一种绿色建筑评价系统用的气流检测补偿装置的制作方法

本发明涉及绿色建筑技术领域，具体是一种绿色建筑评价系统用的气流检测补偿装置。

背景技术：

绿色建筑评价系统，包括输入层，其用于输入指标参数的赋值；计算层，其用于对绿色建筑的建筑指标进行分析计算；输出层，其用于得出绿色建筑实施过程中需要提交的各类报告以及实现模块之间指标数值的传递和更新；主要是用于对整体绿色建筑的各项指标进行实时检测并对其性能进行评价，其中一项指标包括有绿色建筑内气流检测，保证绿色建筑内气流稳定舒适，不会受到外界影响，现有仅能够通过人力进行定时随机检测，气流检测不准，无法达到绿色建筑内气流稳定标准。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种绿色建筑评价系统用的气流检测补偿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：

一种绿色建筑评价系统用的气流检测补偿装置，包括有方形结构的通风管道、控制器、均与控制器电性连接的气流检测装置和补偿装置，所述气流检测装置包括有均安装在通风管道外侧且均与控制器电性连接的风向检测机构、风速检测机构和风力检测机构，所述补偿装置包括有与通风管道连通的风力补偿机构和用于开闭通风管道通断的开闭机构，所述风向检测机构包括有水平安装在通风管道外侧顶部的导电圆盘、竖直设置在导电圆盘的中心的支撑轴和转动安装在支撑轴上的单面帆页，单面帆页的所在平面竖直且始终与支撑轴的轴线供平面，所述单面帆页上设置有能够与导电圆盘电性连接的电极辊，导电圆盘上设置有若干个并联的常闭触点，所述电连接辊和所有常闭触点均与控制器电性连接。

进一步的，所述导电圆盘的圆柱面设置有若干个等角度差分布且与所有常闭触点一一电性连接的电连接点，单面帆页的其中一个竖直侧边与支撑轴转动连接，所述电极辊竖直转动安装在单面帆页的底部侧边远离支撑轴的一端，所述电极辊的圆柱面始终与导电圆盘的圆柱面贴合。

进一步的，所述导电圆盘的外围套设有导电圆环，所述导电圆环内侧直径与导电圆盘直径之差大于电极辊的直径，所述导电圆环的内侧圆柱面上绕自身中心线等角度差分布有若干个与所有电连接点一一并联的电接触点。

进一步的，所述风力检测机构包括有竖直安装在通风管内的导向杆、与导向杆滑动配合的配重块、固定安装在配重块上的红外线测距传感器和通过绳线与配重块连接的气球，所述气球安放在支撑轴的顶部，所述支撑轴沿自身中心线设置有供绳线穿过的通孔，导电圆盘和通风管道均设置有用于避让绳线的避让孔，所述红外线测距传感器与控制器电性连接。

进一步的，所述风速检测机构包括有通过固定座安装在通风管道底部的竖直轴和与竖直轴底端转动连接的空杯旋桨，所述空杯旋桨包括若干个开口均呈水平顺时针分布的空杯和连接架，所述连接架中心通过轴承与竖直轴转动连接，所述竖直轴的底端安装有转速传感器，所有空杯均等角度差安装在连接架远离竖直轴的端部，所述转速传感器与控制器电性连接。

进一步的，所述风力补偿机构包括有分别分布在通风管道两侧的进风扇和排风扇，进风扇和排风扇的风向与通风管道中心线夹角为锐角。

进一步的，所述开闭机构包括有两个均通过滑道与通风管道端部滑动配合的开关门、两个开关门分别安装有垂直于通风管道中心线的齿条和驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有同时与两个所述齿条传动配合的齿轮。

进一步的，所述进风扇和排风扇风向的法向同向，所述进气扇风向朝向通风管道内侧，所述排气扇的风向背向通风管道。

进一步的，两个所述齿条的两端均设置有限位块。

进一步的，所述导电圆环的底部设置有若干个排水孔。

本发明通过改进在此提供一种绿色建筑评价系统用的气流检测补偿装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明能够全天实时检测进入绿色建筑内的气流的风速、风向和风力的各项指标；

