钢化玻璃抗冲击性能检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料检测设备技术领域，具体涉及钢化玻璃抗冲击性能检测装置。

背景技术：

钢化玻璃是一种安全玻璃，广泛应用于门窗、幕墙、橱窗家具等生产生活中，与普通玻璃相比在冲击破坏时对人身更具有安全和可靠性。

钢化玻璃的抗冲击性检测目前市场上使用的装置往往过于简单，与标准要求还存在一定的偏差，为能检测结果真实、准确，亟需研发钢化玻璃抗冲击性能检测技术及配套装置。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理的钢化玻璃抗冲击性能检测装置。

本实用新型的技术方案如下：

钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，包括冲击架及设置在冲击架一侧的玻璃抗冲击性试验架，所述冲击架包括底座、设置在底座上的立杆、配合设置在立杆上的滑套及设置在滑套上的横杆，所述立杆上固定设置标尺，所述横杆上固定设置磁力吸座，所述磁力吸座上吸附有钢球；所述玻璃抗冲击性试验架包括上钢框、下钢框、钢箱及钢底板，所述上钢框与下钢框之间设置钢化玻璃样品，所述钢球位于钢化玻璃样品检测点正上方位置。

所述的钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，所述底座上设有滑道，所述滑道内配合设置滑块，所述立杆固定设置在滑块内，且通过滑块能够在底座上进行位置调节。

所述的钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，所述滑套上设有锁紧螺丝，通过锁紧螺丝能够将滑套固定在立杆所需位置处。

所述的钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，所述立杆顶部设有标尺固定框，所述标尺一端通过螺丝固定在立杆底部，另一端穿设在标尺固定框上。

所述的钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，所述横杆上设有滑槽，所述滑槽内穿设有螺杆，所述螺杆一端与磁力吸座固定连接，另一端通过蝶形螺母固定在横杆上，且磁力吸座能够通过螺杆在滑槽内进行位置调整。

所述的钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，所述滑套上设有标尺读数框，且标尺读数框的顶面线与钢球的底面切线等高设置。

本实用新型的有益效果是：该检测装置整体设备安装简单，通过磁力吸座能够实现一键操作，且磁力吸座通过横杆及滑套能够在立杆上进行高度调节，从而提高实验的准确性及检测范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-底座，2-滑道，3-滑块，4-立杆，5-锁紧螺丝，6-滑套，7-标尺固定框，8-横杆，9-滑槽，10-螺杆，11-蝶形螺母，12-磁力吸座，13-钢球，14-标尺读数框，15-标尺，16-上钢框，17-钢化玻璃样品，18-下钢框，19-钢底板，20-钢箱。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，底座1、滑道2、滑块3、立杆4、锁紧螺丝5、滑套6、标尺固定框7、横杆8、滑槽9、螺杆10、蝶形螺母11、磁力吸座12、钢球13、标尺读数框14、标尺15、上钢框16、钢化玻璃样品17、下钢框18、钢底板19及钢箱20。

钢化玻璃抗冲击性能检测装置，包括冲击架及设置在冲击架一侧的玻璃抗冲击性试验架，冲击架包括底座1、设置在底座1上的立杆4、配合设置在立杆4上的滑套6及设置在滑套6上的横杆8，立杆4上固定设置标尺15，横杆8上固定设置磁力吸座12，所述磁力吸座12上吸附有钢球13；底座1上设有滑道2，滑道2内配合设置滑块3，立杆4固定设置在滑块3内，且通过滑块3能够在底座1上进行位置调节。滑套6上设有锁紧螺丝5，通过锁紧螺丝5能够将滑套6固定在立杆4相应位置处。滑套6上还设有标尺读数框14，且标尺读数框14的顶面线与钢球13的底面切线等高设置，便于对钢球13高度进行读取。立杆4顶部设有标尺固定框7，标尺15一端通过螺丝固定在立杆4底部，另一端穿设在标尺固定框7上，保证了标尺15安装的稳定性。横杆8上设有滑槽9，滑槽9内穿设有螺杆10，螺杆10一端与磁力吸座12固定连接，另一端通过蝶形螺母11固定在横杆8上，且磁力吸座12能够通过螺杆10在滑槽9内进行位置调整。

