去异物用脚轮的制作方法

本发明涉及一种去异物用脚轮，更详细地，涉及一种可以容易地去除和回收附着于轮圈的异物的去异物用脚轮。

背景技术：

一般情况下，脚轮(Caster)是指与搬运装置的下部侧相结合，并可以自由地变更方向的轮子，上述脚轮根据使用用途或目的来使用于多种场所。

而且，在被使用于室外的脚轮的情况下，在轮圈的外周面附着有很多异物，而在被使用于相对干净的室内的脚轮的情况下，在轮圈的外周面附着有相对少的异物。

但是，在来往于室外和室内来使用的脚轮的情况下，室外的很多异物以附着于轮圈的外周面的状态向室内流入，因此，导致室内被异物污染。

为了解决如上所述的问题，韩国公开专利公报第10-2007-0009213号公开了以能够进行旋转的方式在转动臂设置滚刷后，去除附着于轮子的外周面的异物的技术。

但是，由于现有的脚轮在转动臂插入并支撑用于支撑滚刷的轴的两端部侧后，利用螺母等来进行紧固和固定，因此，存在不便于组装的缺点。

而且，由于现有的脚轮通过轮子的旋转使滚刷旋转，因此，存在无法容易地去除附着于轮子的外周面的异物的问题。

技术实现要素：

解决的技术问题

本发明为了解决如上所述的问题而提出，本发明的目的在于，可以通过固定及支撑于旋转轴的去异物机构来自动去除和回收附着于轮圈的异物。

并且，本发明的目的在于，可以通过安装在刷子的下部的收纳支撑板来防止异物流向地面。

技术方案

为了实现如上所述的目的，本发明包括：凸缘，以留有间隔的方式安装在用于装载货物的台车或板的下部，并形成有多个结合孔；旋转体，以能够进行旋转的方式安装在上述凸缘的下部；下部支撑部件，分别安装在上述旋转体的两侧，在下部形成有旋转轴结合孔；轮圈，配置于上述下部支撑部件之间，并被贯通上述旋转轴结合孔的旋转轴支撑；以及去异物机构，固定及支撑于上述旋转轴，并去除和回收粘在进行旋转运行的轮圈的表面的异物。

而且，上述去异物机构包括：一对连接部件，在位于上述下部支撑部件和轮圈之间的旋转轴结合有下部固定部，相反侧设置有铰链结合部和弹簧支撑部；收纳盒，位于上述连接部件和连接部件之间，并以与上述铰链结合部相结合的收纳结合部为中心进行旋转运行；刷子，安装在上述收纳盒的前部面，用于去除附着于轮圈的异物；复位弹簧，其一侧与上述收纳盒相连接，相反侧与弹簧支撑部相连接；以及挡止部，形成于上述连接部件，用于限制收纳盒的运行区间。

并且，用于向收纳盒引导异物的收纳支撑板能够以可进行拆装的方式安装在上述刷子的下部。

并且，上述收纳盒包括：收纳空间部，形成有收纳空间；侧板，其以透明材质形成，并配置于上述收纳空间部的两侧，在上部形成有铰链结合孔；以及滑动排出部，安装在上述收纳空间部的一侧，并通过滑动运行来向外部排出被收容于收纳空间部的异物。

发明效果

根据本发明，具有如下效果：不仅可以通过固定及支撑于旋转轴的去异物机构来自动去除和回收附着于轮圈的异物，而且可以通过旋转运行来简单回收被收纳盒回收的异物。

并且，本发明具有如下效果：不仅可以通过安装在刷子的下部的收纳支撑板来防止异物流向地面，而且可以通过倾斜凿来向收纳盒引导附着于轮圈的异物。

附图说明

图1为表示本发明的去异物用脚轮的立体图。

图2为表示本发明的去异物用脚轮的侧视图。

图3及图4为表示构成本发明的去异物用脚轮的下部支撑部件的另一实施例的图。

图5为表示构成本发明的去异物用脚轮的去异物机构的分解结构图。

图6为表示构成本发明的去异物用脚轮的收纳盒的另一实施例的图。

图7及图8为表示构成本发明的去异物用脚轮的去异物机构的另一实施例的图。

图9及图10为表示本发明的去异物用脚轮的使用状态的侧视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施例进行详细的说明，以使本发明所属技术领域的普通技术人员可以容易地实施。但是，本发明可以被体现为多种不同的形态，本发明并不局限于在此说明的实施例。在说明书全文中，对于类似的部分赋予了相同的附图标记。

以下，参照所附的附图对本发明的结构进行说明如下，图1为表示本发明的去异物用脚轮的立体图，图2为表示本发明的去异物用脚轮的侧视图，图3及图4为表示构成本发明的去异物用脚轮的下部支撑部件的另一实施例的图，图5为表示构成本发明的去异物用脚轮的去异物机构的分解结构图，图6为表示构成本发明的去异物用脚轮的收纳盒的另一实施例的图，图7及图8为表示构成本发明的去异物用脚轮的去异物机构的另一实施例的图。

