一种耐磨耗测试装置的控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于耐磨耗测试设备领域，具体涉及一种耐磨耗测试装置的控制系统。
【背景技术】
[0002]目前，耐磨耗测试装置的控制系统的主要配置是一台驱动磨耗盘的普通交流电动机和供操作人员控制其启停的操作开关，磨耗盘只能以一种固定的速度运行，无法实现更多的测试工艺;另有一个记录研磨次数的机械式计数器，测试中需要操作人员一直关注，无法自动结束测试过程;配重盘的升降完全是人工进行，非常不方便和不安全。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种耐磨耗测试装置的控制系统。该控制系统能够设置多种耐磨耗测试工艺，实时显示测试工艺进程，可自动控制完成一次测试的整个过程。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种耐磨耗测试装置的控制系统，包括通过耐磨耗测试机上的主动轴连接并驱动耐磨耗测试机上的磨耗盘的变频可调速电机，与所述变频可调速电机连接的变频驱动器，设置在耐磨耗测试机上、用于耐磨耗测试机上的配重盘升降操作的步进电机，与所述步进电机连接的步进驱动器，连接并记录所述主动轴的转数的计数传感器，与所述步进驱动器、计数传感器、变频驱动器连接的可编程控制器，与所述可编程控制器连接的人工控制台，所述可编程控制器、人工控制台连接直流电源，所述步进驱动器、变频驱动器、直流电源连接动力电源。
[0005]进一步，还包括设置在耐磨耗测试机上的用于限定所述配重盘的安全升降范围的上接近开关和下接近开关，所述上接近开关、下接近开关连接所述可编程控制器。
[0006]更进一步，所述人工控制台为触控屏。
[0007]本实用新型的有益效果有以下几点:
[0008]1.人机交互友好，操作直观简单；
[0009]2.测试工艺可以编程，实现多形式磨耗测试；
[0010]3.无需测试人员手动操控并全程监控；
[0011]4.实现配重盘升降控制，保护工作人员的安全。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中所述的一种耐磨耗测试装置的控制系统的结构图；
[0013]图中:1-可编程控制器，2-步进驱动器，3-步进电机，4-上接近开关，5-下接近开关，6-变频可调速电机，7-计数传感器，8-人机界面，9-变频驱动器，10-配重盘，11-主动轴，12-磨耗盘，13-直流电源，14-动力电源。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0015]如图1所示，一种耐磨耗测试装置的控制系统，包括通过耐磨耗测试机上的主动轴11连接并驱动耐磨耗测试机上的磨耗盘12的变频可调速电机6，与变频可调速电机6连接的变频驱动器9，设置在耐磨耗测试机上、用于耐磨耗测试机上的配重盘10升降操作的步进电机3，与步进电机3连接的步进驱动器2，连接主动轴11并记录主动轴11的转数的计数传感器7，与步进驱动器2、计数传感器7、变频驱动器9连接的可编程控制器I，与可编程控制器I连接的人工控制台8(人工控制台8为触控屏)，可编程控制器1、人工控制台8连接直流电源13，步进驱动器2、变频驱动器9、直流电源13连接动力电源14。其中人工控制台8与可编程控制器I通过电信电缆进行连接，可编程控制器I通过脉冲控制信号电缆与步进驱动器2连接、可编程控制器I通过模拟控制信号电缆与变频驱动器9连接。
[0016]还包括设置在耐磨耗测试机上的用于控制配重盘10的安全升降范围的上接近开关4和下接近开关5，上接近开关4、下接近开关5连接可编程控制器I。
[0017]人工控制台8与可编程控制器I通过工业以太网(电信电缆)进行连接通讯，实现人机交互、显示运行状态和相应测试工艺输入等工作，输入内容包括测试工艺的设置(工作模式、研磨频率、研磨转速等)、研磨次数的选择、控制系统的运行等等。
[0018]步进电机3与耐磨耗测试机上的配重机构(配有配重盘10)相连接，可编程控制器I根据人工控制台8输入的工艺要求判断、计算并输出方向+脉冲信号来控制步进驱动器2，步进驱动器2根据可编程控制器I发送来的方向脉冲信号控制驱动步进电机3运转，步进电机3在步进驱动器2的控制下平稳启动、高速稳定运行、平稳准确停止完成配重盘10的升降动作。
[0019]上接近开关4和下接近开关5设置在耐磨耗测试机侧面导杆上，用于配重盘10的升降动作电气安全保护，限定配重盘10的移动范围。上接近开关4和下接近开关5的信号反馈到可编程控制器I，可编程控制器I根据信号状态控制步进驱动器2，从而达到控制配重盘10的移动范围的目的。
