一种箔条丝测试球单体及箔条丝干扰包测试体的制作方法

本发明属于机载自卫电子对抗工程应用技术领域，涉及在地面进行箔条干扰弹/箔条干扰包rcs(雷达散射截面积)参数测试的材料形式，尤其涉及一种箔条丝测试球单体及其构成的箔条干扰包测试体。

背景技术：

箔条干扰弹在世界范围内广泛使用，也是目前空军主战飞机必备的电子对抗资源之一。各种作战飞机均装备的各种箔条干扰弹，而且弹型较多，但是不管哪一种弹型，箔条干扰弹的rcs(radarcrosssection:雷达散射截面积)始终都是其最为关键的一个参数。多数箔条干扰弹内置大量的半波长箔条，在生产这种箔条干扰弹的过程中，对于所需的箔条干扰弹rcs，都是通过传统理论预估的方式，确定箔条干扰弹rcs的大概数值。而在应用过程中，被保护平台如飞机、车辆等将箔条干扰弹中数以百万计的大量箔条抛洒在空气中，箔条会随机散开，箔条干扰弹形成的rcs如何测试成为一个工程难题；另一方面数以百万计的箔条从被发射抛洒到这些箔条全部充分散开的过程中，这里总rcs参数的变化过程也十分关键。

为了测试箔条干扰弹的rcs，通常采用的是将大量箔条金属丝撒到低电磁信号散射的棉纱布上，使用测试设备对铺撒在棉纱布上的箔条金属丝进行rcs测试。第二种测试方法就是实弹测试法，就是当飞机等平台抛洒箔条干扰弹的过程中进行测试。但是目前国内外关于箔条干扰弹rcs测试的上述两种主要技术，均满足不了准确测试箔条干扰弹rcs的需要，无法对其rcs的三维分布及变化进行测试，测试结果与真实情况差距很大。而箔条干扰弹又存在准确测试其rcs的必然需要，因此本专利的价值就得以充分体现。

现有技术存在的问题是：

(1)将大量箔条金属丝撒到棉纱布上的方法，已经实际限定了大量箔条在二维平面上分布，而不是箔条干扰弹在实际运用过程中的三维空间随机分布。必然使得测试结果不准确。

(2)将大量箔条金属丝撒到棉纱布上的方法，不易确定各个箔条之间的距离，不易确定箔条三维随机分布，人为因素干扰比较大。

(3)飞机的实弹测试的方法，由于飞机上箔条干扰弹投放设备是确定的，因此箔条干扰弹的投放方向也是确定的，飞机机身可能对箔条rcs产生遮挡；导致结果测试不准确。

(4)飞机的实弹测试的方法，因为平台、箔条干扰弹都是运动的，不容易准确确定飞机以及箔条弹的位置，这种因素会进一步增大箔条干扰弹的测试数据的误差。

(5)飞机的实弹测试的方法，因为平台、箔条干扰弹都是大区域运动的，是在开放的区域进行测试，需要天线准确跟踪箔条干扰弹的位置，难以布置测试仪器和设备。

(6)飞机的实弹测试的方法，因为必然是在开放的区域进行测试，难以避免外界的同频段的电磁信号干扰，引入其它类型的误差。

(7)飞机的实弹测试的方法，虽然箔条干扰弹的rcs参数是真实的，但因为在开放的很大的区域测试，测试成本极高。

解决上述技术问题的难度在于三个方面：

解决问题(1)和(2)需要使箔条在三维空间随机取向，而(1)和(2)的方法显然无法实现。

解决问题(3)，则需要测试过程中飞机平台不反射和散射电磁波，但是飞机机体中的金属材料，必然对电磁波进行反射和散射。

解决问题(4)(5)(6)(7)，则需要测试过程中准确确定箔条干扰弹的位置，在没有外界干扰的区域中进行测试，但是飞机的实弹测试的方法只能在开放的区域内进行。

综上所述，目前关于箔条干扰弹rcs测试的现有技术当中，无法逼真的模拟大量箔条在三维空间的随机抛洒特性，不能再有限的空间中没有外界干扰的情况下测试，均满足不了准确测试箔条干扰弹rcs的需要，无法对其rcs的三维分布及变化进行测试。

解决上述技术问题的意义在于：

本发明就针对箔条干扰弹rcs测试过程中的三个最大的难点展开，发明了一种箔条丝测试球单体，因为其外形是球形，所以在三维空间箔条丝可以随机取向。大量的这种箔条丝测试球单体按照一定技术要求构成一个箔条干扰包测试体，可以逼真的模拟大量箔条丝在三维空间的随机分布特性，可以用于地面封闭实验中的测试。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种箔条丝测试球单体及其按照一定技术要求构成的箔条包测试体，用于模拟一定数量箔条丝rcs的测试。