作为本发明的去异物用脚轮10包括凸缘20、旋转体30、下部支撑部件40及去异物机构70等，上述旋转体30以可进行旋转的方式安装在上述凸缘20的下部，上述下部支撑部件40分别安装在上述旋转体30的两侧，上述去异物机构70配置于上述下部支撑部件40和下部支撑部件40之间，并去除和回收粘在进行旋转运行的轮圈50的表面的异物。

上述凸缘20以留有间隔的方式安装在用于装载货物的台车或板的下部。

在此，上述凸缘20具有预定的大小，并在上述凸缘20的边缘的周围以留有间隔的方式形成有结合孔22。

而且，在本发明中，上述凸缘20作为具有预定厚度的矩形形状的板，以在边缘四处形成有结合孔22为例进行说明。

以可进行旋转的方式安装在上述凸缘20的下部的旋转体30以能够通过设置于内部的轴承或辊子来进行旋转的方式运行。

即，上述旋转体30一边根据通过轮圈50来传递的方向力进行旋转运行，一边向下部传递从上述凸缘20传递的载荷。

在此，需要注明的是，上述凸缘20除了所示附图的凸缘，还可以选择性地使用公知的旋转体。

分别安装在上述旋转体30的两侧的下部支撑部件40具有预定的宽度和高度，并在下部形成有旋转轴结合孔42。

即，上述下部支撑部件40作为具有预定的厚度和高度的板形状，在下部形成有旋转轴结合孔42，上部的末端固定于旋转体30。

在此，需要注明的是，上述下部支撑部件40可以形成为前方、后方及下部开放的“П”字形状。

而且，上述下部支撑部件40可以构成如所示的图3及图4的方式，即，上述下部支撑部件40的一侧可以与旋转体30相结合，相反侧可以安装在去异物机构70。

此时，在上述去异物机构70的连接部分安装有缓冲机构80。

即，上述下部支撑部件40可以呈矩形形状，并在上述去异物机构70的连接部分安装缓冲机构80，用于缓冲冲击，而且可以防止发生噪声。

而且，上述缓冲机构80包括：固定螺栓82，以垂直方式安装在构成下部支撑部件40的旋转支撑部40a和轮圈支撑部40b的连接部分；以及缓冲弹簧84，一侧被上述旋转支撑部40a支撑，相反侧被固定螺栓82支撑。

即，上述缓冲机构80既可以缓冲通过轮圈50来传递的冲击，又可以在下部支撑部件40及去异物机构70中利用弹力来使振动的发生最小化。

配置于上述下部支撑部件40和下部支撑部件40之间的轮圈50具有预定的厚度，外部面弯曲而成，在中央形成有由旋转轴60贯通的贯通孔52。

即，上述轮圈50配置于下部支撑部件40之间，并被贯通旋转轴结合孔42的旋转轴60支撑，从而在地面移动。

固定及支撑于上述旋转轴60的去异物机构70去除和回收粘在进行旋转运行的轮圈的表面的异物。

而且，上述去异物机构70包括一对连接部件71、收纳盒72、刷子73、复位弹簧74及挡止部75等，上述一对连接部件71在位于上述下部支撑部件40和轮圈50之间的旋转轴60结合有下部固定部71a，在上述一对连接部件71的相反侧设置有铰链结合部71b和弹簧支撑部71c，上述收纳盒72位于上述连接部件71和连接部件71之间，并以与上述铰链结合部71b相结合的收纳结合部72d为中心进行旋转运行，上述刷子73安装在上述收纳盒72的前部面，用于去除附着于轮圈50的异物，上述复位弹簧74的一侧与上述收纳盒72相连接，上述复位弹簧74的相反侧与弹簧支撑部71c相连接，上述挡止部75形成于上述连接部件71，用于限制收纳盒72的运行区间。

即，在上述去异物机构70中，在位于下部支撑部件40和轮圈50之间的旋转轴60分别安装一对连接部件71后，在上述连接部件71和连接部件71之间安装收纳盒72，然后在上述收纳盒72的前方安装与轮圈50相接触的刷子73，之后在上述下部支撑部件40和收纳盒72安装复位弹簧74。

在此，对上述收纳盒72进行进一步的补充说明如下，上述收纳盒72通过刷子73来回收粘在轮圈50的表面的异物后，以与上述铰链结合部71b相结合的收纳结合部72a为中心进行90°以上的旋转运行，从而向外部排出异物后，通过上述复位弹簧74及挡止部75来维持初始状态。