其二：本发明能够实时反馈气流检测数据给控制器，控制器通过气流补偿装置，保证进入绿色建筑内的气流恒速，使得绿色建筑内气流环境稳定；

其三：本发明根据检测到绿色建筑外气流风速、风向和风力，根据风力等级，能够对绿色建筑产生多大影响，并做相应措施，从而避免一些损失发生。

其四：本发明通过风力补偿机构能够将气流加速或者减速，对一些火灾等一些灾祸，起到及时疏通的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的立体结构示意图三；

图4是本发明的立体结构示意图四；

图5是本发明的俯视图；

图6是图5沿a-a线的剖视图；

图7是本发明风力检测机构和单面帆页的立体装配示意图四；

图8是本发明的控制器和风向检测机构电路示意图；

附图标记说明：

通风管道1，气流检测装置2，补偿装置3，风向检测机构4，导电圆盘41，支撑轴42，电连接点43，导电圆环44，电接触点45，单面帆页46，电极辊47，常闭触点48，风速检测机构5，空杯旋桨51，竖直轴52，空杯53，风力检测机构6，导向杆61，红外线测距传感器62，配重块63，绳线64，气球65，风力补偿机构7，进风扇71，排风扇72，开闭机构8，开关门81，齿条82，齿轮83，驱动电机84，限位块85，排水孔9。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种绿色建筑评价系统用的气流检测补偿装置，如图1-图8所示，包括有方形结构的通风管道1、控制器、均与控制器电性连接的气流检测装置2和补偿装置3，所述气流检测装置2包括有均安装在通风管道1外侧且均与控制器电性连接的风向检测机构4、风速检测机构5和风力检测机构6，所述补偿装置3包括有与通风管道1连通的风力补偿机构7和用于开闭通风管道1通断的开闭机构8，所述风向检测机构4包括有水平安装在通风管道1外侧顶部的导电圆盘41、竖直设置在导电圆盘41的中心的支撑轴42和转动安装在支撑轴42上的单面帆页46，单面帆页46的所在平面竖直且始终与支撑轴42的轴线供平面，所述单面帆页46上设置有能够与导电圆盘41电性连接的电极辊47，导电圆盘41上设置有若干个并联的常闭触点48，所述电连接辊和所有常闭触点48均与控制器电性连接，当气流风吹向单面帆页46，单面帆页46随风摆动，最终会绕支撑轴42在某个角度来回摆动，通过导电圆盘41的电连接，能够检测到风向，通过风速检测机构5检测到的气流的风速，风力检测机构6检测到风力，通过气流的各项指标，判断气流是否符合标准，通过控制器控制风力补偿机构7来，进入绿色建筑气流恒定，所述电极辊47与控制器+12v端电性连接，电极辊47与控制器之间电性连接有电阻。

所述控制器为逻辑可编程控制器，其型号为i/o口为的128点/64的fx2n-128mr，其工作原理为现有技术，此处不再详述；

所述导电圆盘41的圆柱面设置有若干个等角度差分布且与所有常闭触点48一一电性连接的电连接点43，单面帆页46的其中一个竖直侧边与支撑轴42转动连接，所述电极辊47竖直转动安装在单面帆页46的底部侧边远离支撑轴42的一端，所述电极辊47的圆柱面始终与导电圆盘41的圆柱面贴合，给所有与控制器输入口电性连接的常闭触点48依次标号不同标号代表不同风向方位，进当气流风吹向单面帆页46，单面帆页46随风摆动，最终会绕支撑轴42在某个角度来回摆动，与电极辊47电性接触的那些电连接点43对应的常闭触点48均发送高电平信号给控制器，则控制器能够分析单面帆页46来回摆动角度并取平均值，能够得出风向。