[0020]可编程控制器I向变频驱动器9输出模拟信号，通过变频驱动器9控制变频可调速电机6运行，变频可调速电机6驱动耐磨耗测试机的主动轴11，进而推动磨耗盘12(转动)开始/停止研磨工作。
[0021]设置在主动轴11旁边的计数传感器7检测主动轴11的转数变化并把相应的转数信号传送给可编程控制器I，磨耗盘12随主动轴11转动一周则可编程控制器I内部计数器计数一次(磨耗次数)，可编程控制器I记录当前工艺磨耗次数并实时输出显示到人工控制台8。
[0022]直流电源13为可编程控制器I和人工控制台8提供工作电源。
[0023]最后举例说明本实用新型所提供的一种耐磨耗测试装置的控制系统的实际应用。
[0024]在被配有本实用新型所提供的耐磨耗测试装置的控制系统的耐磨耗测试机上，首先通过人工控制台8选择工作模式和设定研磨次数(即工艺要求)，可编程控制器I根据人工控制台8发送来的工艺要求判断、计算并输出相应的方向+脉冲信号控制步进驱动器2，步进驱动器2驱动步进电机3运转，步进电机3平稳启动、高速稳定运行、平稳准确停止完成配重盘10的升降动作，耐磨耗测试机侧面导杆上设置的上接近开关4和下接近开关5用以配重盘10的升降动作电气安全保护控制配重盘的移动范围。配重盘10升降到工艺要求位置后，待研磨材料准备完成。然后点击人工控制台8中的启动研磨按钮，可编程控制器1(根据人工控制台8发送来的工艺要求)输出模拟信号经变频驱动器9控制变频可调速电机6，驱动耐磨耗测试机中的主动轴11，推动磨耗盘12转动开始研磨工作。根据主动轴11旁边设置的计数传感器7的信号变化，磨耗盘12主动轴转动一周则可编程控制器I内部计数器计数一次(磨耗次数)，可编程控制器I记录当前工艺磨耗次数并实时输出显示到人工控制台8。当记录磨耗次数等于设定研磨次数时，可编程控制器I输出信号断开变频驱动器9停止变频可调速电机6完成当前研磨工作，人工控制台8在工作中可以实时显示当前研磨次数、各安全信号及运行状态，完成设定数据、选择模式、启动、停止等人机交互工作。
[0025]本实用新型所述的装置并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。
【主权项】
1.一种耐磨耗测试装置的控制系统，其特征是:包括通过耐磨耗测试机上的主动轴(11)连接并驱动所述耐磨耗测试机上的磨耗盘(12)的变频可调速电机(6)，与所述变频可调速电机(6)连接的变频驱动器(9)，设置在所述耐磨耗测试机上、用于所述耐磨耗测试机上的配重盘(10)升降操作的步进电机(3)，与所述步进电机(3)连接的步进驱动器(2)，连接并记录所述主动轴(11)的转数的计数传感器(7)，与所述步进驱动器(2)、计数传感器(7)、变频驱动器(9)连接的可编程控制器(I)，与所述可编程控制器(I)连接的人工控制台(8)，所述可编程控制器(I)、人工控制台(8)连接直流电源(13)，所述步进驱动器(2)、变频驱动器(9)、直流电源(13)连接动力电源(14)。2.如权利要求1所述的控制系统，其特征是:还包括设置在耐磨耗测试机上的用于限定所述配重盘(10)的安全升降范围的上接近开关(4)和下接近开关(5)，所述上接近开关(4)、下接近开关(5)连接所述可编程控制器(I)。3.如权利要求1或2所述的控制系统，其特征是:所述人工控制台(8)为触控屏。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐磨耗测试装置的控制系统，包括通过耐磨耗测试机上的主动轴连接并驱动耐磨耗测试机上的磨耗盘的变频可调速电机，与变频可调速电机连接的变频驱动器，设置在耐磨耗测试机上、用于耐磨耗测试机上的配重盘升降操作的步进电机，与步进电机连接的步进驱动器，连接并记录主动轴的转数的计数传感器，与步进驱动器、计数传感器、变频驱动器连接的可编程控制器，与可编程控制器连接的人工控制台，可编程控制器、人工控制台连接直流电源，步进驱动器、变频驱动器、直流电源连接动力电源。采用本实用新型种耐磨耗测试装置的控制系统，具有人机交互友好、操作直观简单、测试工艺可以编程、无需测试人员手动操控并全程监控的优点。
【IPC分类】G01N3/56, G01N3/02
【公开号】CN205352879
【申请号】CN201620050089
【发明人】叶胜钱, 陈浪, 郝俊强, 刘铁龙, 田勇
【申请人】北京二十一世纪科技发展有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月19日