本发明是这样实现的，一种箔条丝测试球单体，主体由低电磁波反射/散射的泡沫材料构成；外形为球型，或者接近球形的多面体型。

进一步，在所述泡沫材料球中间至少放置1根箔条丝。

进一步，在所述的泡沫球中间，随机放置2根以上的箔条丝，以模拟箔条干扰中箔条丝粘连的特性。

进一步，箔条丝测试球单体的数量，并与一定数量、相同形状、相同低电磁波反射/散射、内部无任何其它材质的空泡沫球进行随机混合；

两种球的数量比，确定箔条丝的散开密度，形成一个特定密度、特定外形的箔条干扰包测试体；

箔条干扰包测试体中大量箔条的分布特性，与真实箔条丝干扰包在干扰应用过程中的大量箔条随机抛洒的某一瞬间。

进一步，构成的箔条干扰包测试体，有多种外形和体积，内部的箔条丝测试球单体数量相同，空泡沫球的数量不同。

进一步，箔条干扰包，用于模拟真实箔条丝干扰包在干扰应用中从开始抛洒，到完全散开的过程中若干时间的瞬间特性。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：

该箔条丝测试球单体，通过泡沫球主体和内部放置的箔条，能够组成体现出箔条rcs三维分布和空中运动变化过程的测试体，解决了将大量箔条金属丝撒到棉纱布上只能实现二维分布的问题，有助于实现在有限的空间，没有外界干扰的情况下测试箔条rcs三维分布，提高了箔条rcs测试的准确性。本发明的箔条丝测试球单体，相较于现有测试手段，能够提高箔条干扰弹测试的准确性，能够对箔条干扰弹的研制、作战使用和效能分析具有实用价值。

附图说明

图1是本发明实施例提供的箔条丝测试球单体的结构示意图；

(a)、泡沫球主体；(b)、箔条；(c)、装有一条箔条的试球单体；(d)装有两条箔条的试球单体。

图2是本发明实施例提供的箔条干扰包测试体的实物图。

图中：1、箔条丝测试球单体；2、空泡沫球；3、棉纱布。

图3是本发明实施例提供的箔片测试球单体的结构实物图。

图4是本发明实施例提供的无箔条的半球实物图。

图5是本发明实施例提供的有箔条的半球实物图。

图6是本发明实施例提供的有箔条的半球分开实物图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，配合附图详细说明如下。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种箔条丝测试球单体及rcs测试系统，下面结合附图1、图2对本发明作详细的描述。

本发明的目的在于提供一种箔条丝测试球单体对箔条的rcs进行更加准确的测试，以克服现有技术不足。

箔条丝测试球单体由泡沫球和内部放置的箔条组成；

箔条丝测试球单体具有多种类型，每一种箔条丝测试球单体中箔条的数量有所不同，其体积外形相同；

同一种箔条丝测试球单体中的箔条数量基本相同，只是它们中的箔条分布有所不同，用于模拟箔条不同的散开阶段；

请参阅图1，一种箔条丝测试球单体，包括泡沫球主体和内部放置的箔条组成。箔条丝测试球单体具有多种类型，不同类型的箔条丝测试球单体中箔条的数量有所不同，但其体积外形相同。同一种箔条丝测试球单体中的箔条数量基本相同，但是它们中的箔条分布有所不同，用于模拟箔条不同的散开阶段。

请参阅图2，箔条干扰包测试体的实物图。箔条干扰包测试体，包括大量的箔条丝测试球单体，一定数量、相同形状、相同低电磁波反射/散射、内部无任何其它材质的空泡沫球，以及用于包裹箔条丝测试球单体的棉纱布。这两种球的数量比，既可以确定箔条丝的散开密度，形成一个特定密度、特定外形的箔条干扰包测试体，这种箔条干扰包测试体中大量箔条的分布特性，与真实箔条丝干扰包在干扰应用过程中的大量箔条随机抛洒的某一瞬间，是接近的。构成的箔条干扰包测试体，可以有多种外形和体积，其内部的箔条丝测试球单体数量相同，但空泡沫球的数量不同；一系列这样的箔条干扰包，就可以模拟真实箔条丝干扰包在干扰应用中从开始抛洒，到完全散开的过程中若干时间瞬间的特性。

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。

实施例

在本发明实施例中，箔条丝测试球单体设置有泡沫球，泡沫材料对于电磁波的散射和反射很小，可以忽略不计。

至少1根箔条，放置在所述泡沫球内部。

通过大量上述箔条丝测试球单体，与一定数量、相同体积、相同材料的空箔条球随机混合，就可以构成箔条包测试体，其内部箔条在三维空间内的分布近似随机。

在本发明实施例中，放置有相同数量箔条的泡沫球中，箔条分布不同。

在本发明实施例中，同一种箔条丝测试球单体中的箔条数量基本相同，只是它们中的箔条分布有所不同，用于模拟箔条不同的散开阶段。

在本发明实施例中，放置有不同数量箔条的泡沫球体积、外形相同。

箔条丝测试球单体具有多种类型，每一种箔条丝测试球单体中箔条的数量有所不同，其体积外形相同。

在本发明实施例中，图3是箔片测试球单体的结构实物。图4是无箔条的半球实物图。图5是有箔条的半球实物图。图6是有箔条的半球分开实物图。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。