冲击架的底座采用厚20mm钢板，立杆4为25mm圆钢，高度1.3m左右，立杆上下两端对称开孔，利用标尺固定框7及螺丝将1.5米最小刻度1mm的钢尺固定在立杆4上。另外设置一个横杆8，横杆8上设置滑槽（条形定位孔），磁力吸座上开孔，通过螺杆及蝶形螺母固定磁力吸座，磁力吸座上安装钢球，通过滑槽调节钢球的球心位置；横杆8为直径大于立杆4的直径空心圆，通过滑套直接套在立杆4上，并通过锁紧螺丝固定在立杆4上，通过锁紧螺丝调节钢球与钢化玻璃样品间的距离；钢球直径为63.5mm,质量约1040g；标尺为1.5米的钢直尺。

玻璃抗冲击性试验架包括上钢框16、下钢框18、钢箱20及钢底板19，上钢框16与下钢框18之间设置钢化玻璃样品17，钢球13位于钢化玻璃样品17检测点正上方位置。

按照标准中对玻璃抗冲击性试验架的要求制作试验架，其中用于固定钢化玻璃样品的上钢框，下钢框，其周边宽度15mm，在两个框的接触的面上分别衬以厚度为3mm、宽度为15mm、硬度为绍尔a50的橡胶垫。另外设置高度约为150mm的钢箱，下钢框放置在该钢箱上，钢箱固定在12mm厚的钢底板上，钢底板与地面接触面上衬以3mm厚、硬度为绍尔a50的橡胶垫。上下钢框的尺寸为600*600mm，钢框尺寸为610*610mm。

技术特征：

1.钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，包括冲击架及设置在冲击架一侧的玻璃抗冲击性试验架，所述冲击架包括底座（1）、设置在底座（1）上的立杆（4）、配合设置在立杆（4）上的滑套（6）及设置在滑套（6）上的横杆（8），所述立杆（4）上固定设置标尺（15），所述横杆（8）上固定设置磁力吸座（12），所述磁力吸座（12）上吸附有钢球（13）；所述玻璃抗冲击性试验架包括上钢框（16）、下钢框（18）、钢箱（20）及钢底板（19），所述上钢框（16）与下钢框（18）之间设置钢化玻璃样品（17），所述钢球（13）位于钢化玻璃样品（17）检测点正上方位置。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，所述底座（1）上设有滑道（2），所述滑道（2）内配合设置滑块（3），所述立杆（4）固定设置在滑块（3）内，且通过滑块（3）能够在底座（1）上进行位置调节。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，所述滑套（6）上设有锁紧螺丝（5），通过锁紧螺丝（5）能够将滑套（6）固定在立杆（4）所需位置处。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，所述立杆（4）顶部设有标尺固定框（7），所述标尺（15）一端通过螺丝固定在立杆（4）底部，另一端穿设在标尺固定框（7）上。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，所述横杆（8）上设有滑槽（9），所述滑槽（9）内穿设有螺杆（10），所述螺杆（10）一端与磁力吸座（12）固定连接，另一端通过蝶形螺母（11）固定在横杆（8）上，且磁力吸座（12）能够通过螺杆（10）在滑槽（9）内进行位置调整。

6.根据权利要求1或3所述的钢化玻璃抗冲击性能检测装置，其特征在于，所述滑套（6）上设有标尺读数框（14），且标尺读数框（14）的顶面线与钢球（13）的底面切线等高设置。

技术总结
本实用新型公开了钢化玻璃抗冲击性能检测装置，包括冲击架及设置在冲击架一侧的玻璃抗冲击性试验架，所述冲击架包括底座、设置在底座上的立杆、配合设置在立杆上的滑套及设置在滑套上的横杆，所述立杆上固定设置标尺，所述横杆上固定设置磁力吸座，所述磁力吸座上吸附有钢球；所述玻璃抗冲击性试验架包括上钢框、下钢框、钢箱及钢底板，所述上钢框与下钢框之间设置钢化玻璃样品，所述钢球位于钢化玻璃样品检测点正上方位置。本实用新型的有益效果是：该检测装置整体设备安装简单，通过磁力吸座能够实现一键操作，且磁力吸座通过横杆及滑套能够在立杆上进行高度调节，从而提高实验的多样性。

技术研发人员：张凌昊;王春
受保护的技术使用者：浙江汇丰建设工程检测有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.27