齿轮9位于第一锥齿轮4的左侧，第三转动轴8下端同轴固定有第四锥齿轮11，第二锥齿轮6与第四锥齿轮11啮合，且第四锥齿轮11位于第二锥齿轮6的左侧，故第一锥齿轮4带动第三锥齿轮9转动，第二锥齿轮6带动第四锥齿轮11转动，第三锥齿轮9和第四锥齿轮11的转动方向相同，即第二转动轴7和第三转动轴8的旋转方向相同，由于第一锥齿轮4和第二锥齿轮6完全相同，第三锥齿轮9和第四锥齿轮11完全相同，进而第二转动轴7和第三转动轴8的旋转速率也相同，第二转动轴7带动第一凸轮10转动，第三转动轴8带动第二凸轮12转动，第一凸轮10和第二凸轮12大小相同，以第二转动轴7顺时针转动为例，随着第一转动轴3的转动，第一凸轮10的凸起面开始挤压称重传感器2，与此同时第二凸轮12的凸起面开始反方向挤压称重传感器2，此时称重传感器2受到的前后方向的作用力相互抵消，有效防止称重传感器2在限位块14内发生前后方向移动，在第一凸轮10和第二凸轮12共同作用下，称重传感器2的左右两侧同时受到挤压，有效将称重传感器2的左右方向进行固定，防止称重传感器2左右方向发生晃动，实现称重传感器2前后左右方向均得到固定，大大增加了称重传感器2的保护效果，由于蜗杆13的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，故蜗轮蜗杆具有自锁性，固定效果好，当需要取出称重传感器2时，反转手柄，蜗杆13带动蜗轮5反转，第一凸轮10和第二凸轮12反转复位，然后左右移动称重传感器2，即可将称重传感器2取出。

本实用新型较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，采用凸轮结构，在第一凸轮和第二凸轮的共同作用下，将称重传感器的左右两侧进行有效固定，防止称重传感器发生晃动，保护效果好，有利于后期维护，安装方便；2）结合蜗轮蜗杆结构，具有一定的自锁性，可以将第一凸轮和第二凸轮随时固定在合适位置，操作灵活。

本实用新型结构巧妙，操作简单，实现称重传感器的全方位固定，保证了设备的精确度，延长了使用寿命，方便安装，有很好的市场前景。

技术特征：

1.一种称重传感器防爆保护装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上放置有称重传感器（2），底座（1）内转动连接有水平方向设置的第一转动轴（3），第一转动轴（3）从左至右依次同轴固定有第一锥齿轮（4）、蜗轮（5）和第二锥齿轮（6），底座（1）内转动连接有竖直方向设置的第二转动轴（7）和第三转动轴（8），第二转动轴（7）的下端同轴固定有与第一锥齿轮（4）啮合的第三锥齿轮（9），第二转动轴（7）上端同轴固定有位于底座（1）上方的第一凸轮（10），第三转动轴（8）下端同轴固定有与第二锥齿轮（6）啮合的第四锥齿轮（11），第三转动轴（8）上端同轴固定有位于底座（1）上方的第二凸轮（12），第一凸轮（10）和第二凸轮（12）分别位于称重传感器（2）的左右两侧，底座（1）内转动连接有与蜗轮（5）相啮合的蜗杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种称重传感器防爆保护装置，其特征在于，所述的底座（1）上固定有位于称重传感器（2）前后两侧的限位块（14），称重传感器（2）与限位块（14）之间安装有橡胶垫（15）。

3.根据权利要求1所述的一种称重传感器防爆保护装置，其特征在于，所述的第一锥齿轮（4）和第二锥齿轮（6）完全相同。

4.根据权利要求1所述的一种称重传感器防爆保护装置，其特征在于，所述的第三锥齿轮（9）和第四锥齿轮（11）完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种称重传感器防爆保护装置，其特征在于，所述的第一凸轮（10）和第二凸轮（12）的大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种称重传感器防爆保护装置，其特征在于，所述的蜗杆（13）同轴固定有位于底座（1）外侧的手柄。

技术总结
一种称重传感器防爆保护装置，有效的解决了固定效果差，影响计量精度等问题，其包括底座，底座上放置有称重传感器，底座内转动连接有水平方向设置的第一转动轴，第一转动轴从左至右依次同轴固定有第一锥齿轮、蜗轮和第二锥齿轮，底座内转动连接有竖直方向设置的第二转动轴和第三转动轴，第二转动轴的下端同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，第二转动轴上端同轴固定有位于底座上方的第一凸轮，第三转动轴下端同轴固定有与第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮，第三转动轴上端同轴固定有位于底座上方的第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮分别位于称重传感器的左右两侧，底座内转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。

技术研发人员：牛德钦
受保护的技术使用者：郑州新益德机电设备有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.10.02