而且，上述收纳盒72可以包括：收纳空间部72a，形成有收纳空间72b；侧板72c，配置于上述收纳空间部72a的两侧，上部形成有收纳结合部72d；以及滑动排出部72e，安装在上述收纳空间部72a的一侧，并通过滑动运行来向外部排出被收容于收纳空间部72a的收纳空间72b的异物。

此时，上述侧板72c可以由透明材质形成，以便可以在实时确认被收容于收纳空间部72a的收纳空间72b的异物后，通过滑动排出部72e来进行排出。

然后，上述去异物机构70能够以所示的图7及图8的方式构成。

首先，所示图7的去异物机构70表示收纳支撑板76以能够进行拆装的方式安装在收纳盒72的前方的例。

即，在上述去异物机构70中，在位于刷子73的下部的收纳盒72中以能够进行拆装的方式安装收纳支撑板76，使得经由刷子73的异物也可以被收纳盒72回收。

对此进行进一步的补充说明如下，在上述收纳支撑板76中，可以通过位于刷子73的下部并以能够进行拆装的方式安装在收纳盒72的收纳支撑板76来与刷子73一同完全去除粘在轮圈50的表面的异物。

此时，以低的方式形成上述异物所流入的收纳盒72的入口是理所当然的。

然后，所示图8的去异物机构70在位于上述刷子73的上部的连接部件71安装倾斜凿77来去除粘在上述轮圈50的异物，并使异物聚集在中央。

即，上述倾斜凿77能够以倾斜的方式安装在连接部件71的两侧，来去除粘在上述轮圈50的异物，并可以使异物聚集在中央。

参照以如上所述的方式构成的去异物用脚轮的实施例来进行说明如下。

首先，在形成具有预定的大小的凸缘20后，在上述凸缘20的下部安装旋转体30，其中上述凸缘20的边缘的周围以留有间隔的方式形成有结合孔22。

而且，在上述旋转体30的两侧安装下部支撑部件40，上述下部支撑部件40具有预定的宽度和高度，并在下部形成有旋转轴结合孔42。

然后，在上述下部支撑部件40和下部支撑部件40之间安装轮圈50，上述轮圈50具有预定的厚度，外部面弯曲而成，在中央形成有旋转轴60所贯通的贯通孔52。

而且，若在位于上述下部支撑部件40和轮圈50之间的旋转轴60安装去异物机构70，则结束去异物用脚轮10的组装，上述去异物机构70包括一对连接部件71、收纳盒72、刷子73、复位弹簧74及挡止部75等，在上述一对连接部件71结合有下部固定部71a，在上述一对连接部件71的相反侧设置有铰链结合部71b和弹簧支撑部71c，上述收纳盒72位于上述连接部件71和连接部件71之间，并以与上述铰链结合部71b相结合的收纳结合部72d为中心进行旋转运行，上述刷子73安装在上述收纳盒72的前部面，用于去除附着于轮圈50的异物，上述复位弹簧74的一侧与上述收纳盒72相连接，上述复位弹簧74的相反侧与弹簧支撑部71c相连接，上述挡止部75形成于上述连接部件71，用于限制收纳盒72的运行区间。

在此，需要注明的是，上述去异物用脚轮的组装顺序能够以不同于上述的方式构成。

然后，对以如上所述的方式构成的去异物用脚轮的使用状态进行观察如下。

首先，以留有间隔的方式在用于装载货物的台车或板的下部安装去异物用脚轮10后，只要根据目的及用途等来在室内或室外使用安装有上述去异物用脚轮10的台车或板即可。

而且，若向使用于室内或室外的台车或板施加力量，则构成上述去异物用脚轮10的轮圈50一边向力量被传递的方向移动，一边使上述台车或板向所需的方向移动。

此时，以连续的方式通过去异物机构70来自动回收粘在上述轮圈50的表面的异物。

即，若上述轮圈50沿着行进方向进行旋转运行，则紧贴于上述轮圈50的表面的刷子73既去除粘在轮圈50的表面的异物，又利用上述刷子73的倾斜角度来向收纳盒72的内部引导所去除的异物。

然后，在需要去除被回收于上述收纳盒72的内部的异物的情况下，只要连续经过在以上述收纳盒72的收纳结合部72d为中心进行90°以上的旋转运行后，向外部排出被回收于内部的异物的过程即可。

此时，上述收纳盒72在去除所回收的异物后，只要放开上述收纳盒72，就可以通过复位弹簧74来维持初始状态。

像这样，本发明的去异物用脚轮获得可以通过固定及支撑于旋转轴的去异物机构来自动去除和回收附着于轮圈的异物的优点。

以上，在参照附图来对作为本发明的去异物用脚轮进行说明的过程中，以特定形状及方向为主进行了说明，但本发明可以被本发明所属技术领域的普通技术人员实施多种变形及变更，而这种变形及变更应被解释为包含于本发明的保护范围。