所述导电圆盘41的外围套设有导电圆环44，所述导电圆环44内侧直径与导电圆盘41直径之差大于电极辊47的直径，所述导电圆环44的内侧圆柱面上绕自身中心线等角度差分布有若干个与所有电连接点43一一并联的电接触点45，进当气流风吹向单面帆页46，单面帆页46随风摆动，最终会绕支撑轴42在某个角度来回摆动，如果风力太大，导致支撑轴42变形，使得电极辊47往外围转动，通过电极辊47与电极辊47电性接触的那些电接触点45对应的常闭触点48均仍能发送高电平信号给控制器，则控制器能够分析单面帆页46来回摆动角度并取平均值，能够得出风向。

所述常闭触点48的型号为jrc-10ma/006-01，其工作原理为现有技术，此处不再详述；

所述风力检测机构6包括有竖直安装在通风管内的导向杆61、与导向杆61滑动配合的配重块63、固定安装在配重块63上的红外线测距传感器62和通过绳线64与配重块63连接的气球65，所述气球65安放在支撑轴42的顶部，所述支撑轴42沿自身中心线设置有供绳线64穿过的通孔，导电圆盘41和通风管道1均设置有用于避让绳线64的避让孔，所述红外线测距传感器62与控制器电性连接，所述通过风力气球65被吹起来，使得绳线64拉动配重块63和红外线测距传感器62上升，通过红外线测距传感器62实时测量测量出配重块63距离通风管道1内侧顶部的高度，初始高度减去红外线测距传感器62的高度，即可得出配重块63上升，不同的风力将气球65吹起来的高度不同，给控制器预设红外线测距传感器62测量的上升的不同高度对应不同等级，通过红外线测距传感器62测量出在多个单位时间内的不同上升高度，取并均值，对应的风力等级，即可测出。

所述红外线测距传感器62的型号为sharp-gp2y0a710kof，其工作原理为现有技术，此处不再详述；

所述风速检测机构5包括有通过固定座安装在通风管道1底部的竖直轴52和与竖直轴52底端转动连接的空杯旋桨51，所述空杯旋桨51包括若干个开口均呈水平顺时针分布的空杯53和连接架，所述连接架中心通过轴承与竖直轴52转动连接，所述竖直轴52的底端安装有转速传感器，所有空杯53均等角度差安装在连接架远离竖直轴52的端部，所述转速传感器与控制器电性连接，气流吹动所有空杯53绕竖直轴52旋转，通过转速传感器检测出单位时间内的空杯旋桨51旋转圈数，并将数字信号传送给控制器，所述转速传感器为的变磁阻式转速传感器，其型号为zlds100；其工作原理为现有技术，此处不再详述；

所述风力补偿机构7包括有分别分布在通风管道1两侧的进风扇71和排风扇72，进风扇71和排风扇72的风向与通风管道1中心线夹角为锐角，控制器根据气流检测装置2检测到气流各项指标，当气流的流速和风力不够标准时，启动进气扇加速气流流入，直到达到标准，当气流的流速和风力高于标准时，启动排气扇，使得减小气流流入速度，从而达到标准。

所述开闭机构8包括有两个均通过滑道与通风管道1端部滑动配合的开关门81、两个开关门81分别安装有垂直于通风管道1中心线的齿条82和驱动电机84，所述驱动电机84的输出端安装有同时与两个所述齿条82传动配合的齿轮83，所述驱动电机84为伺服电机，当气流的流速和风力高于标准时，启动排气扇，同时启动驱动电机84，驱动电机84驱动齿轮83旋转，通过齿条82对向移动一定距离，使得两个开关门81距离拉近，从而减小通风面积，使得减小气流流入速度，从而达到标准。

所述进风扇71和排风扇72风向的法向同向，所述进气扇风向朝向通风管道1内侧，所述排气扇的风向背向通风管道1，进气扇的风向与通风管道1的中心线趋于一个方位，当气流的流速和风力不够标准时，启动进气扇加速气流流入，能够在最短时间内，提高气流流速，当气流的流速和风力高于标准时，排气扇能够在最短时间内分流或者减小风速。

两个所述齿条82的两端均设置有限位块85，避免两个开关门81在开闭的时候，从通风管道1滑掉。

所述导电圆环44的底部设置有若干个排水孔9，避免导电圆环44和导电圆盘41之间存水，导致连电，烧坏设备。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。